一种热熔性加压检测机的制作方法

本技术涉及管材检测，具体涉及一种热熔性加压检测机。

背景技术：

1、pe管材产品做热熔性检测，需要在切割面加热到一定温度融化后检测内部气泡，检测后的样品是不可用的。现有的检测方式是手动用焊机对产品的切割处进行加热，不同尺寸的产品需要更换不同的夹具来进行夹持。管材没有外力作用，受热面靠自身重力无法均匀接触，不能均匀加热，需要依靠人工进行挤压，很费体力。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种热熔性加压检测机。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

3、一种热熔性加压检测机，包括基座，基座上部的中间位置设置有加热台，基座上部位于加热台四周的位置设置有支撑柱，支撑柱上部连接有下压气缸，下压气缸的活塞杆穿过顶板并连接有压板，支撑柱贯穿压板设置。

4、作为优选，基座上部的中间位置设置有隔热台，加热台设置于隔热台上部。

5、作为优选，基座上部位于加热台左右两侧的位置均设置有限位件，限位件包括安装于支撑柱上的支撑板，支撑板内转动设置有主动轮，主动轮外端穿出支撑板并连接有丝杆，支撑板上设置有丝杆滑块，丝杆滑块上连接有转动座，转动座上转动设置有两个转动块，转动块上转动设置有两个夹持块

6、作为优选，夹持块的内侧转动设置有滚珠。

7、作为优选，基座内转动设置有传动轴，丝杆上连接有主动轮，传动轴的左右两侧均连接有从动轮，从动轮位于对应的主动轮的下方，主动轮和从动轮之间连接有传动带。

8、作为优选，支撑板侧面螺纹连接有固定螺栓，基座上设置有张紧机构，传动带绕过张紧机构设置。

9、作为优选，张紧机构包括支撑块，支撑块上部设置有张紧气缸，张紧气缸的活塞杆上连接有滚轮座，滚轮座上转动设置有张紧轮，传动带绕过张紧轮设置。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过压板对pe管材产品进行施压上，使得产品的下端均匀地与加热台接触，端面加热到一定温度融化后检测内部气泡，检测其热熔性。

技术特征：

1.一种热熔性加压检测机，其特征在于：包括基座(1)，所述基座(1)上部的中间位置设置有加热台(7)，所述基座(1)上部位于加热台(7)四周的位置设置有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)上部连接有下压气缸(4)，所述下压气缸(4)的活塞杆穿过顶板(3)并连接有压板(5)，所述支撑柱(2)贯穿压板(5)设置。

2.根据权利要求1所述的一种热熔性加压检测机，其特征在于：所述基座(1)上部的中间位置设置有隔热台(6)，所述加热台(7)设置于隔热台(6)上部。

3.根据权利要求1所述的一种热熔性加压检测机，其特征在于：所述基座(1)上部位于加热台(7)左右两侧的位置均设置有限位件，所述限位件包括安装于支撑柱(2)上的支撑板(8)，所述支撑板(8)内转动设置有主动轮(11)，所述主动轮(11)外端穿出支撑板(8)并连接有丝杆(10)，所述支撑板(8)上设置有丝杆滑块，所述丝杆滑块上连接有转动座(17)，所述转动座(17)上转动设置有两个转动块(18)，所述转动块(18)上转动设置有两个夹持块(19)。

4.根据权利要求3所述的一种热熔性加压检测机，其特征在于：所述夹持块(19)的内侧转动设置有滚珠(20)。

5.根据权利要求3所述的一种热熔性加压检测机，其特征在于：所述基座(1)内转动设置有传动轴(14)，所述丝杆(10)上连接有主动轮(11)，所述传动轴(14)的左右两侧均连接有从动轮(13)，所述从动轮(13)位于对应的主动轮(11)的下方，所述主动轮(11)和从动轮(13)之间连接有传动带(12)。

6.根据权利要求5所述的一种热熔性加压检测机，其特征在于：所述支撑板(8)侧面螺纹连接有固定螺栓(9)，所述基座(1)上设置有张紧机构(15)，所述传动带(12)绕过张紧机构(15)设置。

7.根据权利要求6所述的一种热熔性加压检测机，其特征在于：所述张紧机构(15)包括支撑块(24)，所述支撑块(24)上部设置有张紧气缸(21)，所述张紧气缸(21)的活塞杆上连接有滚轮座(22)，所述滚轮座(22)上转动设置有张紧轮(23)，所述传动带(12)绕过张紧轮(23)设置。

技术总结
本技术公开一种热熔性加压检测机，其特征在于：包括基座，基座上部的中间位置设置有加热台，基座上部位于加热台四周的位置设置有支撑柱，支撑柱上部连接有下压气缸，下压气缸的活塞杆穿过顶板并连接有压板，支撑柱贯穿压板设置。本技术能够对PE管材产品进行施压，使得产品的端面均匀受热融化，检测内部气泡。

技术研发人员：李汉刚,金琥
受保护的技术使用者：浙江中财管道科技股份有限公司
技术研发日：20230810
技术公布日：2024/3/24