一种门窗铰链耐久性测试装置的制作方法

文档序号:37424959发布日期:2024-03-25 19:12阅读:8来源:国知局
一种门窗铰链耐久性测试装置的制作方法

本技术涉及门窗设备,尤其涉及一种门窗铰链耐久性测试装置。


背景技术:

1、铰链,是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置。铰链可由可移动的组件构成,或者由可折叠的材料构成;一般铰链用于橱柜门、窗、门等,门窗铰链是让门窗能够自然平滑的旋转开启、关闭的一个装置,为了可以确定门窗铰链的使用寿命,需要对门窗铰链进行开合耐久性测试。

2、经检索(公开号:cn208420362u)公开了一种门铰链耐久性测试机,包括机架、触摸控制面板、导轨、底座、转盘、限位挡块、气缸、气缸安装板、连接板、丝杆、导向杆、推板、限位架、限位柱、拉绳和拉簧。本实用新型通过在丝杆的前侧设置有连接板和在连接板的前侧设置有前端呈“v”字形设计的推板,同时,其又将安装在门上的限位柱与连接板的连接设置有拉绳,推板、限位架、限位柱和拉绳的组合使用使门实现能真实模拟其打开和关闭的动作,拉绳能避免门打开的角度过大和使门避免在打开和关闭的过程中受到阻尼力的影响而损坏门铰链,从而影响测试设备测试门铰链的精准度,其对门铰链的测试精度高,测试效果好,其使用十分方便、快捷,实用性强。

3、在实现本实用新型的过程中,发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:现有技术中气缸移动速度较慢,无法进行快速进行高强度测试,耐久性测试的时间较长,进而导致测试效率降低。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的门窗耐久性测试是通过人工手动反复摆动门窗铰链进行测试,人工手动测试需要大量的人力时间,不仅效率低,同时使得生产成本增加的缺点,而提出的一种门窗铰链耐久性测试装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种门窗铰链耐久性测试装置,包括框架,所述框架的内部设置有固定座,所述固定座的外表面固定连接有旋转电机,所述旋转电机的输出端固定连接有转盘,所述转盘的上表面一侧固定连接有固定轴,所述固定轴的一端固定连接有驱动臂,所述驱动臂的内壁一侧固定连接有连接轴,所述连接轴的外壁一侧转动连接有支撑臂,所述支撑臂的内壁一侧固定连接有固定栓,所述固定栓的一端均固定连接有滑杆,所述滑杆的一端均转动连接有铰接座。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述框架的内底壁设置有支撑架,所述支撑架的上表面固定连接有滑台,所述滑台的上表面两侧均开设有滑槽,所述滑杆的外壁均滑动连接在滑槽的内壁。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述固定栓的外壁一侧滑动连接有活动板,所述活动板的上表面中部固定连接有转动轴,所述转动轴的一端转动连接在滑台的上表面中部。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述框架的外表面均固定连接有立柱,所述立柱的外壁一侧均开设有安装槽。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述框架的下表面设置有刹车轮,所述刹车轮,设置有若干个,若干个所述刹车轮均固定连接在框架的下表面四周。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述框架的外壁一侧固定连接有控制面板,所述控制面板与旋转电机电性连接。

13、作为上述技术方案的进一步描述:

14、所述转盘与所述固定座的上表面之间留有间隙。

15、作为上述技术方案的进一步描述:

16、所述活动板的上表面两侧均开设有通槽。

17、本实用新型具有如下有益效果:

18、本实用新型中,通过铰接座固定在门板中部,通过启动旋转电机可使转盘开始运转,进而带动驱动臂与支撑臂的运作,通过支撑臂可使滑杆带动铰接座的进行反复开合动作,进而可以开始对门窗铰链开始进行耐久性测试,解决了现有技术中气缸移动速度较慢,无法进行快速进行高强度测试,耐久性测试的时间较长,进而导致测试效率降低的问题,使得测试连贯通顺,同时可以进行快速高强度的测试,大幅缩短了耐久性测试时间,进而提高了工作效率,加快了测试流程。



技术特征:

1.一种门窗铰链耐久性测试装置,包括框架(1),其特征在于:所述框架(1)的内部设置有固定座(2),所述固定座(2)的外表面固定连接有旋转电机(3),所述旋转电机(3)的输出端固定连接有转盘(4),所述转盘(4)的上表面一侧固定连接有固定轴(5),所述固定轴(5)的一端固定连接有驱动臂(6),所述驱动臂(6)的内壁一侧固定连接有连接轴(7),所述连接轴(7)的外壁一侧转动连接有支撑臂(8),所述支撑臂(8)的内壁一侧固定连接有固定栓(9),所述固定栓(9)的一端均固定连接有滑杆(11),所述滑杆(11)的一端均转动连接有铰接座(16)。

2.根据权利要求1所述的一种门窗铰链耐久性测试装置,其特征在于:所述框架(1)的内底壁设置有支撑架(14),所述支撑架(14)的上表面固定连接有滑台(13),所述滑台(13)的上表面两侧均开设有滑槽(12),所述滑杆(11)的外壁均滑动连接在滑槽(12)的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种门窗铰链耐久性测试装置,其特征在于:所述固定栓(9)的外壁一侧滑动连接有活动板(10),所述活动板(10)的上表面中部固定连接有转动轴(15),所述转动轴(15)的一端转动连接在滑台(13)的上表面中部。

4.根据权利要求1所述的一种门窗铰链耐久性测试装置,其特征在于:所述框架(1)的外表面均固定连接有立柱(17),所述立柱(17)的外壁一侧均开设有安装槽(18)。

5.根据权利要求1所述的一种门窗铰链耐久性测试装置,其特征在于:所述框架(1)的下表面设置有刹车轮(20),所述刹车轮(20),设置有若干个,若干个所述刹车轮(20)均固定连接在框架(1)的下表面四周。

6.根据权利要求1所述的一种门窗铰链耐久性测试装置,其特征在于:所述框架(1)的外壁一侧固定连接有控制面板(19),所述控制面板(19)与旋转电机(3)电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种门窗铰链耐久性测试装置,其特征在于:所述转盘(4)与所述固定座(2)的上表面之间留有间隙。

8.根据权利要求3所述的一种门窗铰链耐久性测试装置,其特征在于:所述活动板(10)的上表面两侧均开设有通槽。


技术总结
本技术涉及门窗设备技术领域,公开了一种门窗铰链耐久性测试装置,包括框架,所述框架的内部设置有固定座,所述固定座的外表面固定连接有旋转电机,所述旋转电机的输出端固定连接有转盘。本技术中,通过铰接座固定在门板中部,通过启动旋转电机可使转盘开始运转,进而带动驱动臂与支撑臂的运作,通过支撑臂可使滑杆带动铰接座的进行反复开合动作,进而可以开始对门窗铰链开始进行耐久性测试,解决了现有技术中气缸移动速度较慢,无法进行快速进行高强度测试,耐久性测试的时间较长,进而导致测试效率降低的问题,使得测试连贯通顺,同时可以进行快速高强度的测试,大幅缩短了耐久性测试时间,进而提高了工作效率,加快了测试流程。

技术研发人员:詹青文
受保护的技术使用者:浙江德乐五金科技有限公司
技术研发日:20230825
技术公布日:2024/3/24
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