电路板线路连接测试工装的制作方法

本技术涉及周转装置，具体涉及电路板线路连接测试工装。

背景技术：

1、现有的小批量生产的电路板测试的一般采用人工测试，将测试探针连接到电路板上的每一个检测点进行测试。但是当一块电路板上有几十个检测点需要连接时，测试的过程会非常复杂，人工成本高且效率低，而且在测试过程中测试设备的插头经常插拔容易造成测试电路的故障。

2、现有技术中公开了一个公开号为cn209264768u专利，该方案包括机架、待测电路板座、测试电路板座、探针定位台、支撑杆、限位扣和升降装置。本实用新型作业时，先将待测电路板固定在待测电路板座上，再将同样的测试电路板固定在测试电路板座上，弹性探针先与测试电路板连接。测试时，先将待测电路板座下压，使得待测电路板与弹性探针接触良好；再利用限位扣使待测电路板座与弹性探针保持接触，最后打开检测设备进行测试。利用本实用新型可以减少电路板测试过程中的不便，防止在检测过程中测试电路出现故障。

3、包括上述专利在内的现有技术随着使用，逐渐的暴露出了不足之处，主要表现在以下方面：

4、电路板的制作完成后，需要操作人员手动的将电路板的各个检测孔进行检测，操作费时费力，影响了合格电路板的检测效率。

5、综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

1、针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供电路板线路连接测试工装，用以解决传统技术中的电路板的制作完成后，需要操作人员手动的将电路板的各个检测孔进行检测，操作费时费力，影响了合格电路板的检测效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、电路板线路连接测试工装，包括底座，所述底座上竖直有支架，所述支架上沿竖向升降有按压板，所述按压板上并列设有若干个压柱，所述压柱沿竖向调节其高度，

4、所述底座上沿竖向升降设有支撑座，所述支撑座上开设有与电路板相匹配的定位槽，所述定位槽内并列设有若干个与电路板检测孔相对应的针孔，所述底座上固接有若干个插装于所述针孔内的接线针，所述支撑座下降至最底部时，所述接线针从所述针孔内顶出，并插入至电路板检测孔内。

5、作为一种优化的方案，所述支撑座的下端部并列固接有导柱，所述底座上开设有与所述导柱相匹配的导孔。

6、作为一种优化的方案，所述导孔的上边沿同轴开设有安装槽，所述导柱的外壁上固接有抵环，所述安装槽内设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与所述安装槽的底部以及所述抵环的下表面相抵。

7、作为一种优化的方案，所述导柱的下端部穿过所述导孔，并固接有限位板。

8、作为一种优化的方案，所述底座包括箱体，所述箱体的上端部开口设置并铰接有盖体，所述导柱以及所述接线针安装于所述盖体上，所述接线针的下端部延伸至所述箱体内并设有接线端。

9、作为一种优化的方案，所述支架上固接有竖板，所述竖板上固接有竖向设置的导筒，所述导筒内竖直固接有升降柱，所述升降柱的下端部与所述按压板相连接。

10、作为一种优化的方案，所述竖板的上端部固接有板体，所述板体上铰接有呈l形设置的摆动板，所述摆动板的拐角端铰接有连杆，所述连杆的另一端与所述升降柱的上端部相铰接。

11、作为一种优化的方案，所述按压板上开设有螺纹孔，所述升降柱的下端部固接有与所述螺纹孔相匹配的螺杆。

12、作为一种优化的方案，所述升降柱上还螺纹连接有锁止螺母，所述锁止螺母的下边沿与所述按压板的上表面相抵。

13、作为一种优化的方案，所述支架上竖直固接有导杆，所述按压板沿竖向滑动安装于所述导杆上。

14、作为一种优化的方案，所述导杆的上下两端分别通过座体固接于所述支架侧壁上。

15、作为一种优化的方案，所述压柱螺纹连接于所述压板上。

16、作为一种优化的方案，所述摆动板的另一端固接有握把。

17、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

18、通过将电路板放置在支撑座上，利用定位槽实现对电路板的位置进行定位，其中针孔与电路板上的检测孔均互相对应，通过向下掰动握把，升降柱下降，带动按压板下移，利用压柱与电路板的上表面相抵，实现对电路板、按压板向下按压，随着按压板下降，接线针从针孔顶出，插入至电路板的检测孔内，实现对电路板上的线路进行连接，其中接线针的下端部延伸至箱体内，利用接线端连接电线，实现对接线针供电，进而实现对电路板进行供电，方便对电路板的每个检测孔进行检测，提高了对电路板的检测效率。

技术特征：

1.电路板线路连接测试工装，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上竖直有支架(2)，所述支架(2)上沿竖向升降有按压板(3)，所述按压板(3)上并列设有若干个压柱(4)，所述压柱(4)沿竖向调节其高度，

2.根据权利要求1所述的电路板线路连接测试工装，其特征在于：所述支撑座(16)的下端部并列固接有导柱(17)，所述底座(1)上开设有与所述导柱(17)相匹配的导孔。

3.根据权利要求2所述的电路板线路连接测试工装，其特征在于：所述导孔的上边沿同轴开设有安装槽，所述导柱(17)的外壁上固接有抵环(20)，所述安装槽内设有复位弹簧(19)，所述复位弹簧(19)的两端分别与所述安装槽的底部以及所述抵环(20)的下表面相抵。

4.根据权利要求3所述的电路板线路连接测试工装，其特征在于：所述底座(1)包括箱体，所述箱体的上端部开口设置并铰接有盖体，所述导柱(17)以及所述接线针(23)安装于所述盖体上，所述接线针(23)的下端部延伸至所述箱体内并设有接线端。

5.根据权利要求4所述的电路板线路连接测试工装，其特征在于：所述支架(2)上固接有竖板(9)，所述竖板(9)上固接有竖向设置的导筒(8)，所述导筒(8)内竖直固接有升降柱(5)，所述升降柱(5)的下端部与所述按压板(3)相连接。

6.根据权利要求5所述的电路板线路连接测试工装，其特征在于：所述竖板(9)的上端部固接有板体(10)，所述板体(10)上铰接有呈l形设置的摆动板(11)，所述摆动板(11)的拐角端铰接有连杆(12)，所述连杆(12)的另一端与所述升降柱(5)的上端部相铰接。

7.根据权利要求6所述的电路板线路连接测试工装，其特征在于：所述按压板(3)上开设有螺纹孔，所述升降柱(5)的下端部固接有与所述螺纹孔相匹配的螺杆(6)。

8.根据权利要求7所述的电路板线路连接测试工装，其特征在于：所述升降柱(5)上还螺纹连接有锁止螺母(7)，所述锁止螺母(7)的下边沿与所述按压板(3)的上表面相抵。

9.根据权利要求8所述的电路板线路连接测试工装，其特征在于：所述支架(2)上竖直固接有导杆(14)，所述按压板(3)沿竖向滑动安装于所述导杆(14)上。

10.根据权利要求9所述的电路板线路连接测试工装，其特征在于：所述压柱(4)螺纹连接于所述压板上。

技术总结
电路板线路连接测试工装，涉及周转装置技术领域，包括底座，底座上竖直有支架，支架上沿竖向升降有按压板，按压板上并列设有若干个压柱，压柱沿竖向调节其高度，底座上沿竖向升降设有支撑座，支撑座上开设有与电路板相匹配的定位槽，定位槽内并列设有若干个与电路板检测孔相对应的针孔，底座上固接有若干个插装于针孔内的接线针，支撑座下降至最底部时，接线针从针孔内顶出，并插入至电路板检测孔内。本技术解决了传统技术中的电路板的制作完成后，需要操作人员手动的将电路板的各个检测孔进行检测，操作费时费力，影响了合格电路板的检测效率的问题。

技术研发人员：刘国强,臧路康
受保护的技术使用者：天津力准智能科技有限公司
技术研发日：20230731
技术公布日：2024/2/6