一种多通道击穿电压测试装置的制作方法

本技术涉及隔膜击穿测试，具体涉及一种多通道击穿电压测试装置。

背景技术：

1、隔膜是电池的组成部分之一，是防止正负极接触而导致短路的材料，为保证电池的安全性能，隔膜需要有较高的耐电压击穿性能，以防止电池短路，发生安全事故，所以，针对隔膜的电压击穿测试至关重要。一般情况下，表征隔膜耐压能力的耐压值需要测试多个点位然后取平均值，目前常用的测试隔膜耐电压性能的装置为单通道击穿电压测试，如中国专利cn104090217a公开了一种隔膜击穿电压测试方案，需要手持测试电极笔操作，这一方案很可能因人为操作不当发生测试笔与铜棒偏移不接触，导致电压上升数据不可取，浪费检测时间，导致测试效率低下，并且其安全性能不足。中国专利cn211955721u提供了一种新的薄膜击穿测试装置，该装置在一定程度上增加了测试效率，该装置的原理是将一张大的薄膜铺在四个高压电极和地电极之间，然后通过步进电机控制电刷给四个高压电极依次通电，当一个高压电极击穿薄膜后，再给下一个高压电极通电，从而当电刷旋转一周时，四个高压电极依次在薄膜的四个位置上击穿四次，从而提高了测试效率。中国专利cn211955721u提供的装置在本质上是将手动点触替换为了自动点触，每次测试还是只能测试一个位置，当薄膜的测试位置比较多时，需要依次测试大量位置，测试效率依然低下。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供了一种多通道击穿电压测试装置，以解决隔膜击穿测试效率低下的问题。

2、第一方面，本实用新型提供了一种多通道击穿电压测试装置，包括：多通道耐压测试仪、 多个地电极片、多个导电棒、样品台、绝缘垫、绝缘隔片、多个驱动装置、驱动装置支架；所述多通道耐压测试仪包括多个电压输出通道和多个接地通道，各个电压输出通道分别与所述多通道耐压测试仪中不同的独立电压输出电路连接；各个所述地电极片与各个所述接地通道一一对应电性连接，各个所述导电棒与各个所述电压输出通道一一对应电性连接；所述绝缘垫铺设在所述样品台上方，各个所述地电极片设置在所述绝缘垫上；各个所述导电棒通过所述绝缘隔片一一对应安装在各个驱动装置的伸缩杆上，各个所述驱动装置安装在所述驱动装置支架上，各个驱动装置的安装位置使各个导电棒与各个地电极片具有空间一一对应关系，当伸缩杆处于第一状态时，各个所述导电棒与各个所述地电极片均被设置成能与待检测的隔膜样品抵接；当伸缩杆处于第二状态时，各个导电棒与各个地电极片之间具有大于所述隔膜样品厚度的高度间隔。

3、本实用新型提供的技术方案，预先设计了多通道耐压测试仪，该测试仪包括多个电压输出通道和多个接地通道，且各个电压输出通道分别与多通道耐压测试仪中不同的独立电压输出电路连接，从而每个电压输出通道可以独立工作，与其他电压输出通道互不干扰。之后，分别在每个电压输出通道上连接导电棒，每个接地通道上连接地电极片，地电极片散落在样品台的不同位置上，且导电棒安装在多个驱动装置的伸缩杆上，导电棒和放置在样品台上的地电极片在空间上一一对应。当进行测试时，将待测隔膜样品放在样品台上且位于地电极片上面，从而通过控制多个驱动装置一起伸出伸缩杆，令导电棒对准样品下方的地电极片进行抵触，压紧中间的隔膜样品，使导电棒、隔膜样品和地电极片充分接触，然后通过多通道耐压测试仪给每个导电棒施加电压，同时测试隔膜样品多个位置或多个隔膜样品的击穿性能，能够显著提高隔膜击穿测试的效率。

4、在一种可选地实施方式中，多通道击穿电压测试装置还包括两个传送装置和多个样品夹；两个所述传送装置分别设置在所述样品台互相对应的两侧，所述传送装置包括导轨和传送轮，多个所述样品夹间隔安装在所述导轨上，所述导轨套设在所述传送轮上，所述导轨用于随着所述传送轮的转动而移动，两个所述传送装置上的所述导轨的运行方向设置为相同，各个所述地电极片垂直于所述导轨的运行方向间隔放置在所述绝缘垫上，当待检测的隔膜样品铺在所述样品台上并位于所述导电棒与所述地电极片之间时，所述隔膜样品的边缘部分能够延伸到所述样品夹的夹具空间内。

5、根据本实施例提供的方案，每轮测试完成后，能够控制驱动装置收回伸缩杆，使样品夹夹紧隔膜样品的边缘，同时控制传送轮转动，使导轨带动样品夹在样品台的前后方向移动，从而带动隔膜样品在样品台的前后方向上移动，隔膜样品移动完成后，可以令样品夹松开，使隔膜样品回复松弛状态，然后重新控制三个驱动装置的伸缩杆伸出并控制多通道耐压测试仪输出电压，进行新一轮测试。从而自动在隔膜样品上进行多轮测试，且每轮测试多个位置，进一步提高了隔膜击穿测试的效率。

6、在一种可选地实施方式中，多通道击穿电压测试装置还包括卡箍，卡箍用于将电压输出通道的绞线和导电棒紧固在一起，以使导电棒与电压输出通道电性连接。

7、根据本实用新型实施例提供的卡箍，便于导电棒的更换。

8、在一种可选地实施方式中，驱动装置的压力范围是1.96n~98.06n。

9、在一种可选地实施方式中，导电棒为直径25mm、倒角半径2.5mm、工作面粗糙度ra＜1.25μm、高度10 mm ~50mm的黄铜棒。

10、在一种可选地实施方式中，卡箍为宽度≤5mm，厚度≤2mm的黄铜圆环形卡箍。

11、在一种可选地实施方式中，绝缘隔片是四氟乙烯隔片。

12、在一种可选地实施方式中，绝缘垫是硅胶垫。

13、在一种可选地实施方式中，地电极片是铝箔。

14、在一种可选地实施方式中，对于样品台左右两侧的传送装置，两侧传送装置中位置互相对应的传送轮通过导轨横轴连接。

技术特征：

1.一种多通道击穿电压测试装置，其特征在于，包括：多通道耐压测试仪、 多个地电极片、多个导电棒、样品台、绝缘垫、绝缘隔片、多个驱动装置、驱动装置支架；

2.根据权利要求1所述的多通道击穿电压测试装置，其特征在于，还包括两个传送装置和多个样品夹；两个所述传送装置分别设置在所述样品台互相对应的两侧，所述传送装置包括导轨和传送轮，多个所述样品夹间隔安装在所述导轨上，所述导轨套设在所述传送轮上，所述导轨用于随着所述传送轮的转动而移动，两个所述传送装置上的所述导轨的运行方向设置为相同，各个所述地电极片垂直于所述导轨的运行方向间隔放置在所述绝缘垫上，当待检测的隔膜样品铺在所述样品台上并位于所述导电棒与所述地电极片之间时，所述隔膜样品的边缘部分能够延伸到所述样品夹的夹具空间内。

3.根据权利要求1所述的多通道击穿电压测试装置，其特征在于，还包括卡箍，所述卡箍用于将所述电压输出通道的绞线和所述导电棒紧固在一起，以使所述导电棒与所述电压输出通道电性连接。

4.根据权利要求1所述的多通道击穿电压测试装置，其特征在于，所述驱动装置的压力范围是1.96n~98.06n 。

5.根据权利要求1所述的多通道击穿电压测试装置，其特征在于，所述导电棒为直径25mm、倒角半径2.5mm、工作面粗糙度ra＜1.25μm、高度10 mm ~50mm的黄铜棒。

6.根据权利要求3所述的多通道击穿电压测试装置，其特征在于，所述卡箍为宽度≤5mm，厚度≤2mm的黄铜圆环形卡箍。

7.根据权利要求1所述的多通道击穿电压测试装置，其特征在于，所述绝缘隔片是四氟乙烯隔片。

8.根据权利要求1所述的多通道击穿电压测试装置，其特征在于，所述绝缘垫是硅胶垫。

9.根据权利要求1所述的多通道击穿电压测试装置，其特征在于，所述地电极片是铝箔。

10.根据权利要求2所述的多通道击穿电压测试装置，其特征在于，对于所述样品台两侧的传送装置，两侧传送装置中位置互相对应的传送轮通过导轨横轴连接。

技术总结
本技术涉及隔膜击穿测试技术领域，公开了一种多通道击穿电压测试装置，包括：多通道耐压测试仪、多个地电极片、多个导电棒、样品台、绝缘垫、绝缘隔片、多个驱动装置、驱动装置支架；多通道耐压测试仪包括多个电压输出通道和多个接地通道；地电极片与接地通道电性连接，导电棒与电压输出通道电性连接；绝缘垫铺设在样品台上方，地电极片散落在绝缘垫上；导电棒通过绝缘隔片安装在驱动装置的伸缩杆上，驱动装置安装在驱动装置支架上。本技术能够同时测试隔膜样品多个位置的击穿性能，能够显著提高隔膜击穿测试的效率。

技术研发人员：肖伟娟,秦银银,谭莉莉,潘凡,李中权,林于琳
受保护的技术使用者：星源材质（佛山）新材料科技有限公司
技术研发日：20230724
技术公布日：2024/1/13