一种齿轮齿尖高度检测装置的制作方法

文档序号:37091670发布日期:2024-02-22 20:42阅读:14来源:国知局
一种齿轮齿尖高度检测装置的制作方法

本技术涉及齿轮质量检测,特别涉及一种齿轮齿尖高度检测装置。


背景技术:

1、在汽车换挡过程中,为保证同步器顺畅进入档位齿轮,在同步器的档位结合齿上会进行倒角。其中,在结合齿倒角的高度尺寸不合格时,将直接影响拨环力矩,造成换档力异常,因此,为保障产品的质量,需要对生产的同步器结合齿的齿尖高度进行检测,以根据实际生产结果适应性调整生产配置。

2、在现有技术中,使用精测设备对同步器结合齿的齿尖高度进行检测,其从操作岗位到精测室需花费一定时间,同时需等待检测结果,检测周期长,且现有技术中的精测设备设置有一检测芯轴,在同步器齿轮装在检测芯轴上后,需校调转动检测芯轴,以使同步器齿轮的待测齿正对测针,其操作复杂,检测效率低。


技术实现思路

1、基于此,本实用新型的目的是提供一种齿轮齿尖高度检测装置,以提高同步器齿轮齿尖高度的检测效率,提高生产效率。

2、本实用新型一方面提供一种齿轮齿尖高度检测装置,包括:设置于机台上的载台、角向定位机构、齿尖高度测量机构,其中,

3、所述载台的承载位设置有定位块,所述定位块的外径与待测齿轮的内径一致;

4、所述角向定位机构设置于所述载台的承载位的一侧,可沿朝向所述定位块往复移动,且在所述角向定位机构的活动部,抵靠至置于所述承载位的待测齿轮时,可使所述待测齿轮的待测齿定位于检测位;

5、所述齿尖高度测量机构设置于所述检测位上方。

6、可选地,所述角向定位机构的活动部的前端水平间隔地设置有两个第一定位杆,且所述两个第一定位杆的水平对称中轴,指向所述载台的承载位中心位置,所述第一定位杆的前端设置有定位球。

7、可选地,所述活动部的前端设置有第二定位杆,所述第二定位杆的前端设置有梯形的开口结构,且所述开口结构的对称中轴线指向定位块的中心。

8、可选地,所述角向定位机构还包括驱动杆、驱动杆安装块,其中,

9、所述驱动杆安装块固定设置于所述机台上;

10、所述驱动杆可活动地穿过所述驱动杆安装块设置,且一端连接至所述活动部;

11、所述驱动杆安装块上还设置有活动式锁紧器,所述活动式锁紧器与所述驱动杆可活动地锁紧匹配。

12、可选地,所述定位块的下方延伸出有芯轴,所述载台上设置有安装孔,所述定位块通过所述芯轴和所述安装孔可拆卸地设置于所述载台上。

13、可选地,所述载台的安装孔的侧方设置有突出至所述安装孔内的定位销;

14、所述芯轴的外壁设置有与所述定位销匹配的导向槽;

15、其中,所述导向槽包括连续设置的竖直段和水平段,所述水平段设置于所述芯轴的中部,且沿所述芯轴的周向延伸,所述竖直段由所述芯轴的底端延伸至所述水平段的一端。

16、可选地,所述齿尖高度测量机构包括竖直依次连接的位移测量器、顶杆、测量块,以及由所述测量块向下延伸出的测量头,所述测量头设置于所述检测位上方。

17、可选地,所述测量头的下端设置有条形凹槽,且所述条形凹槽的条延伸方向指向所述承载位的中心位置。

18、可选地,所述位移测量器包括千分表。

19、可选地,所述位移测量器包括数显表。

20、本实用新型提供的齿轮齿尖高度检测装置包括设置于机台上的载台、角向定位机构、齿尖高度测量机构,其中,载台上设置定位块,待测齿轮可套设于定位块上,且可绕定位块转动;角向定位机构可将待测齿轮的待测齿限位于检测位,实现待测齿与齿尖高度测量机构的对位;本实用新型提供的齿轮齿尖高度检测装置利用定位块对待测齿轮初步定位,再通过角向定位机构实现待测齿与检测位的对位,定位操作简单有效,有效提高了同步器齿轮倒角检测效率,提高了生产效率。



技术特征:

1.一种齿轮齿尖高度检测装置,其特征在于,包括:设置于机台上的载台、角向定位机构、齿尖高度测量机构,其中,

2.根据权利要求1所述的齿轮齿尖高度检测装置,其特征在于,所述角向定位机构的活动部的前端水平间隔地设置有两个第一定位杆,且所述两个第一定位杆的水平对称中轴,指向所述载台的承载位中心位置,所述第一定位杆的前端设置有定位球。

3.根据权利要求1所述的齿轮齿尖高度检测装置,其特征在于,所述活动部的前端设置有第二定位杆,所述第二定位杆的前端设置有梯形的开口结构,且所述开口结构的对称中轴线指向定位块的中心。

4.根据权利要求2或3所述的齿轮齿尖高度检测装置,其特征在于,所述角向定位机构还包括驱动杆、驱动杆安装块,其中,

5.根据权利要求1所述的齿轮齿尖高度检测装置,其特征在于,所述定位块的下方延伸出有芯轴,所述载台上设置有安装孔,所述定位块通过所述芯轴和所述安装孔可拆卸地设置于所述载台上。

6.根据权利要求5所述的齿轮齿尖高度检测装置,其特征在于,

7.根据权利要求1所述的齿轮齿尖高度检测装置,其特征在于,所述齿尖高度测量机构包括竖直依次连接的位移测量器、顶杆、测量块,以及由所述测量块向下延伸出的测量头,所述测量头设置于所述检测位上方。

8.根据权利要求7所述的齿轮齿尖高度检测装置,其特征在于,所述测量头的下端设置有条形凹槽,且所述条形凹槽的条延伸方向指向所述承载位的中心位置。

9.根据权利要求7所述的齿轮齿尖高度检测装置,其特征在于,所述位移测量器包括千分表。

10.根据权利要求7或9所述的齿轮齿尖高度检测装置,其特征在于,所述位移测量器包括数显表。


技术总结
本技术提供一种齿轮齿尖高度检测装置,其包括设置于机台上的载台、角向定位机构、齿尖高度测量机构,其中,载台上设置有定位块,待测齿轮可套设于定位块上,且可绕定位块转动;角向定位机构可将待测齿轮的待测齿限位于检测位,实现待测齿与齿尖高度测量机构的自动对位。本技术提供的齿轮齿尖高度检测装置利用定位块对待测齿轮初步定位,再通过角向定位机构实现待测齿与检测位的对位,定位操作简单有效,有效提高了同步器齿轮倒角检测效率,提高了生产效率。

技术研发人员:芦杰,蔡安旭,赵江英,刘利东
受保护的技术使用者:麦格纳动力总成(江西)有限公司
技术研发日:20230724
技术公布日:2024/2/21
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