一种防爆阀防水检测装置的制作方法

：本技术涉及防爆阀的检测装置，特指一种防爆阀防水检测装置。

背景技术

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背景技术：

1、防爆阀是一种用于电器控制箱、电池包等装有核心部件的箱体上的防爆阀门装置，其不仅可以预防核心部件性能不会受到水或灰尘的影响，同时当工作时产生的热量使箱体内的空气膨胀，导致箱体内的电池、大型电容器出现异常爆破产生高温高压时，防爆阀可以预防爆破或减少爆炸产生的损伤。

2、目前防爆阀主要采用在阀本体内安装金属或塑料材质的防爆膜片，在高压力下锥形顶针刺破防爆膜片，从而实现透气和防爆效果。根据gb4208-2008标准规定了ip7及以上防护等级的测试方法及要求：防尘测试采用滑石粉在防尘试验箱试验，要求试验结束箱体内不能有灰尘沉积；防水测试要求浸水1米水深，测试时间至少30分钟。按此标准方法检测，操作复杂，用时较多，检测后箱体粘附有水及粉尘，需要清洁、干燥，检测后处理麻烦，只适于抽样检验，达不到密封箱体批量生产制程中快速检测的要求。

3、为了达到上述国家标准，防爆阀在应用时必须进行防水检测，现有的防爆阀检测还是利用人工测试，并没有自动化测试设备，导致检测效率低下。为了提高检测效率，本发明人设计出一种防爆阀检测设备，并且在该检测设备中设计了防水检测装置，并提出以下技术方案。

技术实现思路

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技术实现要素：

1、本实用新型所要解决的技术问题就在于克服现有技术的不足，提供一种防爆阀防水检测装置。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型中转接头采用了下述技术方案：一种防爆阀防水检测装置，包括：基座，其特征在于，所述的基座上安装有：一试纸输送装置，用于水分检测的试纸带通过试纸输送装置中的输送辊进行传送；一检测工位，该检测工位位于试纸带传输路径上，且检测工位具有用于放置待检测防爆阀的容置槽，所述的容置槽底部开设有出气口，所述的试纸带自容置槽底部出气口下方的经过；一视觉镜头，该视觉镜头指向由检测工位输出的试纸带。

3、进一步而言，上述技术方案中，所述的基座上还安装有一试纸带卷盘，该试纸带卷盘安装在一转轴上，于转轴一端设置有转轴涨紧装置。

4、进一步而言，上述技术方案中，所述的转轴涨紧装置包括：与转轴接触的摩擦件、以及与摩擦件连接的调节螺栓，通过旋转调节螺栓的进给量来调整摩擦件与转轴的接触压力。

5、进一步而言，上述技术方案中，所述的基座下方固定有一连接板，所述的转轴及转轴涨紧装置安装在该连接板上。

6、进一步而言，上述技术方案中，所述的试纸输送装置包括：电机和与电机连动输送辊，其中输送辊包括：通过电机直接驱动的主动辊和与主动辊配合并通过主动辊带动的从动辊，所述的试纸带自主动辊和从动辊之间穿过。

7、进一步而言，上述技术方案中，所述的从动辊通过一从动支架与一压紧气缸连动，所述的从动支架与压紧气缸的活塞杆连接，从动辊枢接在从动支架上，并通过压紧气缸推动抵压在主动辊上。

8、进一步而言，上述技术方案中，试纸带先由从动辊外侧面进入，穿进检测工位后，再自主动辊和从动辊之间输出。

9、进一步而言，上述技术方案中，所述的检测工位包括：设置有容置槽的模座、用于支撑模座的模座支撑杆、位于模座下方的平台板和用于支撑平台板的支撑柱，所述的支撑柱固定在基座上，平台板与支撑柱固定连接，模座支撑杆安装在平台板上。

10、进一步而言，上述技术方案中，所述的模座支撑杆通过一弹性元件安装在平台板上。

11、进一步而言，上述技术方案中，于模座下方的平台板上安装有供试纸带经过的平台辊。

12、采用上述技术方案后，本实用新型使用时，将待测试的防爆阀放置在测试工位上的容置槽中，然后将气密压头压设在容置槽上，令防爆阀被密封在容置槽内，然后开启气密压头上的出气开关，气密压头会向容置槽内喷射水气混合物。如果防爆阀防水性能不达标，则水气会穿过防爆阀自出气口喷出，并喷射至经过的试纸带上，令试纸带产生对应的颜色变化，接着视觉镜头获取试纸带产生的颜色变化，从而判断出该测试的防爆阀防水不达标。反之，则说明测试的防爆阀达标。

13、本实用新型可实现防爆阀防水检测的自动化作业，其结构简单，运行稳定。

技术特征：

1.一种防爆阀防水检测装置，包括：基座(1)，其特征在于，所述的基座(1)上安装有：

2.根据权利要求1所述的一种防爆阀防水检测装置，其特征在于：所述的基座(1)上还安装有一试纸带卷盘(2)，该试纸带卷盘(2)安装在一转轴(22)上，于转轴(22)一端设置有转轴涨紧装置(23)。

3.根据权利要求2所述的一种防爆阀防水检测装置，其特征在于：所述的转轴涨紧装置(23)包括：与转轴(22)接触的摩擦件(231)、以及与摩擦件(231)连接的调节螺栓(232)，通过旋转调节螺栓(232)的进给量来调整摩擦件(231)与转轴(22)的接触压力。

4.根据权利要求2所述的一种防爆阀防水检测装置，其特征在于：所述的基座(1)下方固定有一连接板(11)，所述的转轴(22)及转轴涨紧装置(23)安装在该连接板(11)上。

5.根据权利要求1所述的一种防爆阀防水检测装置，其特征在于：所述的试纸输送装置(3)包括：电机(31)和与电机(31)连动输送辊，其中输送辊包括：通过电机(31)直接驱动的主动辊(32)和与主动辊(32)配合并通过主动辊(32)带动的从动辊(33)，所述的试纸带(20)自主动辊(32)和从动辊(33)之间穿过。

6.根据权利要求5所述的一种防爆阀防水检测装置，其特征在于：所述的从动辊(33)通过一从动支架(35)与一压紧气缸(34)连动，所述的从动支架(35)与压紧气缸(34)的活塞杆连接，从动辊(33)枢接在从动支架(35)上，并通过压紧气缸(34)推动抵压在主动辊(32)上。

7.根据权利要求6所述的一种防爆阀防水检测装置，其特征在于：试纸带(20)先由从动辊(33)外侧面进入，穿进检测工位(4)后，再自主动辊(32)和从动辊(33)之间输出。

8.根据权利要求1-7中任意一项所述的一种防爆阀防水检测装置，其特征在于：所述的检测工位(4)包括：设置有容置槽(40)的模座(41)、用于支撑模座(41)的模座支撑杆(42)、位于模座(41)下方的平台板(44)和用于支撑平台板(44)的支撑柱(45)，所述的支撑柱(45)固定在基座(1)上，平台板(44)与支撑柱(45)固定连接，模座支撑杆(42)安装在平台板(44)上。

9.根据权利要求8所述的一种防爆阀防水检测装置，其特征在于：所述的模座支撑杆(42)通过一弹性元件(43)安装在平台板(44)上，于容置槽(40)的边缘设置密封圈(401)。

10.根据权利要求8所述的一种防爆阀防水检测装置，其特征在于：于模座(41)下方的平台板(44)上安装有供试纸带(20)经过的平台辊(46)。

技术总结
本技术公开了一种防爆阀防水检测装置，其基座上安装有一试纸输送装置，用于水分检测的试纸带通过试纸输送装置中的输送辊进行传送；一检测工位，该检测工位位于试纸带传输路径上，且检测工位具有用于放置待检测防爆阀的容置槽，所述的容置槽底部开设有出气口，所述的试纸带自容置槽底部出气口下方的经过；一视觉镜头，该视觉镜头指向由检测工位输出的试纸带，通过视觉镜头获取试纸带产生的颜色变化，从而判断出该测试的防爆阀防水不达标。本技术可实现防爆阀防水检测的自动化作业，其结构简单，运行稳定。

技术研发人员：刘向民,陈呈芳
受保护的技术使用者：东莞蒲微防水透气膜材料有限公司
技术研发日：20230725
技术公布日：2024/2/1