防坠器测试装置

本技术涉及防坠器，尤其涉及一种防坠器测试装置。

背景技术：

1、防坠器又叫速差器，是一种起保护作用的设备，适用于货物吊装，能在限定距离内快速制动锁定坠落物体，保护地面操作人员的生命安全和防止被吊工件物体损坏，此类关乎到安全生产的产品，其出厂要求有着严格的质量把关。

2、相关技术中，在产品出厂前，相关人员会在生产线上随机抽取一定数量的防坠器，通过人工快速拉拽的方式对其进行测试，从而计算出该批次产品的次品率，这种通过概率测算的方式不仅测试效率低，而且数据不精准，易使次品流入市场。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。

2、为此，本实用新型的一个目的在于提出一种防坠器测试装置，具有测试效率高的优点，能够实现普测，使得测试数据更加精准，避免次品流入市场。

3、为达到上述目的，本实用新型第一方面提出了一种防坠器测试装置，包括：台架、载台、驱动机构和控制器，其中，所述载台可转动地设置在所述台架上，所述载台上设有多组测试机构，每组所述测试机构包括置物槽、通槽、阻挡组件和抻拉组件，其中，所述置物槽开设在所述载台的外壁上，所述载台的内部设有空腔，所述通槽开设在所述置物槽的内壁上；所述阻挡组件和所述抻拉组件分别设置在所述置物槽的内部；所述驱动机构和所述控制器分别设置在所述台架上，所述驱动机构与所述载台连接，所述测试机构和所述驱动机构分别与所述控制器相连。

4、本实用新型的防坠器测试装置，通过设置阻挡组件和抻拉组件激发防坠器的锁止功能，驱动机构带动载台按照预设角度转动，防坠器能够自主脱离载台，使得本装置具有测试效率高的优点，能够实现普测，使得测试数据更加精准，避免次品流入市场。

5、另外，根据本实用新型上述提出的防坠器测试装置还可以具有如下附加的技术特征：

6、具体地，所述阻挡组件包括两个对称设置的第一限位板，两个所述第一限位板之间设有第一间隙。

7、具体地，所述抻拉组件包括两个对称设置的第二限位板、t形件、压力传感器和气缸，其中，两个所述第二限位板分别可移动地设置在所述置物槽的内部，两个所述第二限位板之间设有第二间隙；所述t形件设置在两个所述第二限位板之间，所述t形件的一端贯穿所述通槽；所述压力传感器设置在所述t形件上；所述气缸设置在所述空腔的内壁上，所述气缸的伸缩杆与所述t形件连接。

8、具体地，两个所述第二限位板相靠近的一侧分别安装有挡板。

9、具体地，所述置物槽的内壁上对称开设有两个导向槽，两个所述第二限位板上分别设置有导向杆，所述导向杆插接在所述导向槽的内部。

10、具体地，所述驱动机构包括垫板、驱动装置和齿轮传动组件，其中，所述垫板设置在所述台架上，所述驱动装置安装在所述垫板上，所述齿轮传动组件设置在所述驱动装置的输出轴与所述载台之间。

11、本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种防坠器测试装置，其特征在于，包括：台架(1)、载台(2)、驱动机构(3)和控制器(4)，其中，

2.根据权利要求1所述的防坠器测试装置，其特征在于，所述阻挡组件(23)包括两个对称设置的第一限位板(231)，两个所述第一限位板(231)之间设有第一间隙。

3.根据权利要求1所述的防坠器测试装置，其特征在于，所述抻拉组件(24)包括两个对称设置的第二限位板(241)、t形件(242)、压力传感器(243)和气缸(244)，其中，

4.根据权利要求3所述的防坠器测试装置，其特征在于，两个所述第二限位板(241)相靠近的一侧分别安装有挡板(51)。

5.根据权利要求3所述的防坠器测试装置，其特征在于，所述置物槽(21)的内壁上对称开设有两个导向槽(61)，两个所述第二限位板(241)上分别设置有导向杆(62)，所述导向杆(62)插接在所述导向槽(61)的内部。

6.根据权利要求1所述的防坠器测试装置，其特征在于，所述驱动机构(3)包括垫板(31)、驱动装置(32)和齿轮传动组件(33)，其中，

技术总结
本技术提出一种防坠器测试装置，包括台架、载台、驱动机构和控制器，其中，载台可转动地设置在台架上，载台上设有多组测试机构，每组测试机构包括置物槽、通槽、阻挡组件和抻拉组件，其中，置物槽开设在载台的外壁上，载台的内部设有空腔，通槽开设在置物槽的内壁上；阻挡组件和抻拉组件分别设置在置物槽的内部；驱动机构和控制器分别设置在台架上，驱动机构与载台连接，测试机构和驱动机构分别与控制器相连。本技术实施例的防坠器测试装置，具有测试效率高的优点，能够实现普测，使得测试数据更加精准，避免次品流入市场。

技术研发人员：汤中于,骆效兵,冯奕天,刘珺珩,程伟
受保护的技术使用者：中国矿业大学
技术研发日：20230818
技术公布日：2024/2/29