一种面料色差检测机构的制作方法

本技术属于面料检测，具体为一种面料色差检测机构。

背景技术：

1、面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，而面料在生产的过程中，需要对面料进行染色，在进行染色的过程中可能会导致面料存在色差，这时需要用到色差检测装置来对面料的色差进行检测。

2、为了可对色差检测仪进行更换拆装，申请号为202123408508.x的专利提出了一种面料色差检测装置，该申请号可通过多圈旋动色差检测仪利用螺纹来对色差检测仪进行更换；

3、但是多圈旋动的螺纹，操作起来比较麻烦，需要持续对色差检测仪进行一定时间的驱动，会增加操作的复杂程度，无法对色差检测仪完成便捷快速的拆装。

4、因此，需要对面料色差检测机构进行设计改造，从而有效的防止其出现上述申请需要对色差检测仪进行多圈旋动来进行安装的现象。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种面料色差检测机构，具备便捷快速拆装色差检测仪的优点，解决了多圈旋动的螺纹，操作起来比较麻烦，需要持续对色差检测仪进行一定时间的驱动，会增加操作的复杂程度，无法对色差检测仪完成便捷快速的安装的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种面料色差检测机构，包括固定座、便捷拆装结构和色差检测仪体，所述色差检测仪体通过便捷拆装结构安装在固定座的顶部；

3、所述便捷拆装结构包括固定连接在固定座底部的连接套，所述连接套的内部套设有插板，所述插板的两侧均开设有榫接槽，所述插板固定连接在色差检测仪体的顶部，所述连接套内部的两侧均开设有驱动仓，所述驱动仓的内部套设且滑动连接有强磁板，所述强磁板贴近榫接槽的一侧固定连接有插杆，所述插杆延伸出驱动仓并卡接进榫接槽的内部，所述驱动仓内壁的外侧固定连接有环状电磁铁，所述强磁板远离插杆的一侧固定连接有拉杆，所述拉杆延伸至连接套的表面。

4、本实用新型的有益效果如下：

5、1、本实用新型通过拉动拉杆完成对色差检测仪体的拆卸，而利用插板和插杆之间的挤压效果与相斥的磁力之间的相互配合，可完成对色差检测仪体的安装，相较于上述现有还需要多圈旋动色差检测仪体来进行安装的面料色差检测装置，本装置具有便捷快速拆装色差检测仪的优点。

6、2、本实用新型通过设置光滑耐磨层，使本装置具有便捷挤压插杆的优点，可增加插板和插杆之间挤压时的顺滑度，便于对插杆进行挤压。

技术特征：

1.一种面料色差检测机构，包括固定座(1)、便捷拆装结构(2)和色差检测仪体(3)，其特征在于：所述色差检测仪体(3)通过便捷拆装结构(2)安装在固定座(1)的顶部；

2.根据权利要求1所述的一种面料色差检测机构，其特征在于：所述插板(22)的顶部固定连接有光滑耐磨层(4)，所述光滑耐磨层(4)与连接套(21)的内壁贴合。

3.根据权利要求2所述的一种面料色差检测机构，其特征在于：所述驱动仓(24)内壁的内侧固定连接有缓冲胶圈(5)，所述缓冲胶圈(5)套设在插杆(26)的表面并与强磁板(25)贴合。

4.根据权利要求3所述的一种面料色差检测机构，其特征在于：所述强磁板(25)表面的四周开设有两个均布的滚动卡槽(6)，所述滚动卡槽(6)的内部活动连接有滚珠(61)，所述滚珠(61)与驱动仓(24)贴合。

5.根据权利要求4所述的一种面料色差检测机构，其特征在于：所述强磁板(25)和环状电磁铁(27)之间固定连接有复位拉簧(7)，所述复位拉簧(7)套设在拉杆(28)的表面。

6.根据权利要求5所述的一种面料色差检测机构，其特征在于：所述拉杆(28)的外侧固定连接有拉环(8)，所述拉环(8)的表面固定连接有软胶圈(9)。

技术总结
本技术公开了一种面料色差检测机构，属于面料检测技术领域。本技术包括固定座、便捷拆装结构和色差检测仪体，所述色差检测仪体通过便捷拆装结构安装在固定座的顶部；所述便捷拆装结构包括固定连接在固定座底部的连接套，所述连接套的内部套设有插板，所述插板的两侧均开设有榫接槽，所述插板固定连接在色差检测仪体的顶部。本技术通过拉动拉杆完成对色差检测仪体的拆卸，而利用插板和插杆之间的挤压效果与相斥的磁力之间的相互配合，可完成对色差检测仪体的安装，相较于上述现有还需要多圈旋动色差检测仪体来进行安装的面料色差检测装置，本装置具有便捷快速拆装色差检测仪的优点。

技术研发人员：廖路城
受保护的技术使用者：绍兴米科纺织有限公司
技术研发日：20230814
技术公布日：2024/1/15