一种应用于铝棒加工的天然气检测仪的制作方法

本技术属于天然气检测仪，具体涉及一种应用于铝棒加工的天然气检测仪。

背景技术：

1、铝棒加工的天然气检测仪是一种用于铝棒加工生产时对所用的天然气密度进行检测的装置。

2、目前，市面上有很多的铝棒加工的天然气检测仪，但一般的铝棒加工的天然气检测仪，通常使用套环将检测仪安装在天然气的管道上，使得检测仪在管道外壁受到外力触碰极易在管道上滑动，因而严重影响装置对天然气的正常检测效果，降低装置的实用性。

3、因此，需要一种应用于铝棒加工的天然气检测仪，解决现有技术中存在的通常使用套环将检测仪安装在天然气的管道上，使得检测仪在管道外壁受到外力触碰极易在管道上滑动的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种应用于铝棒加工的天然气检测仪，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于铝棒加工的天然气检测仪，包括检测仪本体，所述检测仪本体的底端设有连接机构，所述连接机构包括底座，所述底座的两侧均固定有固定块，所述检测仪本体的底端均固定有两个空心柱，两个所述空心柱的内壁均滑动连接有滑柱，两个所述固定块的顶端均开设有凹槽，两个所述凹槽的内壁均与滑柱的底端滑动卡接连接，两个所述滑柱的顶端均固定有弹簧，两个所述弹簧的顶端均与检测仪本体的底端固定，两个所述弹簧的内壁均套设连接有连接杆，两个所述连接杆的底端均与滑柱的顶端固定。

3、方案中需要说明的是，所述检测仪本体的底端设有限位机构，所述限位机构包括粘接块，所述粘接块的顶端与检测仪本体的底端固定，所述粘接块的底端均开设有两个圆槽，两个所述圆槽的内壁均螺纹连接有限位杆，所述底座的底端开设有两个凹孔，两个所述凹孔的内壁均与限位杆的外壁螺纹连接。

4、进一步值得说明的是，所述检测仪本体的外壁设有防护机构，所述防护机构包括防护板，所述防护板的底端与检测仪本体的顶端粘接连接，所述防护板的底端粘接连接有两个立杆，两个所述立杆的底端均固定有固定板，两个所述固定板的内壁均与固定块的底端固定。

5、更进一步需要说明的是，所述底座的底端开设有限位孔，所述限位孔的内壁贯穿螺纹连接有圆柱，所述底座的底端设有两个圆环，两个所述圆环的内壁均与限位杆的外壁螺纹连接。

6、作为一种优选的实施方式，两个所述滑柱的一侧均开设有方槽，两个所述方槽的内壁均滑动卡接连接有方柱，两个所述方柱的外壁均与凹槽的内壁一侧贯穿卡接连接。

7、作为一种优选的实施方式，所述防护板的底端固定有卡块，所述检测仪本体的顶端开设有卡槽，所述卡槽的内壁与卡块的外壁滑动卡接连接。

8、与现有技术相比，本实用新型提供的一种应用于铝棒加工的天然气检测仪，至少包括如下有益效果：

9、(1)通过粘接块、底座、滑柱、凹槽和弹簧的相互安装配合，实现检测仪本体的外壁与外接天然气管道的外壁紧固连接，避免受力造成检测仪本体在管道上滑动，因而利于装置更好的对铝棒加工所用的天然气进行实时检测，提高装置的使用效果。

10、(2)通过限位杆、圆环、防护板和圆柱，实现装置对检测仪本体的外壁与管道之间加固限位安装，从而提高检测仪本体外壁的防护安装效果，利于装置工作人员控制检测仪本体进行天然气检测，便于装置的正常使用。

技术特征：

1.一种应用于铝棒加工的天然气检测仪，包括检测仪本体(1)，其特征在于，所述检测仪本体(1)的底端设有连接机构(2)，所述连接机构(2)包括底座(21)，所述底座(21)的两侧均固定有固定块(22)，所述检测仪本体(1)的底端均固定有两个空心柱(23)，两个所述空心柱(23)的内壁均滑动连接有滑柱(24)，两个所述固定块(22)的顶端均开设有凹槽(25)，两个所述凹槽(25)的内壁均与滑柱(24)的底端滑动卡接连接，两个所述滑柱(24)的顶端均固定有弹簧(26)，两个所述弹簧(26)的顶端均与检测仪本体(1)的底端固定，两个所述弹簧(26)的内壁均套设连接有连接杆(27)，两个所述连接杆(27)的底端均与滑柱(24)的顶端固定。

2.根据权利要求1所述的一种应用于铝棒加工的天然气检测仪，其特征在于：所述检测仪本体(1)的底端设有限位机构(3)，所述限位机构(3)包括粘接块(31)，所述粘接块(31)的顶端与检测仪本体(1)的底端固定，所述粘接块(31)的底端均开设有两个圆槽(32)，两个所述圆槽(32)的内壁均螺纹连接有限位杆(33)，所述底座(21)的底端开设有两个凹孔(34)，两个所述凹孔(34)的内壁均与限位杆(33)的外壁螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种应用于铝棒加工的天然气检测仪，其特征在于：所述检测仪本体(1)的外壁设有防护机构(4)，所述防护机构(4)包括防护板(41)，所述防护板(41)的底端与检测仪本体(1)的顶端粘接连接，所述防护板(41)的底端粘接连接有两个立杆(42)，两个所述立杆(42)的底端均固定有固定板(43)，两个所述固定板(43)的内壁均与固定块(22)的底端固定。

4.根据权利要求2所述的一种应用于铝棒加工的天然气检测仪，其特征在于：所述底座(21)的底端开设有限位孔(5)，所述限位孔(5)的内壁贯穿螺纹连接有圆柱(6)，所述底座(21)的底端设有两个圆环(35)，两个所述圆环(35)的内壁均与限位杆(33)的外壁螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种应用于铝棒加工的天然气检测仪，其特征在于：两个所述滑柱(24)的一侧均开设有方槽(28)，两个所述方槽(28)的内壁均滑动卡接连接有方柱(29)，两个所述方柱(29)的外壁均与凹槽(25)的内壁一侧贯穿卡接连接。

6.根据权利要求3所述的一种应用于铝棒加工的天然气检测仪，其特征在于：所述防护板(41)的底端固定有卡块(44)，所述检测仪本体(1)的顶端开设有卡槽(45)，所述卡槽(45)的内壁与卡块(44)的外壁滑动卡接连接。

技术总结
本技术公开了一种应用于铝棒加工的天然气检测仪，属于天然气检测仪技术领域，针对了通常使用套环将检测仪安装在天然气的管道上，使得检测仪在管道外壁受到外力触碰极易在管道上滑动的问题，包括检测仪本体，检测仪本体的底端设有连接机构；本技术通过粘接块、底座、滑柱、凹槽和弹簧的相互安装配合，实现检测仪本体的外壁与外接天然气管道的外壁紧固连接，避免受力造成检测仪本体在管道上滑动，因而利于装置更好的对铝棒加工所用的天然气进行实时检测，通过限位杆、圆环、防护板和圆柱，实现装置对检测仪本体的外壁与管道之间加固限位安装，从而提高检测仪本体外壁的防护安装效果。

技术研发人员：赵建国,杨深镇,刘瑞兵,孙强,杨呈祥
受保护的技术使用者：宁夏鑫旺铝业有限公司
技术研发日：20230811
技术公布日：2024/3/17