本技术涉及一种井口机械化工具,具体涉及一种铁钻工扭矩标定装置。
背景技术:
1、铁钻工是一种高效、可靠的井口机械化工具,在钻井上卸扣过程中起着重要作用,相对于传统液压大钳,铁钻工智能化、自动化程度更高,可靠性好,能够大幅提高钻井效率,减少了工人劳动。
2、随着钻井技术的发展,钻杆尺寸越来越大,钻杆的上卸扣扭矩范围越来越大,为了满足钻杆的上卸扣需求,需要对铁钻工进行超大量程扭矩范围标定,目前铁钻工量程范围一般由液缸行程参数进行计算,因此,扭矩精度受活塞阻力与管路长度影响。目前铁钻工扭矩标定装置采用静态扭矩测量的方式进行测量,通过应变片来检测扭转体的扭转应变,并通过数据处理系统检测铁钻工的实际扭矩,但目前的标定装置由于未考虑到铁钻工进行上扣工作时,冲扣钳与背钳之间会发生相向位移,轴向力会对扭转体测量精度造成影响,因此具有扭矩标定精度不准确的缺点。
技术实现思路
1、为了克服上述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种铁钻工扭矩标定装置,通过冲扣钳对扭矩传力件施加扭矩,并通过传感器上传力盘传递到扭矩传感器,对扭矩传感器进行应变信号采集,即可对铁钻工量程进行标定,本实用新型具有标定准确,稳定性好,安全性高的优点。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
3、一种铁钻工扭矩标定装置,包括扭矩传力件1,所述扭矩传力件1的下端嵌套有传感器上传力盘8,所述传感器上传力盘8的下方设有扭矩传感器7,所述扭矩传感器7的下端固定于传感器支撑底盘5的底面上,所述扭矩传感器7的信号输出端连接有用于输出应变信号数据的应变片导线13。
4、所述传感器上传力盘8的外侧套有背钳夹持外筒3,所述背钳夹持外筒3的上端与上传力盘8的上端通过轴承9套接。
5、所述传感器上传力盘8的下端与扭矩传感器7的上端固定连接,传感器支撑底盘5的上端与背钳夹持外筒3的底部固定连接。
6、所述传感器支撑底盘5的底面上设有多个支腿6。
7、所述背钳夹持外筒3的上端盖有环形的轴承盖板2,所述背钳夹持外筒3与轴承盖板2固定连接。
8、所述扭矩传力件1的中部套有缓冲弹簧11。
9、所述传感器支撑底盘5的侧面开设有用于使导线13通过的导线孔12。
10、相对于现有技术,本实用新型的有益效果在于:
11、1.由于本实用新型通过扭矩传力件1在收到冲扣钳施加的扭矩时,将扭矩传输至扭矩传感器7进行信号采集以对铁钻工量程进行标定,因此其标定结果准确。
12、2.由于将传感器上传力盘8与扭矩传感器7固定连接,将扭矩传感器7的下端与传感器支撑底盘5的底部固定连接,以及将传感器支撑底盘5的上端与背钳夹持外筒3的底部固定连接,使得本实用新型在进行工作时各部分之间不会发生相对转动,从而使得本实用新型工作时的稳定性得到了提升。
13、3.通过在扭矩传力件1的中部套设缓冲弹簧11,使得扭矩传力件1在受到扭矩施加时产生的轴向力得到缓冲,从而提高了本实用新型的安全性。
14、综上所述,本实用新型通过对扭矩传力件1施加扭矩,并通过传感器上传力盘8传递到扭矩传感器7,对扭矩传感器7进行应变信号采集,即可对铁钻工量程进行标定,同时使用多种螺栓对各部分进行固定,使得本实用新型在进行工作时各部分之间不会发生相对转动,通过在扭矩传力件1的中部套设缓冲弹簧11,使得扭矩传力件1在受到扭矩施加时产生的轴向力得到缓冲,因此本实用新型具有标定准确,稳定性好,安全性高的优点。
1.一种铁钻工扭矩标定装置,包括扭矩传力件(1),其特征在于,所述扭矩传力件(1)的下端嵌套有传感器上传力盘(8),所述传感器上传力盘(8)的下方设有扭矩传感器(7),所述扭矩传感器(7)的下端固定于传感器支撑底盘(5)的底面上,所述扭矩传感器(7)的信号输出端连接有用于输出应变信号数据的导线(13)。
2.根据权利要求1所述的一种铁钻工扭矩标定装置,其特征在于,所述传感器上传力盘(8)的外侧套有背钳夹持外筒(3),所述背钳夹持外筒(3)的上端与上传力盘(8)的上端通过轴承(9)套接。
3.根据权利要求1或2所述的一种铁钻工扭矩标定装置,其特征在于,所述传感器上传力盘(8)的下端与扭矩传感器(7)的上端固定连接,传感器支撑底盘(5)的上端与背钳夹持外筒(3)的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种铁钻工扭矩标定装置,其特征在于,所述传感器支撑底盘(5)的底面上设有多个支腿(6)。
5.根据权利要求2所述的一种铁钻工扭矩标定装置,其特征在于,所述背钳夹持外筒(3)的上端盖有环形的轴承盖板(2),所述背钳夹持外筒(3)与轴承盖板(2)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种铁钻工扭矩标定装置,其特征在于,所述扭矩传力件(1)的中部套有缓冲弹簧(11)。
7.根据权利要求1所述的一种铁钻工扭矩标定装置,其特征在于,所述传感器支撑底盘(5)的侧面开设有用于使导线(13)通过的导线孔(12)。