一种轮廓度仪检测用工装的制作方法

文档序号:36858432发布日期:2024-01-26 23:20阅读:21来源:国知局
一种轮廓度仪检测用工装的制作方法

本技术涉及检测工装,具体为一种轮廓度仪检测用工装。


背景技术:

1、圆盘类零件在生产过程中需要采用轮廓度仪对其倒角、r角、径向轮廓等进行检测,因此需要用到轮廓度仪检测用工装。

2、例如授权公告号为cn208620970u的一种齿圈轮廓度仪检测工装,包括底板,设置在底板上的滑动装置,连接在滑动装置上且能滑动的滑台,连接在滑台上并能上下翻转的定位板,虽然上述文件能够实现使得轮廓度仪检测工装可以对工件的不同位置进行检测,避免了更换工装所造成的时间浪费,提高了工件检测效率,但是在使用时,该轮廓度仪检测用工装在对圆盘类零件进行轮廓度仪检测的过程当中,通过底板在直线导轨上进行移动,来调节工件的水平位置,完毕后,需要通过拧紧导轨夹具,将底板固定住,导致在调节工件的水平位置,整体的步骤比较多,需要浪费一定的时间来完成调节造成,从而降低了该轮廓度仪检测用工装的工作效率;同时该轮廓度仪检测用工装在对圆盘类零件进行轮廓度仪检测的时候,没有对圆盘类零件进行任何的固定,只是通过定位板和定位块,来对圆盘类零件进行限位,在圆盘类零件进行检测时,若工作人员不小心碰到圆盘类零件时,圆盘类零件会发生一定的偏移,从而降低了该轮廓度仪检测用工装的检测精度。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决降低了该轮廓度仪检测用工装的工作效率和降低了该轮廓度仪检测用工装的检测精度问题,而提出的一种轮廓度仪检测用工装。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、设计一种轮廓度仪检测用工装,包括底柱和工装本体,底柱的顶部与工装本体的下表面固定相连接,所述工装本体的上表面与滑轨的底部固定相连接,两个所述滑轨均与第二滑块滑动连接,两个所述第二滑块的外壁均与底板的外壁固定相连接,所述工装本体的内部设有移动装置,所述底板的内壁设有固定装置。

4、优选的,所述移动装置包括电机、齿轮和齿条,所述电机的输出轴与齿轮固定连接,所述齿轮与齿条相啮合,所述电机设在第一滑块的内部,所述第一滑块的外壁与连接柱的底部固定连接,两个所述连接柱的顶部均与横柱固定连接。

5、优选的,两个所述横柱的两端均与第二滑块的外壁固定相连接,所述齿条的两端均与工装本体的内壁固定相连接。

6、优选的,所述电机与固定板固定连接,所述固定板固接在第一滑块的内部,所述第一滑块与滑槽滑动连接。

7、优选的,所述固定装置包括转盘和双头螺杆,所述转盘的外壁与双头螺杆固定连接,所述双头螺杆与竖板螺纹连接,两个所述竖板的外壁均与弧形板的外壁固定连接。

8、优选的,所述双头螺杆的两端均通过轴承与底板的内部转动连接,两个所述竖板均与底板的内部滑动连接,所述滑槽开设在连接板的内壁,所述连接板固接在工装本体的内部。

9、本实用新型提出的一种轮廓度仪检测用工装,有益效果在于:通过移动装置中的电机带动齿轮转动,齿轮在齿条上移动,此时电机带动第一滑块在滑槽中滑动,第一滑块带动连接柱移动,两个连接柱带动横柱移动,两个横柱带动第二滑块移动,从而带动圆盘类零件进行移动,设置该轮廓度仪检测用工装在对圆盘类零件进行轮廓度仪检测时,直接通过电机,齿轮和齿条直接的配合,来调节圆盘类零件的水平位置,调节的步骤减少,节约一定的时间,提高了该轮廓度仪检测用工装的工作效率。

10、通过固定装置中的转盘带动双头螺杆转动,双头螺杆带动竖板移动,两个竖板相对移动,两个竖板在底板的内部滑动,两个竖板带动弧形板移动,两个弧形板将圆盘类零件固定住,设置该轮廓度仪检测用工装在对圆盘类零件进行轮廓度仪检测时,通过固定装置来对圆盘类零件进行固定,圆盘类零件不会发生偏移,提高了该轮廓度仪检测用工装的检测精度。



技术特征:

1.一种轮廓度仪检测用工装,包括底柱(1)和工装本体(2),所述底柱(1)的顶部与工装本体(2)的下表面固定相连接,其特征在于:所述工装本体(2)的上表面与滑轨(6)的底部固定相连接,两个所述滑轨(6)均与第二滑块(7)滑动连接,两个所述第二滑块(7)的外壁均与底板(8)的外壁固定相连接,所述工装本体(2)的内部设有移动装置(3),所述底板(8)的内壁设有固定装置(4)。

2.根据权利要求1所述的一种轮廓度仪检测用工装,其特征在于:所述移动装置(3)包括电机(301)、齿轮(302)和齿条(303),所述电机(301)的输出轴与齿轮(302)固定连接,所述齿轮(302)与齿条(303)相啮合,所述电机(301)设在第一滑块(304)的内部,所述第一滑块(304)的外壁与连接柱(305)的底部固定连接,两个所述连接柱(305)的顶部均与横柱(306)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种轮廓度仪检测用工装,其特征在于:两个所述横柱(306)的两端均与第二滑块(7)的外壁固定相连接,所述齿条(303)的两端均与工装本体(2)的内壁固定相连接。

4.根据权利要求2所述的一种轮廓度仪检测用工装,其特征在于:所述电机(301)与固定板(10)固定连接,所述固定板(10)固接在第一滑块(304)的内部,所述第一滑块(304)与滑槽(5)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种轮廓度仪检测用工装,其特征在于:所述固定装置(4)包括转盘(401)和双头螺杆(402),所述转盘(401)的外壁与双头螺杆(402)固定连接,所述双头螺杆(402)与竖板(403)螺纹连接,两个所述竖板(403)的外壁均与弧形板(404)的外壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种轮廓度仪检测用工装,其特征在于:所述双头螺杆(402)的两端均通过轴承与底板(8)的内部转动连接,两个所述竖板(403)均与底板(8)的内部滑动连接,所述滑槽(5)开设在连接板(9)的内壁,所述连接板(9)固接在工装本体(2)的内部。


技术总结
本技术涉及检测工装技术领域,尤其是一种轮廓度仪检测用工装,包括底柱和工装本体,底柱的顶部与工装本体的下表面固定相连接,所述工装本体的上表面与滑轨的底部固定相连接,两个所述滑轨均与第二滑块滑动连接,两个所述第二滑块的外壁均与底板的外壁固定相连接。通过移动装置中的电机带动齿轮转动,齿轮在齿条上移动,此时电机带动第一滑块在滑槽中滑动,第一滑块带动连接柱移动,两个连接柱带动横柱移动,两个横柱带动第二滑块移动,直接通过电机,齿轮和齿条直接的配合,来调节圆盘类零件的水平位置,调节的步骤减少,节约一定的时间,提高了该轮廓度仪检测用工装的工作效率。

技术研发人员:沈国裕,寇立波,李纯虎,杨永庆,孙汉涛
受保护的技术使用者:大连鸿源精制科技有限公司
技术研发日:20230802
技术公布日:2024/1/25
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