一种密闭式流阻测试平台的制作方法

本技术涉及流阻测试领域，尤其涉及一种密闭式流阻测试平台。

背景技术：

1、密闭式水冷系统广泛运用于大功率电力电子阀的冷却中，水冷系统以水或防冻液等类型的冷却液为冷却介质，通过冷却介质的循环流动带走大功率电力电子阀高温部件的热量，然后流经外冷散热器时进行换热降温。

2、水泵是密闭式水冷系统冷却液的动力元件，需要根据管路系统整体流阻进行设计选型。管路系统各元件的流阻可以通过计算公式或工程经验进行估算，但往往误差较大，使得水泵设计选型不够准确，可能会导致实际项目现场水泵扬程不足的风险。为了解决上述问题，目前行业内通常会搭建流阻测试装置，通过调节流量来测试元件的进出水口压力差值，从而得出该元件的流阻值。

3、现有的流阻测试平台一般包括控制单元和测试单元，控制单元包括主泵、与主泵连接的变频器、在主泵出口设置的第一压力表以及与主泵连接的第一阀；测试单元包括设置在外冷进出口之间的第一短接管以及设置在内冷进出口之间的第二短接管。这种测试平台在进出水口通过短接管连接，充分利用自身配备的仪表，对压力和流量进行检测，减少了流阻测试平台搭建的工作量，测试效率高，试验条件简单。

4、但上述现有流阻测试平台的流量压力示值波动大。由于水泵运行时存在较大的压力波动，导致冷却液以较大的压力波动状态经过流量传感器、被测元件、压力传感器等，进而使得所测量的数据不够准确。冷却液温度变化大。通常流体的运行黏度会随温度的变化而改变，流体在不同运行黏度下的雷诺数也不同，直接影响到被测元件的流阻大小，使得测试结果偏差较大。可测量范围小。密闭式水冷系统的设备元件种类和形式多种多样，测试装置无法兼容不同类型、不同管径的元件，流量可调整范围窄。

5、因此，有必要设计一种密闭式流阻测试平台。

技术实现思路

1、针对背景技术中存在的技术缺陷，本实用新型提出一种密闭式流阻测试平台，该密闭式流阻测试平台利用大流量水泵和小流量水泵交替输出或联合输出，可以自动输出不同的流量，全程由控制单元控制，自动化程度更高，利用温控单元控制温度，稳压单元控制水压，再通过排气单元将管道内的气体排出，形成一个密闭式的测试平台，测试数据准确，提高了流阻测试系统的抗干扰性，且可以兼容不同的被测元件，兼容性强，流量可调整的设计可以使流阻测试可调整范围宽。

2、解决了上述技术问题以及满足了实际需求，具体的技术方案如下所示：

3、一种密闭式流阻测试平台，包括：

4、控制单元，包括控制柜，与测试平台内的元件电性连接，用于采集数据和控制电源；

5、稳压单元，与控制单元电性连接，包括缓冲罐、静压压力计、补气泵和安全阀，所述静压压力计、补气泵和安全阀均与缓冲罐连接；

6、流量控制单元，与稳压单元管道连接，包括大流量水泵、小流量水泵和若干个流量计，所述大流量水泵和小流量水泵均通过变频器驱动并与缓冲罐的输出端通过管道连接，所述流量计与大流量水泵和小流量水泵的输出端通过管道连接；

7、温控单元，分别与稳压单元和控制单元连接，包括空气散热器、加热器和温度计，所述空气散热器设置在缓冲罐的输入端，所述加热器和温度计均与缓冲罐连接；

8、若干个被测元件，与流量控制单元的输出端通过管道连接形成多条支路；

9、数据采集单元，与控制单元电性连接，包括差压计和压力计，所述差压计设置在被测元件的两端，所述压力计设置在流量控制单元的输出端；

10、所述稳压单元、流量控制单元、温控单元、若干个被测元件和数据采集单元通过管道连接形成一个密闭式的测试工装。

11、进一步的，还包括：

12、排气单元，包括自动排气阀和集气管，所述集气管设置在流量控制单元的输出端，所述自动排气阀与集气管连接并将集气管内的空气排出外界。

13、进一步的，所述排气单元还包括电磁排气阀，所述缓冲罐内设置有气液分离器，所述电磁排气阀设置在缓冲罐的顶端。

14、进一步的，所述排气单元还包括管道视镜，所述管道视镜设置在流量控制单元的输出端，所述集气管内设置有捕获装置。

15、进一步的，所述稳压单元还包括蓄能器，所述蓄能器设置在流量控制单元的输出端。

16、进一步的，所述缓冲罐与补气泵的连接处设置有止回阀，所述缓冲罐内设置有液位计，所述液位计与控制单元电性连接。

17、进一步的，所述流量控制单元还包括若干个调节阀、若干个第一电动调节阀和若干个第二电动调节阀，所述调节阀设置在流量计与大流量水泵和小流量水泵的输出端之间，所述第一电动调节阀设置在流量计和压力计之间的管道上，所述第二电动调节阀设置在被测元件远离流量控制单元输出端的一端。

18、进一步的，所述空气散热器远离缓冲器的一端设置有精密过滤器。

19、进一步的，所述管道包括柔性管道和循环管道。

20、与现有技术相比，本实用新型提供的一种密闭式流阻测试平台具有以下有益效果：

21、本实用新型中的密闭式流阻测试平台采用密闭式流阻测试系统设计，最大程度地模拟密闭式水冷系统的运行工况，配合高精密的检测仪表及规范化的测试方法，使得所测的流阻特性能更好地满足密闭式水冷系统的应用要求，流量控制单元可以提高流阻测试的可调整范围，稳压单元利用多点稳压的方法提高该测试平台的稳定性，温控单元和排气单元全程可以自动化温控和排气，大大提高了流阻测试系统的抗干扰性，且该测试平台全程由控制单元控制，自动化程度高。

技术特征：

1.一种密闭式流阻测试平台，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种密闭式流阻测试平台，其特征在于，还包括：

3.根据权利要求2所述的一种密闭式流阻测试平台，其特征在于，所述排气单元还包括电磁排气阀(20)，所述缓冲罐(25)内设置有气液分离器，所述电磁排气阀(20)设置在缓冲罐(25)的顶端。

4.根据权利要求2所述的一种密闭式流阻测试平台，其特征在于，所述排气单元还包括管道视镜(6)，所述管道视镜(6)设置在流量控制单元的输出端，所述集气管(5)内设置有捕获装置。

5.根据权利要求1所述的一种密闭式流阻测试平台，其特征在于，所述稳压单元还包括蓄能器(3)，所述蓄能器(3)设置在流量控制单元的输出端。

6.根据权利要求1所述的一种密闭式流阻测试平台，其特征在于，所述缓冲罐(25)与补气泵(24)的连接处设置有止回阀(23)，所述缓冲罐(25)内设置有液位计(26)，所述液位计(26)与控制单元电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种密闭式流阻测试平台，其特征在于，所述流量控制单元还包括若干个调节阀(7)、若干个第一电动调节阀(9)和若干个第二电动调节阀(13)，所述调节阀(7)设置在流量计(8)与大流量水泵(2)和小流量水泵(1)的输出端之间，所述第一电动调节阀(9)设置在流量计(8)和压力计(10)之间的管道上，所述第二电动调节阀(13)设置在被测元件(12)远离流量控制单元输出端的一端。

8.根据权利要求1所述的一种密闭式流阻测试平台，其特征在于，所述空气散热器(17)远离缓冲器的一端设置有精密过滤器(16)。

9.根据权利要求1所述的一种密闭式流阻测试平台，其特征在于，所述管道包括柔性管道(14)和循环管道(15)。

技术总结
本技术提供了一种密闭式流阻测试平台，包括：控制单元，包括控制柜，与测试平台内的元件电性连接，用于采集数据和控制电源；稳压单元，与控制单元电性连接，包括缓冲罐、静压压力计、补气泵和安全阀，静压压力计、补气泵和安全阀均与缓冲罐连接；流量控制单元，与稳压单元管道连接，包括大流量水泵、小流量水泵和若干个流量计，大流量水泵和小流量水泵均通过变频器驱动并与缓冲罐的输出端通过管道连接，流量计与大流量水泵和小流量水泵的输出端通过管道连接；温控单元，分别与稳压单元和控制单元连接，包括空气散热器、加热器和温度计。该密闭式流阻测试平台结构简单，测试数据精准，抗干扰性强。

技术研发人员：李剑芳,李志道,梁泽鹏,谭义先
受保护的技术使用者：广东合瑞盛智能装备有限公司
技术研发日：20230815
技术公布日：2024/4/24