一种基于螺纹钢检测的定位装置的制作方法

本技术涉及螺纹钢检测，具体为一种基于螺纹钢检测的定位装置。

背景技术：

1、螺纹钢是热轧带肋钢筋的俗称,是表面带肋的钢筋,亦称带肋钢筋,通常带有两道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋,横肋的外形为螺旋形、人字形、月牙形三种。在螺纹钢生产加工完成后需要对螺纹钢进行检测,对其检测的项目分别为:屈服强度、极限强度、延伸率、冷弯、反复弯曲、化学分析等。在对其进行化学腐蚀性检测时,需要将螺纹钢夹持并放置到充满化学试剂的容器中,现有的夹持设备在夹持螺纹钢进行检测时,夹持的部位会无法与试剂接触,会影响螺纹钢的检测结果，从而会影响螺纹钢加工的质量，现有的螺纹钢用检测装置在使用的过程中无法有效的对螺纹钢进行快速且便捷的固定，大多使用手动固定的方式，效率较低，且进行化学腐蚀性检测时，不具备可视化的观测效果，所以设置一种基于螺纹钢检测的定位装置解决上述问题。

2、中国实用新型专利公布号：cn 214643103 u，公开了：一种基于螺纹钢检测的定位装置，该基于螺纹钢检测的定位装置，夹持结构较为复杂，制造成本较高，且定位装置不具备其他检测功能，使用不便。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于螺纹钢检测的定位装置，以解决上述背景中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于螺纹钢检测的定位装置，包括有检测箱，所述检测箱的下端固定连接多个支腿，所述检测箱的前端转动连接盖门，所述盖门的前端设置有观测窗，所述检测箱的上端开设有方槽，所述检测箱的上端固定连接输送组件，所述检测箱的上端固定连接两个相同的夹持组件，所述检测箱的上端固定连接同步器，所述检测箱的上端固定连接进水管，所述检测箱的左侧固定连接出水管；

5、所述输送组件包括有支架一、凹槽、支架二、输送轮一、输送电机、主动轮、从动轮和输送轮二，所述支架一的右方设置有支架二，所述支架一与支架二的内侧开设有凹槽，所述支架一与支架二之间转动连接输送轮一与输送轮二，所述支架二的右侧固定连接输送电机，所述输送电机的输出端固定连接主动轮，所述支架二的右侧转动连接从动轮；

6、所述夹持组件包括有伺服电机、座板、螺杆、夹块和夹垫，所述伺服电机的输出端固定连接螺杆，所述螺杆的远端转动连接座板，所述螺杆外侧设置有夹块，所述夹块的端部设置有夹垫。

7、优选的，所述支腿设置有四个，所述观测窗采用超白玻璃制成。

8、通过上述技术方案，盖门设置了采用超白玻璃制成的观测窗，便于检测箱对螺纹钢进行化学检测时进行观测。

9、优选的，所述支架一与支架二结构尺寸相同且对称设置在方槽的两侧，所述输送轮一与输送轮二尺寸结构相同且对称设置在支架一与支架二之间。

10、通过上述技术方案，设置了输送组件，输送组件将螺纹钢从方槽输送到检测箱的内部，直至螺纹钢与检测箱的内部底端相接触，输送的效果好。

11、优选的，所述输送轮一与输送轮二的滚轮采用橡胶材料制成，所述主动轮与输送轮二的右端固定连接，所述从动轮与输送轮一的右端固定连接，所述主动轮与从动轮尺寸结构相同且啮合连接。

12、通过上述技术方案，输送组件使用时，启动输送电机，带动主动轮转动，从而带动啮合连接的从动轮转动，使输送轮一与输送轮二同速反向转动，定位夹持螺纹钢时，将螺纹钢插入输送轮一与输送轮二中心，同速反向转动的输送轮一与输送轮二将螺纹钢向下输送，直至螺纹钢与检测箱内部底端接触，便于后续检测，橡胶制成的输送轮一与输送轮二输送效果好，较为耐用。

13、优选的，两个所述夹持组件呈中心对称分布在支架一与支架二之间，所述夹块与凹槽滑动连接。

14、通过上述技术方案，设置了两个夹持组件，螺纹钢输送完成后，启动夹持组件的伺服电机，带动螺杆转动，从而使螺纹连接的夹块在凹槽内径向移动，两个夹块相配合，从两个方向将螺纹钢夹持，夹持效果好，固定牢固。

15、优选的，所述夹垫表面开设有弧形槽，所述夹垫采用橡胶材质制成，所述同步器与两个夹持组件中的两个伺服电机电性连接。

16、通过上述技术方案，设置了橡胶制成的夹垫，提升了夹持的稳固性，设置了同步器，使两个夹持组件内部的两个伺服电机可以保持同速转动，使螺纹钢始终保持垂直状态，定位效果好。

17、与现有技术相比，本实用新型提供了一种基于螺纹钢检测的定位装置，具备以下有益效果：

18、1、该基于螺纹钢检测的定位装置，盖门设置了采用超白玻璃制成的观测窗，便于检测箱对螺纹钢进行化学检测时进行观测，设置了输送组件，输送组件将螺纹钢从方槽输送到检测箱的内部，直至螺纹钢与检测箱的内部底端相接触，输送的效果好，输送组件使用时，启动输送电机，带动主动轮转动，从而带动啮合连接的从动轮转动，使输送轮一与输送轮二同速反向转动，定位夹持螺纹钢时，将螺纹钢插入输送轮一与输送轮二中心，同速反向转动的输送轮一与输送轮二将螺纹钢向下输送，直至螺纹钢与检测箱内部底端接触，便于后续检测，橡胶制成的输送轮一与输送轮二输送效果好，较为耐用；

19、2、该基于螺纹钢检测的定位装置，设置了两个夹持组件，螺纹钢输送完成后，启动夹持组件的伺服电机，带动螺杆转动，从而使螺纹连接的夹块在凹槽内径向移动，两个夹块相配合，从两个方向将螺纹钢夹持，夹持效果好，固定牢固，设置了橡胶制成的夹垫，提升了夹持的稳固性，设置了同步器，使两个夹持组件内部的两个伺服电机可以保持同速转动，使螺纹钢始终保持垂直状态，定位效果好。

技术特征：

1.一种基于螺纹钢检测的定位装置，包括有检测箱（1），其特征在于：所述检测箱（1）的下端固定连接多个支腿（2），所述检测箱（1）的前端转动连接盖门（3），所述盖门（3）的前端设置有观测窗（4），所述检测箱（1）的上端开设有方槽（5），所述检测箱（1）的上端固定连接输送组件（6），所述检测箱（1）的上端固定连接两个相同的夹持组件（7），所述检测箱（1）的上端固定连接同步器（8），所述检测箱（1）的上端固定连接进水管（9），所述检测箱（1）的左侧固定连接出水管（10）；

2.根据权利要求1所述的一种基于螺纹钢检测的定位装置，其特征在于：所述支腿（2）设置有四个，所述观测窗（4）采用超白玻璃制成。

3.根据权利要求1所述的一种基于螺纹钢检测的定位装置，其特征在于：所述支架一（601）与支架二（603）结构尺寸相同且对称设置在方槽（5）的两侧，所述输送轮一（604）与输送轮二（608）尺寸结构相同且对称设置在支架一（601）与支架二（603）之间。

4.根据权利要求1所述的一种基于螺纹钢检测的定位装置，其特征在于：所述输送轮一（604）与输送轮二（608）的滚轮采用橡胶材料制成，所述主动轮（606）与输送轮二（608）的右端固定连接，所述从动轮（607）与输送轮一（604）的右端固定连接，所述主动轮（606）与从动轮（607）尺寸结构相同且啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种基于螺纹钢检测的定位装置，其特征在于：两个所述夹持组件（7）呈中心对称分布在支架一（601）与支架二（603）之间，所述夹块（704）与凹槽（602）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种基于螺纹钢检测的定位装置，其特征在于：所述夹垫（705）表面开设有弧形槽，所述夹垫（705）采用橡胶材质制成，所述同步器（8）与两个夹持组件（7）中的两个伺服电机（701）电性连接。

技术总结
本技术涉及螺纹钢检测技术领域，且公开了一种基于螺纹钢检测的定位装置，包括有检测箱，所述检测箱的下端固定连接多个支腿，所述检测箱的前端转动连接盖门，所述盖门的前端设置有观测窗，所述检测箱的上端开设有方槽，所述检测箱的上端固定连接输送组件，所述检测箱的上端固定连接两个相同的夹持组件。该基于螺纹钢检测的定位装置，使用时输送组件将螺纹钢从方槽输送到检测箱的内部，直至螺纹钢与检测箱的内部底端相接触，两个夹持组件从两个方向将螺纹钢夹紧，使螺纹钢保持垂直状态，夹持定位的效果好，利于检测，进行化学腐蚀性检测时，从进水管注入化学药剂，从超白玻璃制成的观测窗观测螺纹钢状况，非常实用。

技术研发人员：郑道辉
受保护的技术使用者：砻隽供应链（上海）有限公司
技术研发日：20230803
技术公布日：2024/2/19