一种光学玻璃镀膜前的表面平整度检验装置的制作方法

本技术涉及玻璃平整度检验装置，尤其涉及一种光学玻璃镀膜前的表面平整度检验装置。

背景技术：

1、光学玻璃指能改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃，光学玻璃可用于制造光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜及窗口等。由光学玻璃构成的部件是光学仪器中的关键性元件，光学玻璃具有高度的透明性、化学及物理学上的高度均匀性，具有特定和精确的光学常数；

2、如申请号为202121796752.5的中国专利公开了一种光学玻璃镀膜前的表面平整度检验装置，其提出了“将光学玻璃主体插接至u形固定框内部，使用限位装置对光学玻璃主体进行限位，能够直观看到光学玻璃主体是否为水平状态，然后打开激光笔，并在导轨与u形固定框上移动l形滑杆与激光笔，通过观察射出的激光的角度是否发生偏移，从而对光学玻璃主体的平整度进行检测”，上述设备通过将光学玻璃主体放置在放置框的顶部，在安装壳体上滑动两个活动壳体、螺纹杆与放置框，将光学玻璃主体处于水平位置，然后转动螺纹杆在实现对光学玻璃主体进行夹紧的同时也能够实现对活动壳体的限位，需要先将光学玻璃与活动壳体内部对齐，再手动拧动螺纹杆进行夹紧步骤，然而这种限位方式实施起来太过于复杂，因此，本实用新型提出一种光学玻璃镀膜前的表面平整度检验装置用来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提出一种光学玻璃镀膜前的表面平整度检验装置，以解决现有技术中通过先将玻璃与活动壳体对齐再拧动螺杆夹紧的限位方式，实施起来过于繁琐的问题。

2、为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种光学玻璃镀膜前的表面平整度检验装置，包括底座、承料台和转辊，所述底座的顶部设有承料台，所述承料台的顶部铰接有转辊，所述承料台的两侧对称设有支撑架，所述支撑架的顶部设有平整度检验机构，所述承料台的两侧对称设有限位机构。

3、进一步改进在于：所述限位机构包括转动臂、固定辊、滑槽和弹簧，所述承料台的两侧对称铰接有转动臂，所述转动臂的一端连接有固定辊，所述转动臂的内部设有滑槽，所述固定辊与滑槽的内部滑动连接，所述转动臂与固定辊之间设有弹簧。

4、进一步改进在于：所述转动臂的两端对称设有装配块，所述弹簧的两端对称连接有卡槽，所述弹簧的两端通过卡槽分别与装配块的内部卡合连接，所述卡槽与装配块之间通过螺栓可拆卸连接。

5、进一步改进在于：两个所述转动臂的铰接端连接有齿轮，所述底座的顶部安装有一号电机，两个所述齿轮之间相互啮合，所述一号电机的输出端与齿轮的一侧连接。

6、进一步改进在于：所述平整度检验机构包括液压缸和激光干涉仪，所述支撑架的顶部设有液压缸，所述液压缸的输出端连接有激光干涉仪，所述支撑架的顶部设有与激光干涉仪匹配的移动机构。

7、进一步改进在于：所述移动机构包括二号电机、丝杆和限位杆，所述支撑架的顶部转动安装有丝杆，所述支撑架的两侧对称设有限位杆，所述限位杆的外侧滑动安装有滑动架，所述滑动架的底部与液压缸的顶部连接，所述丝杆的一端贯穿出滑动架的内部并与其螺纹连接。

8、进一步改进在于：所述固定辊是由限位辊和保护套组成的，所述保护套套接在限位辊的外侧，所述保护套的材料设为橡胶。

9、本实用新型的有益效果为：通过一号电机与齿轮配合带动两个转动臂相向转动，从而将两个转动臂转动到光学玻璃的两侧，接着原本处于拉伸状态的弹簧复位带动固定辊向着光学玻璃移动，进而利用固定辊将其压紧，便于将光学玻璃固定在承料台的顶部，待光学玻璃检测完成后，一号电机重新带动转动臂转动复位，使得固定辊带动弹簧重新处于拉伸状态，以解决现有技术中通过先将玻璃与活动壳体对齐再拧动螺杆夹紧的限位方式，实施起来过于繁琐的问题。

技术特征：

1.一种光学玻璃镀膜前的表面平整度检验装置，包括底座(1)、承料台(2)和转辊(3)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设有承料台(2)，所述承料台(2)的顶部铰接有转辊(3)，所述承料台(2)的两侧对称设有支撑架(4)，所述支撑架(4)的顶部设有平整度检验机构，所述承料台(2)的两侧对称设有限位机构；

2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃镀膜前的表面平整度检验装置，其特征在于：所述转动臂(5)的两端对称设有装配块(10)，所述弹簧(8)的两端对称连接有卡槽(9)，所述弹簧(8)的两端通过卡槽(9)分别与装配块(10)的内部卡合连接，所述卡槽(9)与装配块(10)之间通过螺栓可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种光学玻璃镀膜前的表面平整度检验装置，其特征在于：两个所述转动臂(5)的铰接端连接有齿轮(11)，所述底座(1)的顶部安装有一号电机(12)，两个所述齿轮(11)之间相互啮合，所述一号电机(12)的输出端与齿轮(11)的一侧连接。

4.根据权利要求1所述的一种光学玻璃镀膜前的表面平整度检验装置，其特征在于：所述平整度检验机构包括液压缸(14)和激光干涉仪(15)，所述支撑架(4)的顶部设有液压缸(14)，所述液压缸(14)的输出端连接有激光干涉仪(15)，所述支撑架(4)的顶部设有与激光干涉仪(15)匹配的移动机构。

5.根据权利要求4所述的一种光学玻璃镀膜前的表面平整度检验装置，其特征在于：所述移动机构包括二号电机(16)、丝杆(17)和限位杆(18)，所述支撑架(4)的顶部转动安装有丝杆(17)，所述支撑架(4)的两侧对称设有限位杆(18)，所述限位杆(18)的外侧滑动安装有滑动架(13)，所述滑动架(13)的底部与液压缸(14)的顶部连接，所述丝杆(17)的一端贯穿出滑动架(13)的内部并与其螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种光学玻璃镀膜前的表面平整度检验装置，其特征在于：所述固定辊(6)是由限位辊和保护套组成的，所述保护套套接在限位辊的外侧，所述保护套的材料设为橡胶。

技术总结
本技术提供了一种光学玻璃镀膜前的表面平整度检验装置，涉及玻璃平整度检验装置技术领域，包括底座、承料台和转辊，所述承料台的两侧对称设有支撑架，所述支撑架的顶部设有平整度检验机构，所述承料台的两侧对称设有限位机构；本技术通过一号电机与齿轮配合带动两个转动臂相向转动，从而将两个转动臂转动到光学玻璃的两侧，接着原本处于拉伸状态的弹簧复位带动固定辊向着光学玻璃移动，进而利用固定辊将其压紧，便于将光学玻璃固定在承料台的顶部，以解决现有技术中通过先将玻璃与活动壳体对齐再拧动螺杆夹紧的限位方式，实施起来过于繁琐的问题。

技术研发人员：季卫明,钟红,刘竹青
受保护的技术使用者：浦亚新材料科技启东有限公司
技术研发日：20230810
技术公布日：2024/2/19