浮选机流程考查用精矿取样装置的制作方法

本申请涉及选矿，特别是一种浮选机流程考查用精矿取样装置。

背景技术：

1、矿石浮选工艺运行一段时间后，需要定期进行流程考查。流程考查可以充分了解选矿工艺流程中各作业、各工序、各机组的生产现状和存在问题，并对工艺生产流程在质和量方面进行全面性分析和评价，为制定和修改技术操作规程提供依据，查明生产中出现异常情况的原因，提出改进的措施和解决的办法。

2、其中质量流程考查时的测定规模较大，取样点多，流程考查计划取样时间根据生产时间决定，一般为6～8小时，期间需要每隔半小时取样一次，每次取样点的取样量需要保持基本一致，每次取样时需一人取一个选别作业，一个选别作业一般有2至4台浮选机，每台浮选机一次一般有5个以上取样点，单次采样量在10～20个采样点之间。

3、人员操作频次高，而且人工取样存在取样不均、样本代表性不足的问题，影响流程考查结果准确性、全面性。

4、在浮选过程中，疏水性颗粒附着在起泡上，大量附着颗粒的起泡聚集于矿浆表面形成泡沫层，这层泡沫就是浮选精矿，而同一台浮选机不同刮板位置刮出的泡沫中所含精矿品位和精矿量都不相同，为确保取样的准确性，需对每一台浮选机的多个不同位置分别取样，以提高样本的全面性。取样频率为每半小时取一次样，持续6～8小时，时间较长且操作频次较大，同时在进行流程考查人工取样时，人工操作误差较大。

技术实现思路

1、本申请提供了一种浮选机流程考查用精矿取样装置，用于解决现有技术中存在的矿石浮选流程考查过程中采样量大、采样过程繁琐、人工采样误差大的技术问题。

2、本申请提供了一种浮选机流程考查用精矿取样装置，包括：多个取样单元、连通管，取样单元间隔设置于连通管上；各取样单元的底部通过连通管相连通；

3、各取样单元顶部设置开口，开口正对浮选机精矿刮出口设置；

4、取样单元包括：弧型底；弧型底相对侧壁设置通孔；连通管容纳安装于通孔内。

5、优选地，包括：挡板；采样时，靠近浮选剂设置；非采样时，挡板盖设于取样单元顶面敞口上。

6、优选地，连通管容纳设置于弧型底内的部分顶面正对取样单元开口设置敞口。

7、优选地，取样单元包括：梯台筒；梯台筒设置于弧型底顶面敞口上。

8、优选地，梯台筒横截面为长方形。

9、优选地，包括：第一至第n各取样单元；第一取样单元顶面高于第n取样单元顶面设置。

10、优选地，连通管倾斜设置于浮选剂精矿刮出口下。

11、本申请能产生的有益效果包括：

12、1)本申请所提供的浮选机流程考查用精矿取样装置，可以降低人工取样时带来的误差，同时降低取样工作人员的劳动强度，有利于提高流程考查结果准确性。所得样本结果代表性、全面性较好。

13、2)本申请所提供的浮选机流程考查用精矿取样装置，正对浮选剂精矿刮出口下方设置多个取样单元，各取样单元的底部管路连通，实现对多个取样点的样本混合后取样，提高对单台浮选剂的精矿取样结果的全面准确性，实现对多个取样点的快速取样，降低工作强度，提高所得结果的准确性全面性。

技术特征：

1.一种浮选机流程考查用精矿取样装置，其特征在于，包括：多个取样单元、连通管，取样单元间隔设置于连通管上；各取样单元的底部通过连通管相连通；

2.根据权利要求1所述的浮选机流程考查用精矿取样装置，其特征在于，包括：挡板；采样时，靠近浮选剂设置；非采样时，挡板盖设于取样单元顶面敞口上。

3.根据权利要求1所述的浮选机流程考查用精矿取样装置，其特征在于，连通管容纳设置于弧型底内的部分顶面正对取样单元开口设置敞口。

4.根据权利要求1所述的浮选机流程考查用精矿取样装置，其特征在于，取样单元包括：梯台筒；梯台筒设置于弧型底顶面敞口上。

5.根据权利要求4所述的浮选机流程考查用精矿取样装置，其特征在于，梯台筒横截面为长方形。

6.根据权利要求1所述的浮选机流程考查用精矿取样装置，其特征在于，包括：第一至第n各取样单元；第一取样单元顶面高于第n取样单元顶面设置。

7.根据权利要求6所述的浮选机流程考查用精矿取样装置，其特征在于，连通管倾斜设置于浮选剂精矿刮出口下。

技术总结
本申请公开了一种浮选机流程考查用精矿取样装置，包括：多个取样单元、连通管，取样单元间隔设置于连通管上；各取样单元的底部通过连通管相连通；各取样单元顶部设置开口，开口正对浮选机精矿刮出口设置。该装置可以降低人工取样时带来的误差，同时降低取样工作人员的劳动强度，有利于提高流程考查结果准确性。所得样本结果代表性、全面性较好。

技术研发人员：郭芸杉,朱艳芬,蒋太国,孙进辉,周仕庆,丁正方,孙吕
受保护的技术使用者：云南铜业股份有限公司
技术研发日：20230728
技术公布日：2024/3/21