一种高精度板厚量测装置的制作方法

本技术涉及板厚量测，特别涉及一种高精度板厚量测装置。

背景技术：

1、实际生产过程中，需要对平板厚度进行测量，获得厚度实际值为后续生产积累数据，保证最终产品，目前厚度测量方式主要采用传统测量比如卡尺、壁厚千分尺等。

2、目前公告为：cn215261644u的中国实用新型专利，公开了一种高精度防水卷材测厚装置，解决了现有技术中防水卷材的测厚不精确，影响防水卷材的性能判断的问题，一种高精度防水卷材测厚装置，包括上顶板和下底板，且防水卷材设置在上顶板和下底板之间，所述上顶板上安装有电控盒，所述上顶板的底部设置有u型架，且上顶板上正对与u型架的水平端安装有激光发射器，该实用新型通过利用激光测距的原理，对防水卷材的厚度进行测量，激光发射器通过u型架，使得激光发射器的激光并不是直接对防水卷材的一侧至另一侧之间的距离进行测量，u型架延长了激光的行走路径，使得激光测距的更加精确，提高防水卷材厚度测量的精度。

3、该专利通过螺杆带动下底板在限位挡板上进行移动，进而将待测量物体位于上地板和下底板之间，对待测量物体的厚度进行测量，但是在下底板进行移动的时候，未设计机械结构对下底板的移动进行限位，若下底板在移动的过程中，下底板发生偏移，会影响后续的测量精度。

技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、本实用新型提供一种高精度板厚量测装置，旨在解决现有的一种高精度板厚量测装置由于夹持板的偏移影响测量精度的问题。

3、2.技术方案

4、本实用新型是这样实现的，一种高精度板厚量测装置，包括u形架，所述u形架上设置有夹持机构，所述夹持机构上设置有测量机构；

5、所述夹持机构包括测量板、移动板、限位槽、限位架、转动套、丝杆、限位腔和限位块，所述测量板设置于u形架的内壁上，所述测量板竖直设置，所述移动板设置于测量板的表面上，所述限位槽开设于测量板上，所述限位槽数量为两个且对称设置，所述限位架贯穿限位槽与移动板连接，所述限位架横截面为u形，所述转动套设置于u形架上，所述丝杆贯穿转动套且与转动套螺纹转动连接，所述限位腔开设于限位架的两侧，所述限位块设置于限位腔中且与限位架连接。

6、为了使平板被测量的效果，作为本实用新型的一种高精度板厚量测装置优选的，所述测量机构包括刻度线、激光发射器、激光接受器和控制器，所述刻度线设置于测量板的侧壁上，所述激光发射器设置于u形架内壁的上端，所述激光接受器设置于限位架上，所述激光发射器和激光接受器对应设置，所述控制器设置于u形架的上端。

7、为了使对移动板进行限位的效果，作为本实用新型的一种高精度板厚量测装置优选的，所述u形架的下端贯穿设置有限位杆，所述限位杆的一端设置于移动板上，所述限位杆的数量为两个且对称设置，所述限位杆的另一端设置有限位板。

8、为了使避免夹持过程中对平板造成损伤的效果，作为本实用新型的一种高精度板厚量测装置优选的，所述移动板上设置有橡胶垫，所述橡胶垫上设置有防滑槽，所述防滑槽数量为若干且线性设置。

9、为了使达到方便对u形架进行拿持的效果，作为本实用新型的一种高精度板厚量测装置优选的，所述u形架的一端设置有把手。

10、为了使感应到移动板与u形架完成对平板的夹持的效果，作为本实用新型的一种高精度板厚量测装置优选的，所述u形架内壁的上端设置有压力传感器。

11、为了使便于控制器对激光发射器、激光接受器和压力传感器进行控制的效果，作为本实用新型的一种高精度板厚量测装置优选的，所述控制器与激光发射器、激光接受器和压力传感器对应设置。

12、3.有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、该高精度板厚量测装置，通过设置u形架、夹持机构和测量机构，在使用时，首先通过u形架对夹持机构进行安装，通过对夹持机构进行夹持，进而将平板固定在夹持机构中，然后通过测量机构对平板厚度进行测量，其中夹持机构包括测量板、移动板、限位槽、限位架、转动套、丝杆、限位腔和限位块，在使用时，首先测量板固定在u形架内壁的上端，然后通过转动丝杆，由于丝杆与转动套螺纹转动连接，能使丝杆带动移动板在测量板的表面上进行移动，进而通过移动板与u形架内壁的上端对平板进行夹持，在移动板的移动过程中，通过限位架与限位槽的配合，对移动板进行限位，避免移动板在移动的过程中，移动板发生偏移，造成对测量结构造成误差，同时在限位架的移动过程中，通过限位腔和限位块的配合，进一步对移动板进行限位。

技术特征：

1.一种高精度板厚量测装置，包括u形架(1)，其特征在于：所述u形架(1)上设置有夹持机构(2)，所述夹持机构(2)上设置有测量机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种高精度板厚量测装置，其特征在于：所述测量机构(3)包括刻度线(301)、激光发射器(302)、激光接受器(303)和控制器(304)，所述刻度线(301)设置于测量板(201)的侧壁上，所述激光发射器(302)设置于u形架(1)内壁的上端，所述激光接受器(303)设置于限位架(204)上，所述激光发射器(302)和激光接受器(303)对应设置，所述控制器(304)设置于u形架(1)的上端。

3.根据权利要求1所述的一种高精度板厚量测装置，其特征在于：所述u形架(1)的下端贯穿设置有限位杆(4)，所述限位杆(4)的一端设置于移动板(202)上，所述限位杆(4)的数量为两个且对称设置，所述限位杆(4)的另一端设置有限位板(5)。

4.根据权利要求1所述的一种高精度板厚量测装置，其特征在于：所述移动板(202)上设置有橡胶垫(6)，所述橡胶垫(6)上设置有防滑槽(7)，所述防滑槽(7)数量为若干且线性设置。

5.根据权利要求1所述的一种高精度板厚量测装置，其特征在于：所述u形架(1)的一端设置有把手(8)。

6.根据权利要求1所述的一种高精度板厚量测装置，其特征在于：所述u形架(1)内壁的上端设置有压力传感器(9)。

7.根据权利要求2所述的一种高精度板厚量测装置，其特征在于：所述控制器(304)与激光发射器(302)、激光接受器(303)和压力传感器(9)对应设置。

技术总结
本技术公开了一种高精度板厚量测装置，属于板厚量测技术领域，其技术方案要点包括U形架，所述U形架上设置有夹持机构，所述夹持机构上设置有测量机构，在使用时，首先测量板固定在U形架内壁的上端，然后通过转动丝杆，由于丝杆与转动套螺纹转动连接，能使丝杆带动移动板在测量板的表面上进行移动，进而通过移动板与U形架内壁的上端对平板进行夹持，在移动板的移动过程中，通过限位架与限位槽的配合，对移动板进行限位，避免移动板在移动的过程中，移动板发生偏移，造成对测量结构造成误差，同时在限位架的移动过程中，通过限位腔和限位块的配合，进一步对移动板进行限位。

技术研发人员：焦新峰
受保护的技术使用者：南京大量数控科技有限公司
技术研发日：20230825
技术公布日：2024/4/7