一种对罗茨风机油箱夹套冷却液试漏试压的工装的制作方法

本技术涉及油箱夹套测试工装，具体涉及一种对罗茨风机油箱夹套冷却液试漏试压的工装。

背景技术：

1、罗茨风机是某石油化工企业用于输送易燃易爆气体的重要设备，属24小时连续性运转，由于使用年限过久，油箱的夹套冷却液发生泄漏而进入油系统导致轴承、齿轮等发生故障率日渐增多，已严重影响企业的效益增收。为将隐患消灭在萌芽状态，确保化工公司重要设备的安稳长运行，特设计油箱的试漏试压专用工装。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种对罗茨风机油箱夹套冷却液试漏试压的工装，解决了以上所述的技术问题。

2、本实用新型解决上述技术问题的方案如下：

3、一种对罗茨风机油箱夹套冷却液试漏试压的工装，包括工装本体、固定孔和加强筋板，所述工装本体上焊接有加强筋板，所述工装本体和加强筋板上均贯穿开设有固定孔，所述工装本体通过固定孔和螺栓与罗茨风机油箱夹套连接固定，且每颗螺栓的中心用φ5mm钻头钻穿，中间设计两个m20的起重吊耳。

4、在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

5、进一步，所述工装本体内部加工空状，且所述工装本体长边为1320mm，短边为700mm，厚20mm。

6、采用上述进一步方案的有益效果是：达到减重的效果。

7、进一步，所述固定孔共设有24个。

8、采用上述进一步方案的有益效果是：便于将工装本体与罗茨风机油箱夹套连接固定。

9、进一步，所述加强筋板宽度为60mm。

10、采用上述进一步方案的有益效果是：通过加强筋板增加工装本体的支撑强度。

11、本实用新型的有益效果是：本专用工装的制作为润滑油中水的ppm值是否超标提供实质性检修依据，本专用工装操作简单，观察方便，能及时发现萌芽故障，可有效保障重要设备的安稳长运行，杜绝降负荷损失。

12、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

技术特征：

1.一种对罗茨风机油箱夹套冷却液试漏试压的工装，其特征在于：包括工装本体(1)、固定孔(2)和加强筋板(3)，所述工装本体(1)上焊接有加强筋板(3)，所述工装本体(1)和加强筋板(3)上均贯穿开设有固定孔(2)，所述工装本体(1)通过固定孔(2)和螺栓与罗茨风机油箱夹套连接固定，且每颗螺栓的中心用φ5mm钻头钻穿，中间设计两个m20的起重吊耳。

2.根据权利要求1所述一种对罗茨风机油箱夹套冷却液试漏试压的工装，其特征在于：所述工装本体(1)内部加工空状，且所述工装本体(1)长边为1320mm，短边为700mm，厚20mm。

3.根据权利要求1所述一种对罗茨风机油箱夹套冷却液试漏试压的工装，其特征在于：所述固定孔(2)共设有24个。

4.根据权利要求1所述一种对罗茨风机油箱夹套冷却液试漏试压的工装，其特征在于：所述加强筋板(3)宽度为60mm。

技术总结
本技术涉及油箱夹套测试工装技术领域，尤其涉及一种对罗茨风机油箱夹套冷却液试漏试压的工装。其技术方案包括：一种对罗茨风机油箱夹套冷却液试漏试压的工装，包括工装本体、固定孔和加强筋板，所述工装本体上焊接有加强筋板，所述工装本体和加强筋板上均贯穿开设有固定孔，所述工装本体通过固定孔和螺栓与罗茨风机油箱夹套连接固定，且每颗螺栓的中心用Φ5mm钻头钻穿，中间设计两个M20的起重吊耳。本技术操作简单，观察方便，能及时发现萌芽故障，可有效保障重要设备的安稳长运行，杜绝降负荷损失。

技术研发人员：尹红峰,彭晓军
受保护的技术使用者：重庆金维实业有限责任公司
技术研发日：20230801
技术公布日：2024/1/25