一种蓄电池耐冲击测试装置的制作方法

本技术属于蓄电池生产，具体的说是一种蓄电池耐冲击测试装置。

背景技术：

1、蓄电池是电池的一种，其工作原理是通过将化学能转换为电能，当化学能转化为电能向外供电时，称之为放电过程，当蓄电池与外界电源相联而将电能转化为化学能储存起来时，成为充电过程。

2、目前蓄电池在生产时，需要对其的耐压强度进行检测，传统的检测方法是将一个五百克的金属球从高处往下掉落，敲击在蓄电池的表面，来检测蓄电池的耐冲击强度。

3、目前现有技术中，在通过金属球向底部掉落进行敲击时，受到精度的问题，导致金属球在掉落时，落点位置难以进行控制，进而导致金属球在掉落时，容易砸在蓄电池的脆弱处，造成蓄电池内部漏液等问题。

4、因此，针对上述问题提出一种蓄电池耐冲击测试装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决上述背景技术中的问题，提出的一种蓄电池耐冲击测试装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种蓄电池耐冲击测试装置，包括测试工作台；所述测试工作台的顶部固接有电机；所述电机的顶部固接有放置托盘；所述测试工作台的顶部安装有检测台；所述检测台的顶部固接有检测支撑架；所述检测支撑架的侧端固接有电动推杆；所述电动推杆的端部固接有夹持套环；所述夹持套环的内侧壁固接有导向管，且导向管位于放置托盘的顶部行转动，来调节蓄电池表面的砸击角度，进而提高了对蓄电池的冲击精度。

3、优选的，所述放置托盘的内部开设有导向卡槽，且呈圆周阵列设置；所述导向卡槽的内部滑动连接有夹持弧板，且呈圆周阵列设置；所述夹持弧板的侧端固接有弹簧，且弹簧的另一端固接在导向卡槽的内侧壁上。

4、优选的，所述导向管的表面开设有导槽；所述导向管的表面开设有环形槽，且位于导槽的两侧；所述环形槽呈线性阵列设置有若干个；所述环形槽的内侧壁滑动配合有支撑板；所述支撑板的侧端固接有拉把。

5、优选的，所述导向管的内侧壁固接有限位环，且呈阵列设置有若干个；所述限位环位于支撑板的底部，且端部呈环形状。

6、优选的，所述导向管的顶部固接有投料管，且投料管的端部呈碗状。

7、优选的，所述测试工作台的底部固接有支撑腿，且设有若干个；所述夹持弧板的侧壁固接有防护垫，且呈圆周阵列设置。

8、本实用新型的有益效果：

9、本实用新型提供一种蓄电池耐冲击测试装置，通过将蓄电池放置在放置托盘的表面，然后将金属球放置在导向管的内部，向底部掉落，在掉落前，通过打开电动推杆带动夹持套环将夹持的导向管进行移动，来进行定位落地点，然后金属球在掉落时，通过导向管向下快速的掉落，精准的砸在放置托盘表面的蓄电池上，通过打开电机带动放置托盘进行转动，使得放置托盘带动蓄电池进行转动，来调节蓄电池表面的砸击角度，进而提高了对蓄电池的冲击精度。

10、本实用新型提供一种蓄电池耐冲击测试装置，当需要对蓄电池进行测试时通过将蓄电池放置在放置托盘的表面，然后将蓄电池放置在放置托盘的表面，在放置时，蓄电池挤压在夹持弧板的表面，使得夹持弧板向两侧滑动挤压导向卡槽产生弹力，当蓄电池整齐放置在放置托盘的表面时，使得弹簧推动夹持弧板向侧端滑动挤压在蓄电池的表面，进行固定，通过设有夹持弧板，来起到定位的效果。

技术特征：

1.一种蓄电池耐冲击测试装置，包括测试工作台（1）；所述测试工作台（1）的顶部固接有电机（26）；所述电机（26）的顶部固接有放置托盘（27）；其特征在于：所述测试工作台（1）的顶部安装有检测台（21）；所述检测台（21）的顶部固接有检测支撑架（22）；所述检测支撑架（22）的侧端固接有电动推杆（23）；所述电动推杆（23）的端部固接有夹持套环（28）；所述夹持套环（28）的内侧壁固接有导向管（25），且导向管（25）位于放置托盘（27）的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种蓄电池耐冲击测试装置，其特征在于：所述放置托盘（27）的内部开设有导向卡槽（31），且呈圆周阵列设置；所述导向卡槽（31）的内部滑动连接有夹持弧板（33），且呈圆周阵列设置；所述夹持弧板（33）的侧端固接有弹簧（32），且弹簧（32）的另一端固接在导向卡槽（31）的内侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种蓄电池耐冲击测试装置，其特征在于：所述导向管（25）的表面开设有导槽（41）；所述导向管（25）的表面开设有环形槽（42），且位于导槽（41）的两侧；所述环形槽（42）呈线性阵列设置有若干个；所述环形槽（42）的内侧壁滑动配合有支撑板（44）；所述支撑板（44）的侧端固接有拉把（43）。

4.根据权利要求3所述的一种蓄电池耐冲击测试装置，其特征在于：所述导向管（25）的内侧壁固接有限位环（45），且呈阵列设置有若干个；所述限位环（45）位于支撑板（44）的底部，且端部呈环形状。

5.根据权利要求4所述的一种蓄电池耐冲击测试装置，其特征在于：所述导向管（25）的顶部固接有投料管（24），且投料管（24）的端部呈碗状。

6.根据权利要求5所述的一种蓄电池耐冲击测试装置，其特征在于：所述测试工作台（1）的底部固接有支撑腿（5），且设有若干个；所述夹持弧板（33）的侧壁固接有防护垫（34），且呈圆周阵列设置。

技术总结
本技术属于蓄电池生产技术领域，具体的说是一种蓄电池耐冲击测试装置，包括测试工作台；所述测试工作台的顶部固接有电机；所述电机的顶部固接有放置托盘；所述测试工作台的顶部安装有检测台；所述检测台的顶部固接有检测支撑架；通过将蓄电池放置在放置托盘的表面，然后将金属球放置在导向管的内部，向底部掉落，在掉落前，通过打开电动推杆带动夹持套环将夹持的导向管进行移动，来进行定位落地点，然后金属球在掉落时，通过导向管向下快速的掉落，精准的砸在放置托盘表面的蓄电池上，通过打开电机带动放置托盘进行转动，使得放置托盘带动蓄电池进行转动，来调节蓄电池表面的砸击角度，进而提高了对蓄电池的冲击精度。

技术研发人员：张旭,王成班,宋宇杰,周乾威
受保护的技术使用者：河南晶能电源有限公司
技术研发日：20230801
技术公布日：2024/2/1