一种电路板检测机的制作方法

本技术涉及ate测试机领域，尤其是涉及一种电路板检测机。

背景技术：

1、ate是automatic test equipment的缩写，于半导体产业意指集成电路自动测试机，用于检测集成电路功能之完整性，为集成电路生产制造之最后流程，以确保集成电路生产制造之品质，筛选残次品，防止进入下一道的工序，减少下一道工序中的冗余的制造费用。

2、中国实用新型（公告号：cn216608674u）公开的 一种ate测试机用夹具,包括夹具本体，固定连接在夹具本体底部的连接板，所述连接板的正面开设有滑槽，所述连接板的内部活动连接有压板本体，所述压板本体的外侧延伸至滑槽的内部并与滑槽滑动连接，所述连接板的顶部设置有用于固定压板本体的结构，用于固定压板本体的结构是固定连接在连接板两侧的立板，所述立板的内侧活动连接有轴杆，所述轴杆的表面固定连接有定位块。本实用新型通过设置滑槽灵活插接压板本体，能够大幅提高压板本体的安装效率，提高芯片检测效率，解决了现有压板和ate测试夹具的连接方式较为繁琐，不便于使用者进行更换，严重影响了芯片测试效率的问题。

3、在实现本实用新型过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，现有技术中，通过夹具对电路板进行固定夹持或者直接置入安置槽内，在检测完毕拿取电路板时，不便于工作人员进行拿取电路板，因此，现在提出一种电路板检测机。

技术实现思路

1、为了改善通过夹具对电路板进行固定夹持或者直接置入安置槽内，在检测完毕拿取电路板时，不便于工作人员进行拿取电路板的问题，本实用新型提供一种电路板检测机。

2、本实用新型提供一种电路板检测机，采用如下的技术方案：

3、一种电路板检测机，包括检测机主体，其特征在于：所述检测机主体的顶端一侧固定有承载架，且承载架的内壁穿入有转动轴，所述转动轴的一侧设置有限位机构，所述检测机主体顶端的承载架的两轴向前端各设有挡板，且两个挡板之间设置有衔接板；

4、所述限位机构包括限位架，所述限位架活动连接在承载架的内部，且限位架的内壁开设有限位槽，所述限位槽一侧轴向内部嵌装有第一阻尼弹簧，且第一阻尼弹簧一端安装有抵压板，所述抵压板的底端固定两个滑块，所述限位槽内壁对应滑块的位置均开设有滑槽。

5、通过采用上述技术方案，通过限位架的限位槽便于对电路板进行限位，同时经挡板在限位槽一侧挡住电路板，避免电路板脱离限位架，从而进行定位。

6、可选地，所述限位架通过转动轴与承载架之间构成转动结构，且限位架通过滑槽和滑块与抵压板之间构成滑动结构，同时抵压板通过第一阻尼弹簧与限位槽弹性连接。

7、通过采用上述技术方案，限位架通过转动轴便于转动，限位架一侧脱离挡板后，第一阻尼弹簧弹性推动抵压板，使电路板穿出限位槽便于拿取。

8、可选地，所述衔接板底端中间位置固定有卡块，所述检测机主体顶端对应卡块的位置开设有连接槽，且连接槽的内部安置有卡扣机构。

9、通过采用上述技术方案，衔接板底端的卡块穿入连接槽后，经卡扣机构卡合后，便于对限位机构进行锁定，从而对电路板进行锁定。

10、可选地，所述卡扣机构包括按动杆，所述按动杆穿入连接槽的内部，且按动杆穿入连接槽的一端固定有扣板，所述按动杆远离扣板的一端外部套设有贴合板，且扣板远离按动杆外壁一侧竖向等距均匀嵌装三个第二阻尼弹簧。

11、通过采用上述技术方案，当卡块穿入连接槽后，扣板通过第二阻尼弹簧的弹性压紧并卡合卡块，从而对卡块进行锁定和限位，通过按动按压杆推动扣板与卡块分离，便于卡块脱离。

12、可选地，所述检测机主体顶端连接槽的两侧均开设有安装槽，且安装槽的内部等距均匀固定安装三个第三阻尼弹簧，所述第三阻尼弹簧的顶端连接有承载板。

13、通过采用上述技术方案，经第三阻尼弹簧弹性推动承载板，便于推动衔接板从而使限位架上升，使卡块脱离连接槽，限位架脱离挡板。

14、可选地，所述限位架两轴向底端均固定有承接板，且承接板的轴向壁侧固定有支撑轴，所述支撑轴的外部转动连接有伸缩杆，且伸缩杆的外部套设有弹簧，所述检测机主体顶端对应承接板的位置开设有预留孔。

15、通过采用上述技术方案，伸缩杆通过弹簧的弹性便于伸展，提高限位架的推动力，避免推动力不足难以抬高限位架。

16、可选地，所述限位架通过支撑轴和承接板与伸缩杆之间构成转动结构，且承接板通过伸缩杆和弹簧与预留孔弹性连接。

17、通过采用上述技术方案，经支撑轴和承接板的转动，便于在限位架上升时根据上升的高度，从而调节与伸缩杆的角度，避免出现限位导致无法上升。

18、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

19、1.本实用新型通过限位槽把电路板滑入限位架限位，经转动轴转动限位架贴合检测机主体，通过滑动挡板，使挡板抵压限位架一侧避免脱落，便于对电路板进行定位，电路板另一侧贴合的抵压板弹性压缩第一阻尼弹簧，通过第一阻尼弹簧具有一定减震性，经限位架固定的衔接板便于贴合挡板滑动，保持限位架滑动稳定性避免出现偏移，当拆装时转动限位架脱离挡板后，经第一阻尼弹簧弹性推动电路板穿出限位槽，便于拿取拆装电路板，抵压板通过滑块沿滑槽稳定滑动，避免出现偏移的情况。

20、2.本实用新型当限位架贴合检测机主体时，卡块穿入连接槽，与受第二阻尼弹簧弹性推动的扣板卡合，对限位架进行锁定从而对电路板进行锁定，避免在对电路板检测时，限位架发生滑动而脱落，当需要拆装时，按压按动杆推动扣板移动，从而压缩第二阻尼弹簧预留出空间后，在第三阻尼弹簧弹性推动下，经承载板推动衔接板并带动卡块穿出连接槽，取消锁定后转动限位架对电路板进行拆装，按动杆通过贴合板，与检测机主体卡合避免按动杆发生脱落的情况。

21、3.本实用新型当限位架处于非锁定状态时，伸缩杆在弹簧的伸展下，推动限位架上升，通过第三阻尼弹簧和弹簧的双重弹性力，便于推动限位架和电路板进行上升，伸缩杆与限位架连接处设有承接板和支撑轴，便于限位架根据上升的高度而进行角度的调节，避免受到限位而无法上升。

技术特征：

1.一种电路板检测机，包括检测机主体（1），其特征在于：所述检测机主体（1）的顶端一侧固定有承载架（2），且承载架（2）的内壁穿入有转动轴（3），所述转动轴（3）的一侧设置有限位机构（4），所述检测机主体（1）顶端的承载架（2）的两轴向前端各设有挡板（5），且两个挡板（5）之间设置有衔接板（6）；

2.根据权利要求1所述的一种电路板检测机，其特征在于：所述限位架（401）通过转动轴（3）与承载架（2）之间构成转动结构，且限位架（401）通过滑槽（406）和滑块（405）与抵压板（403）之间构成滑动结构，同时抵压板（403）通过第一阻尼弹簧（404）与限位槽（402）弹性连接。

3.根据权利要求1所述的一种电路板检测机，其特征在于：所述衔接板（6）底端中间位置固定有卡块（8），所述检测机主体（1）顶端对应卡块（8）的位置开设有连接槽（7），且连接槽（7）的内部安置有卡扣机构（9）。

4.根据权利要求3所述的一种电路板检测机，其特征在于：所述卡扣机构（9）包括按动杆（901），所述按动杆（901）穿入连接槽（7）的内部，且按动杆（901）穿入连接槽（7）的一端固定有扣板（903），所述按动杆（901）远离扣板（903）的一端外部套设有贴合板（902），且扣板（903）远离按动杆（901）外壁一侧竖向等距均匀嵌装三个第二阻尼弹簧（904）。

5.根据权利要求1所述的一种电路板检测机，其特征在于：所述检测机主体（1）顶端连接槽（7）的两侧均开设有安装槽（10），且安装槽（10）的内部等距均匀固定安装三个第三阻尼弹簧（11），所述第三阻尼弹簧（11）的顶端连接有承载板（12）。

6.根据权利要求1所述的一种电路板检测机，其特征在于：所述限位架（401）两轴向底端均固定有承接板（13），且承接板（13）的轴向壁侧固定有支撑轴（16），所述支撑轴（16）的外部转动连接有伸缩杆（14），且伸缩杆（14）的外部套设有弹簧（15），所述检测机主体（1）顶端对应承接板（13）的位置开设有预留孔（17）。

7.根据权利要求1所述的一种电路板检测机，其特征在于：所述限位架（401）通过支撑轴（16）和承接板（13）与伸缩杆（14）之间构成转动结构，且承接板（13）通过伸缩杆（14）和弹簧（15）与预留孔（17）弹性连接。

技术总结
本技术公开了一种电路板检测机，涉及ATE测试机技术领域，改善电路板不便于拆装拿取的问题，包括检测机主体，其特征在于：所述检测机主体的顶端一侧固定有承载架，且承载架的内壁穿入有转动轴，所述转动轴的一侧设置有限位机构。本技术通过限位槽把电路板滑入限位架限位，经转动轴转动限位架贴合检测机主体，通过滑动挡板，使挡板抵压限位架一侧避免脱落，便于对电路板进行定位，电路板另一侧贴合的抵压板弹性压缩第一阻尼弹簧，通过第一阻尼弹簧具有一定减震性，经限位架固定的衔接板便于贴合挡板滑动，保持限位架滑动稳定性避免出现偏移，当拆装时转动限位架脱离挡板后，经第一阻尼弹簧弹性推动电路板穿出限位槽，便于拿取拆装电路板。

技术研发人员：李荣涛,杨展伟
受保护的技术使用者：深圳市华宇福保半导体有限公司
技术研发日：20230725
技术公布日：2024/1/5