本技术涉及轨道交通零部件测量,具体的涉及一种橡胶关节径向刚度测量工装。
背景技术:
1、橡胶节点是目前轨道交通零部件中常用的一种零件,其起着连接和减振的作用;如图1所示橡胶节点1是由中心金属芯轴1-1、中间橡胶层1-2以及外层金属隔套1-3组成,通过橡胶硫化的作用将中心金属芯轴和外层金属隔套连接在一起,形成一个整体的零件,当橡胶节点受到径向压力时,产生位移,橡胶节点的径向刚度k=f/s(k:刚度、f:橡胶节点受到的径向压力、s:橡胶节点的变形量),橡胶节点的径向刚度是该产品的一个重要的参数指标,在测量该产品的径向刚度时,由于径向力的施加方式以及位移测量的精度对径向刚度的测量影响很大,同一产品,不同的设备和人员测量出来的结果往往不一样,从而会给使用造成很大的困扰。
技术实现思路
1、本实用新型为了解决上述问题设计了一种橡胶关节径向刚度测量工装,其中承压组件采用钢球压块与钢球的配合,保证了压力机输出的压力方向和橡胶节点的受力方向一致,保证了测出的橡胶节点刚度的准确性。
2、为解决上述的技术问题,本实用新型提供了一种橡胶关节径向刚度测量工装,其特征在于:结构包括支撑座、金属外套、压块和承压组件,所述的支撑座设置有两个,两个支撑座相对设置并固定在压力机的正下方,所述的金属外套可拆卸套装在橡胶关节的外部,所述的金属外套通过橡胶关节可拆卸连接在两个支撑座上,所述的压块设置在金属外套上,所述的压块是由梯形块和连接块上下连成一体所组成,所述连接块的底部开设有与金属外套相匹配的弧形连接槽,所述梯形块的上端成平面状,所述的承压组件设置在梯形块的上端并且其位于压力机活塞输出端的正下方。
3、进一步:所述的承压组件是由上下两个钢球压块以及连接在上下两个钢球压块之间的钢球所组成,位于下方的钢球压块连接在梯形块的上端,位于上方钢球压块的下端面以及位于下方钢球压块的上端面都开设有与钢球相匹配的凹坑,所述钢球的上下两端分别连接在上下两个钢球压块的凹坑内,上下两个钢球压块之间存有间隙。
4、又进一步:所述钢球压块的圆周侧壁上设置有若干个螺钉,若干个螺钉呈圆形排布,螺钉通过开设在钢球压块圆周侧壁上的连接孔可拆卸地与钢球压块相连,所述连接孔的内壁上设置有与螺钉相匹配的内接螺纹。
5、又进一步:所述的金属外套套装在橡胶关节的外层金属隔套上,所述金属外套的长度与外层金属隔套的长度相匹配。
6、再进一步:所述支撑座的上端面呈平面状,橡胶关节中的中心金属芯轴的两端通过螺栓可拆卸连接在两个支撑座的上端,所述中心金属芯轴的两端开设有与螺栓相匹配的固定孔,所述支撑座的上端相对于固定孔的位置开设有与螺栓相匹配的螺纹孔,所述的螺栓穿过固定孔连接入螺纹孔内,所述中心金属芯轴的两端通过螺栓与螺纹孔的配合紧固在两个支撑座的上端。
7、采用上述结构后,本实用新型通过工装与压力机的配合完成橡胶关节的刚度测试,此方式通过保证径向力施加的一致性保证了测量结果的准确以及精度;而且本设计中的承压组件采用钢球压块与钢球的配合,保证了压力机输出的压力方向和橡胶节点的受力方向一致,保证了测出的橡胶节点刚度的准确性。
1.一种橡胶关节径向刚度测量工装,其特征在于:结构包括支撑座(2)、金属外套(3)、压块(4)和承压组件,所述的支撑座设置有两个,两个支撑座相对设置并固定在压力机的正下方,所述的金属外套可拆卸套装在橡胶关节(1)的外部,所述的金属外套通过橡胶关节可拆卸连接在两个支撑座上,所述的压块设置在金属外套上,所述的压块是由梯形块和连接块上下连成一体所组成,所述连接块的底部开设有与金属外套相匹配的弧形连接槽,所述梯形块的上端成平面状,所述的承压组件设置在梯形块的上端并且其位于压力机活塞输出端的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶关节径向刚度测量工装,其特征在于:所述的承压组件是由上下两个钢球压块(6)以及连接在上下两个钢球压块之间的钢球(7)所组成,位于下方的钢球压块连接在梯形块的上端,位于上方钢球压块的下端面以及位于下方钢球压块的上端面都开设有与钢球相匹配的凹坑,所述钢球的上下两端分别连接在上下两个钢球压块的凹坑内,上下两个钢球压块之间存有间隙。
3.根据权利要求2所述的一种橡胶关节径向刚度测量工装,其特征在于:所述钢球压块的圆周侧壁上设置有若干个螺钉(8),若干个螺钉呈圆形排布,螺钉通过开设在钢球压块圆周侧壁上的连接孔可拆卸地与钢球压块相连,所述连接孔的内壁上设置有与螺钉相匹配的内接螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶关节径向刚度测量工装,其特征在于:所述的金属外套套装在橡胶关节的外层金属隔套上,所述金属外套的长度与外层金属隔套的长度相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶关节径向刚度测量工装,其特征在于:所述支撑座的上端面呈平面状,橡胶关节中的中心金属芯轴的两端通过螺栓(5)可拆卸连接在两个支撑座的上端,所述中心金属芯轴的两端开设有与螺栓相匹配的固定孔,所述支撑座的上端相对于固定孔的位置开设有与螺栓相匹配的螺纹孔,所述的螺栓穿过固定孔连接入螺纹孔内,所述中心金属芯轴的两端通过螺栓与螺纹孔的配合紧固在两个支撑座的上端。