电机轴内孔同轴度检测装置的制作方法

本技术涉及电机轴检测，具体为一种电机轴内孔同轴度检测装置。

背景技术：

1、电机轴是电机产生动力的输出件，电机轴的刚度、强度、表面粗糙度以及直线度是生产制造中重要的技术要求指标，在电机轴上加工内孔时，内孔与电机轴同轴度需要达到一定的精度，如果内孔相对于电机轴的轴线径向跳动过大，使电机振动，同时在轴承段会使轴与轴承的接触面倾斜，造成速度低、易磨损，且在轴伸段还会使连接件振动和产生噪声，影响电机性能，因此需要对电机轴内孔进行同轴度检测。

2、目前在对电机轴内孔进行同轴度检测时，通常采用三坐标进行检测，不仅操作复杂，且占用时间多，无法直观的看出同轴度是否符合要求，不适用于大批量检测，同时对于电机轴多个内台阶孔的同轴度检测，使用三坐标无法准确的检测。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种电机轴内孔同轴度检测装置，可以快速的对电机轴内孔的同轴度进行检测，提高检测效率，适用于大批量检测，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机轴内孔同轴度检测装置，包括底板，所述底板的上表面设置有两个支撑架，支撑架上设置有与电机轴端部台阶柱配合的弧形槽，所述底板的上表面一侧设置有支撑台，所述支撑台的上表面设置有可水平移动的u型架，所述u型架内设置有高度调节的固定块，所述固定块的一侧设置有连接轴，所述连接轴与电机轴的中心轴线重合，所述连接轴的一侧设置有凹槽，所述凹槽的底部设置有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端与支撑板固定连接，所述支撑板的尺寸小于电机轴的内孔尺寸，所述支撑板的上表面设置有套筒，所述套筒内设置有可滑动的探测头，所述套筒的底部设置有压板，所述压板内设置有压力传感器，所述压板与探测头的底部之间设置有弹簧，所述底板的上表面设置有显示器，所述压力传感器的输出端与显示器的输入端电连接。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑台的上表面对称设置有两个滑槽，所述u型架的底部对应滑槽位置设置有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽的一侧均布有多个螺纹孔，所述滑块的一端穿过有锁紧螺栓且螺纹连接在螺纹孔内。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述u型架的两侧对称设置有条形通孔，所述固定块的两侧均设置有螺杆，所述螺杆穿过所述条形通孔，且螺杆的外侧面螺纹连接有锁紧螺母。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述探测头的上端为锥形结构。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本电机轴内孔同轴度检测装置结构紧凑，设计合理，操作方便，可以有效的提高电机轴内孔同轴度的检测效率，通过将探测头置于电机轴内孔后，在电动推杆的作用下使得探测头抵住电机轴内孔的侧壁，缓慢转动电机轴后，通过在探测头与压板之间设置弹簧，在压板内设置压力传感器，在电机轴内孔出现误差时，探测头无法接触到内孔壁或者受力下压，此时压力传感器将压力信号传递给显示器，显示器内形成线条波动，可以直观的观测出电机轴内孔同轴度的变化，大大提高了检测效率，同时通过将u型架设置为可水平移动，可以在检测电机轴多段内孔的同轴度时，将探测头向内移动，以同样的方式完成同轴度检测，提高了检测便利性。

技术特征：

1.一种电机轴内孔同轴度检测装置，包括底板(1)，所述底板(1)的上表面设置有两个支撑架(2)，支撑架(2)上设置有与电机轴(3)端部台阶柱配合的弧形槽，其特征在于：所述底板(1)的上表面一侧设置有支撑台(4)，所述支撑台(4)的上表面设置有可水平移动的u型架(9)，所述u型架(9)内设置有高度调节的固定块(11)，所述固定块(11)的一侧设置有连接轴(14)，所述连接轴(14)与电机轴(3)的中心轴线重合，所述连接轴(14)的一侧设置有凹槽(15)，所述凹槽(15)的底部设置有电动推杆(16)，所述电动推杆(16)的伸缩端与支撑板(17)固定连接，所述支撑板(17)的尺寸小于电机轴(3)的内孔尺寸，所述支撑板(17)的上表面设置有套筒(19)，所述套筒(19)内设置有可滑动的探测头(18)，所述套筒(19)的底部设置有压板(20)，所述压板(20)内设置有压力传感器，所述压板(20)与探测头(18)的底部之间设置有弹簧(21)，所述底板(1)的上表面设置有显示器(22)，所述压力传感器的输出端与显示器(22)的输入端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种电机轴内孔同轴度检测装置，其特征在于：所述支撑台(4)的上表面对称设置有两个滑槽(5)，所述u型架(9)的底部对应滑槽(5)位置设置有滑块(8)，所述滑块(8)滑动连接在滑槽(5)内。

3.根据权利要求2所述的一种电机轴内孔同轴度检测装置，其特征在于：所述滑槽(5)的一侧均布有多个螺纹孔(6)，所述滑块(8)的一端穿过有锁紧螺栓(7)且螺纹连接在螺纹孔(6)内。

4.根据权利要求1所述的一种电机轴内孔同轴度检测装置，其特征在于：所述u型架(9)的两侧对称设置有条形通孔(10)，所述固定块(11)的两侧均设置有螺杆(12)，所述螺杆(12)穿过所述条形通孔(10)，且螺杆(12)的外侧面螺纹连接有锁紧螺母(13)。

5.根据权利要求1所述的一种电机轴内孔同轴度检测装置，其特征在于：所述探测头(18)的上端为锥形结构。

技术总结
本技术公开了一种电机轴内孔同轴度检测装置，包括底板，所述底板的上表面设置有两个支撑架，支撑架上设置有与电机轴端部台阶柱配合的弧形槽，所述底板的上表面一侧设置有支撑台，所述支撑台的上表面设置有可水平移动的U型架，所述U型架内设置有高度调节的固定块，所述固定块的一侧设置有连接轴，所述连接轴与电机轴的中心轴线重合，所述连接轴的一侧设置有凹槽，所述凹槽的底部设置有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端与支撑板固定连接，所述支撑板的尺寸小于电机轴的内孔尺寸，所述支撑板的上表面设置有套筒，本电机轴内孔同轴度检测装置可以快速的对电机轴内孔的同轴度进行检测，提高检测效率，适用于大批量检测。

技术研发人员：周乐飞,尤幸豪,张晓
受保护的技术使用者：洛阳航特机电技术有限公司
技术研发日：20230726
技术公布日：2024/2/19