一种金属铸件检验装置的制作方法

本技术涉及铸件生产，尤其涉及一种金属铸件检验装置。

背景技术：

1、在进行金属铸件生产的过程中，需要对一些铸造完成的铸件进行气密性检验，以及时发现铸件是否存在裂缝。现有的一种主要的检测方式就是将铸件表面的多余孔洞密封，只留有一个用于打气的孔洞，然后将铸件放入水中，通过留下的孔洞向着铸件内部打气，当水中铸件的表面露出气泡时，即证明铸件存在裂缝，检验不合格。上述检验方式主要还是依靠人工打气检验，速度较慢。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是解决现有技术中存在检验方式主要还是依靠人工打气检验，速度较慢的缺点，而提出的一种金属铸件检验装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、设计一种金属铸件检验装置，包括储水池，所述储水池上方设置驱动模块，环绕所述驱动模块中轴线设置有若干个铸件固定机构，所述铸件固定机构用于对铸件进行密封和固定，所述驱动模块用于带动多个铸件固定机构做竖直方向上的圆周运动，以使得所述铸件固定机构上的铸件可以依次浸入储水池内水体；

4、还包括打气模块、打气管，所述打气管设置在铸件固定机构上，且所述打气管与铸件内部空腔连通，所述打气模块与铸件固定机构的运动路径对应设置，所述打气模块用于通过打气管对浸入储水池内水体中铸件内部进行打气；

5、所述打气模块包括打气泵、对接机构，所述打气泵的出气口通过输气管路连接有对接机构，所述对接机构用于连接打气管。

6、优选的，所述铸件固定机构包括对应设置的两个夹板，两个所述夹板之间通过连接机构可拆卸连接在一起，所述打气管设置在靠近所述驱动模块一侧的夹板上。

7、优选的，所述两个夹板内侧面上均固定有一个密封垫。

8、优选的，所述对接机构包括固定筒、环状活塞、活动筒、限位机构、顶板，所述固定筒内通过第一伸缩结构同轴可伸缩安装有活动筒，所述活动筒一端伸入至固定筒内后同轴固定安装有环状活塞，所述活动筒另一端做密封处理，且该侧所述活动筒上还同轴套设并固定有一个插筒，所述插筒内的活动筒内壁上沿周向开设有一圈若干个出气孔，且活动筒上套设有用于封堵出气孔的密封筒，所述密封筒通过第二伸缩结构同轴可伸缩安装在活动筒中，所述插筒的外径小于等于打气管的内径，所述打气管内壁沿周向固定有若干个与密封筒对应设置的顶板；

9、所述固定筒内还设置有限位机构，所述限位机构用于对活动筒进行限位。

10、优选的，所述插筒外套设有多个环形密封圈。

11、优选的，所述密封筒为橡胶材质。

12、本实用新型提出的一种金属铸件检验装置，有益效果在于：通过设置可做圆周运动的多个铸件固定机构，在将多个铸件固定后，做圆周运动的铸件固定机构可以带动铸件依次浸入水体中，然后配合有打气模块进行自动打气，使得气密性检验的效率大为提高。

技术特征：

1.一种金属铸件检验装置，包括储水池(1)，其特征在于，所述储水池(1)上方设置驱动模块，环绕所述驱动模块中轴线设置有若干个铸件固定机构，所述铸件固定机构用于对铸件进行密封和固定，所述驱动模块用于带动多个铸件固定机构做竖直方向上的圆周运动，以使得所述铸件固定机构上的铸件可以依次浸入储水池(1)内水体；

2.根据权利要求1所述的金属铸件检验装置，其特征在于，所述铸件固定机构包括对应设置的两个夹板(4)，两个所述夹板(4)之间通过连接机构可拆卸连接在一起，所述打气管(6)设置在靠近所述驱动模块一侧的夹板(4)上。

3.根据权利要求2所述的金属铸件检验装置，其特征在于，所述两个夹板(4)内侧面上均固定有一个密封垫(20)。

4.根据权利要求1所述的金属铸件检验装置，其特征在于，所述对接机构包括固定筒(9)、环状活塞(11)、活动筒(12)、限位机构、顶板(7)，所述固定筒(9)内通过第一伸缩结构(13)同轴可伸缩安装有活动筒(12)，所述活动筒(12)一端伸入至固定筒(9)内后同轴固定安装有环状活塞(11)，所述活动筒(12)另一端做密封处理，且该侧所述活动筒(12)上还同轴套设并固定有一个插筒(8)，所述插筒(8)内的活动筒(12)内壁上沿周向开设有一圈若干个出气孔(15)，且活动筒(12)上套设有用于封堵出气孔(15)的密封筒(14)，所述密封筒(14)通过第二伸缩结构(16)同轴可伸缩安装在活动筒(12)中，所述插筒(8)的外径小于等于打气管(6)的内径，所述打气管(6)内壁沿周向固定有若干个与密封筒(14)对应设置的顶板(7)；

5.根据权利要求4所述的金属铸件检验装置，其特征在于，所述插筒(8)外套设有多个环形密封圈。

6.根据权利要求4所述的金属铸件检验装置，其特征在于，所述密封筒(14)为橡胶材质。

技术总结
本技术涉及铸件生产技术领域，尤其是一种金属铸件检验装置，所述驱动模块用于带动多个铸件固定机构做竖直方向上的圆周运动，以使得所述铸件固定机构上的铸件可以依次浸入储水池内水体；还包括打气模块、打气管，所述打气管设置在铸件固定机构上，且所述打气管与铸件内部空腔连通，所述打气模块与铸件固定机构的运动路径对应设置；所述打气模块包括打气泵、对接机构，所述打气泵的出气口通过输气管路连接有对接机构。本技术通过设置可做圆周运动的多个铸件固定机构，可以在将多个铸件固定后，做圆周运动的铸件固定机构可以带动铸件依次浸入水体中，然后配合有打气模块进行自动打气，使得气密性检验的效率大为提高。

技术研发人员：罗元烺,张林,高健,罗华琅
受保护的技术使用者：枝江市新浩机械有限责任公司
技术研发日：20230727
技术公布日：2024/1/15