一种热作模具钢抗冲击检测装置的制作方法

本技术涉及模具钢相关，具体为一种热作模具钢抗冲击检测装置。

背景技术：

1、热作模具主要用于制造对高温状态下的工件进行压力加工的模具。如：热锻模具、热挤压模具、压铸模具、热镦锻模具等；

2、常用的热作模具钢有：中高含碳量的添加cr、w、mo、v等合金元素的合金模具钢；对特殊要求的热作模具钢，有时采用高合金奥氏体耐热模具钢制造，为了保证模具后续使用的稳定，需要在生产前期对热作模具钢进行抗冲击检测，需要市面上的抗冲击装置进行辅助使用，但是目前市面上的抗冲击检测装置在使用中存在以下不足。

3、目前市面上的抗冲击检测装置其上不具备稳定的限位功能，在进行冲击试验时，其上的摆锤极易出现意外脱落出现安全事故，增大了试验的风险，同时目前检测装置不能将摆锤自由的限位在不同的摆动幅度下进行测试，为操作人员的试验带来了不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种热作模具钢抗冲击检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热作模具钢抗冲击检测装置，包括底座，在底座上表面安装有装夹单元，所述底座上表面一侧安装有竖台，在竖台背部顶端安装有调速电机，在竖板前端面顶部转动安装有传动轴，所述调速电机输出端与传动轴传动连接，所述传动轴外部前端固定套设有摆杆，在摆杆底部通过螺栓可拆安装有摆锤，所述竖台前端顶部安装有显示表盘，在显示表盘上安装有限位单元。

3、作为本技术方案的进一步优选的，所述装夹单元包括安装在底座上表面的固定台，在固定台上贯穿开设有通道，在固定台上两侧对称安装有两个调节部，在调节部输出端安装有虎钳，利用虎钳将工件夹紧。

4、作为本技术方案的进一步优选的，所述通道与摆锤配合设置，能够对摆锤的摆动进行限位。

5、作为本技术方案的进一步优选的，所述调节部包括安装在固定台顶端两侧的调节框，在调节框内转动安装有调节螺杆，在调节螺杆外部通过螺纹旋合套设有螺纹块，所述螺纹块与调节框内壁滑动贴合，所述螺纹块与虎钳固定连接，在调节框远离通道一端转动安装有操作头，且操作头与调节螺杆传动连接。

6、作为本技术方案的进一步优选的，所述摆杆顶部安装有指针，且指针与显示表盘配合设置，且显示表盘与传动轴同心设置。

7、作为本技术方案的进一步优选的，所述限位单元包括开设在显示表盘背部的环形槽，在环形槽内滑动安装有移块，并在显示表盘背部均匀开设有多个定位槽，且定位槽与显示表盘上的刻度一一对应，在移块上朝向摆杆延伸安装有横板，所述横板上通过螺纹旋合穿设有加固螺杆，且加固螺杆对应穿插至定位槽内，在横板顶部朝向摆杆方向滑动穿设有托板，并在横板顶部通过支架安装有电推杆，所述电推杆输出端与托板尾部传动连接。

8、作为本技术方案的进一步优选的，所述托板表面安装有耐磨垫，利用托板对摆杆进行限位，并在横板上贯穿开设有与托板配合的通孔。

9、本实用新型提供了一种热作模具钢抗冲击检测装置，具备以下有益效果：

10、（1）本实用新型通过设有限位单元，移块在环形槽内滑动能够移动至显示表盘上的各个位置，确保了后续对摆杆限位位置的灵活调节，借助托板对摆杆进行限位，使得托板能够在多个定位槽的可调区间内进行灵活调节，同时托板的位置能够在横板上滑动，利用电推杆驱动，当进行限位时，电推杆带动托板伸出对摆杆进行限位。

11、（2）本实用新型通过设有装夹单元，将模具钢与虎钳接触并夹紧，保证了模具钢的稳定，并且在实际加工中需要对虎钳的位置调节时，只需对应转动操作头，经过调节螺杆与螺纹块的导向，带动虎钳进行跟随移动，方便针对不同长度的模具钢进行检测调节，工作人员能够自由调节。

技术特征：

1.一种热作模具钢抗冲击检测装置，包括底座（1），其特征在于：在底座（1）上表面安装有装夹单元，所述底座（1）上表面一侧安装有竖台（2），在竖台（2）背部顶端安装有调速电机（3），在竖板前端面顶部转动安装有传动轴（4），所述调速电机（3）输出端与传动轴（4）传动连接，所述传动轴（4）外部前端固定套设有摆杆（5），在摆杆（5）底部通过螺栓可拆安装有摆锤（6），所述竖台（2）前端顶部安装有显示表盘（7），在显示表盘（7）上安装有限位单元。

2.根据权利要求1所述的一种热作模具钢抗冲击检测装置，其特征在于：所述装夹单元包括安装在底座（1）上表面的固定台（8），在固定台（8）上贯穿开设有通道（9），在固定台（8）上两侧对称安装有两个调节部，在调节部输出端安装有虎钳（10），利用虎钳（10）将工件夹紧。

3.根据权利要求2所述的一种热作模具钢抗冲击检测装置，其特征在于：所述通道（9）与摆锤（6）配合设置，能够对摆锤（6）的摆动进行限位。

4.根据权利要求2所述的一种热作模具钢抗冲击检测装置，其特征在于：所述调节部包括安装在固定台（8）顶端两侧的调节框（11），在调节框（11）内转动安装有调节螺杆（12），在调节螺杆（12）外部通过螺纹旋合套设有螺纹块（13），所述螺纹块（13）与调节框（11）内壁滑动贴合，所述螺纹块（13）与虎钳（10）固定连接，在调节框（11）远离通道（9）一端转动安装有操作头（14），且操作头（14）与调节螺杆（12）传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种热作模具钢抗冲击检测装置，其特征在于：所述摆杆（5）顶部安装有指针（15），且指针（15）与显示表盘（7）配合设置，且显示表盘（7）与传动轴（4）同心设置。

6.根据权利要求1所述的一种热作模具钢抗冲击检测装置，其特征在于：所述限位单元包括开设在显示表盘（7）背部的环形槽（16），在环形槽（16）内滑动安装有移块（17），并在显示表盘（7）背部均匀开设有多个定位槽（18），且定位槽（18）与显示表盘（7）上的刻度一一对应，在移块（17）上朝向摆杆（5）延伸安装有横板（19），所述横板（19）上通过螺纹旋合穿设有加固螺杆（20），且加固螺杆（20）对应穿插至定位槽（18）内，在横板（19）顶部朝向摆杆（5）方向滑动穿设有托板（21），并在横板（19）顶部通过支架安装有电推杆（22），所述电推杆（22）输出端与托板（21）尾部传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种热作模具钢抗冲击检测装置，其特征在于：所述托板（21）表面安装有耐磨垫，利用托板（21）对摆杆（5）进行限位，并在横板（19）上贯穿开设有与托板（21）配合的通孔。

技术总结
本技术公开了一种热作模具钢抗冲击检测装置，包括底座，在底座上表面安装有装夹单元，所述底座上表面一侧安装有竖台，在竖台背部顶端安装有调速电机，在竖板前端面顶部转动安装有传动轴，所述调速电机输出端与传动轴传动连接，所述传动轴外部前端固定套设有摆杆。本技术通过固定台上的装夹单元对模具钢进行装夹固定，避免其出现意外脱落，后续通过下落的摆锤对模具钢进行冲击即可获知模具钢的抗冲击性能，通过在显示表盘上增加有限位单元，能够在摆锤释放前对其进行限位，避免摆锤出现意外坠落出现安全事故，并且对摆锤的释放位置能够自由调节，可供工作人员针对实验需求进行调整，操作灵活。

技术研发人员：黄智,李祝茂,宋雷钧
受保护的技术使用者：江苏裕隆特种金属材料科技有限公司
技术研发日：20230818
技术公布日：2024/4/17