本技术涉及密封圈,尤其涉及一种密封圈生产用拉力检测装置。
背景技术:
1、密封圈具有极佳的抗腐蚀、抗撕裂和抗压缩变形特性,耐臭氧、耐阳光、耐天候性较好,因此密封圈在实际生活中具有广泛的应用。密封圈在生产完成后,为了保证密封圈的机械性能,需要对密封圈的拉力进行检测。
2、现有公开号为cn215374859u的中国专利公开了《一种密封圈生产用拉力检测装置》,包括底板,所述底板底部的中部固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有移动件,所述底板一侧的两端均固定连接有导向杆,所述导向杆与移动件滑动连接,所述底板顶部的前后两侧均固定连接有侧板,两个侧板之间滑动连接有检测件。以此为代表的,采用双向拉伸方式进行密封圈拉力测试的拉力检测装置,存在受力不均匀,容易造成密封圈损坏的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于:为了解决上述背景技术中所提到的技术问题,而提出的一种密封圈生产用拉力检测装置。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种密封圈生产用拉力检测装置,包括箱体,所述箱体上安装有位于不同方位的多组检测组件,所述检测组件包括转动安装在箱体上的丝杆,所述丝杆一端通过螺纹旋合连接有螺套,所述箱体上滑动设置有位于螺套四周的弧形板,所述弧形板和螺套之间通过两组平行设置的连杆转动连接,所述弧形板外侧开设有容纳密封圈的限位槽,所述限位槽内嵌设有压力传感器,多组丝杆在进行检测工作时同步转动,并驱动螺套同步向外或者向内移动。
4、作为上述技术方案的进一步描述:
5、所述丝杆另一端固定连接有锥齿轮,每两组相邻的锥齿轮之间相互啮合连接,所述箱体顶部固定安装有电机,所述电机的输出轴和丝杆之间通过皮带传动连接。
6、作为上述技术方案的进一步描述:
7、还包括底座,底座上转动安装有底板,箱体与底板顶部固定连接,所述底座上固定安装有旋转气缸,旋转气缸的输出端与底板底部固定连接。
8、作为上述技术方案的进一步描述:
9、所述箱体上开设有对应弧形板的第一滑槽,所述第一滑槽内滑动连接有t型杆,t型杆的竖直端与弧形板固定连接。
10、作为上述技术方案的进一步描述:
11、所述t型杆的水平端转动安装有位于其竖直端两侧的滚轮,所述箱体内壁上开设有位于第一滑槽两侧的第二滑槽,滚轮与第二滑槽滚动接触。
12、作为上述技术方案的进一步描述:
13、所述箱体上安装有位于四个方位的四组检测组件,相邻的两组第一滑槽相互垂直设置。
14、综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
15、1、本实用新型中,四组丝杆同步转动,驱动螺套向内移动,在连杆的带动下,推动弧形板向外移动,从内撑开密封圈,压力传感器将测试信号反馈至控制台,增加了密封圈的受力均匀性,避免密封圈某一部位受力过大而造成损坏的情况发生。
16、2、本实用新型中,工作人员站立于箱体一侧,将密封圈套设在该侧检测组件上,之后,旋转气缸驱动底板带动箱体转动,依次将剩余的三组密封圈套设在其余三个方位的检测组件上,启动检测组件,实现四组密封圈拉力检测工作的同步进行,提高工作效率。
1.一种密封圈生产用拉力检测装置,包括箱体(3),所述箱体(3)上安装有位于不同方位的多组检测组件(4),其特征在于,所述检测组件(4)包括转动安装在箱体(3)上的丝杆(9),所述丝杆(9)一端通过螺纹旋合连接有螺套(44),所述箱体(3)上滑动设置有位于螺套(44)四周的弧形板(42),所述弧形板(42)和螺套(44)之间通过两组平行设置的连杆(43)转动连接,所述弧形板(42)外侧开设有容纳密封圈的限位槽(421),所述限位槽(421)内嵌设有压力传感器(46),多组丝杆(9)在进行检测工作时同步转动,并驱动螺套(44)同步向外或者向内移动。
2.根据权利要求1所述的一种密封圈生产用拉力检测装置,其特征在于,所述丝杆(9)另一端固定连接有锥齿轮(6),每两组相邻的锥齿轮(6)之间相互啮合连接,所述箱体(3)顶部固定安装有电机(7),所述电机(7)的输出轴和丝杆(9)之间通过皮带(8)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种密封圈生产用拉力检测装置,其特征在于,还包括底座(1),底座(1)上转动安装有底板(2),箱体(3)与底板(2)顶部固定连接,所述底座(1)上固定安装有旋转气缸(5),旋转气缸(5)的输出端与底板(2)底部固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种密封圈生产用拉力检测装置,其特征在于,所述箱体(3)上开设有对应弧形板(42)的第一滑槽(301),所述第一滑槽(301)内滑动连接有t型杆(41),t型杆(41)的竖直端与弧形板(42)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种密封圈生产用拉力检测装置,其特征在于,所述t型杆(41)的水平端转动安装有位于其竖直端两侧的滚轮(45),所述箱体(3)内壁上开设有位于第一滑槽(301)两侧的第二滑槽(302),滚轮(45)与第二滑槽(302)滚动接触。
6.根据权利要求5所述的一种密封圈生产用拉力检测装置,其特征在于,所述箱体(3)上安装有位于四个方位的四组检测组件(4),相邻的两组第一滑槽(301)相互垂直设置。