一种电路板生产用的尺寸检测机构的制作方法

本技术涉及电路板加工，具体为一种电路板生产用的尺寸检测机构。

背景技术：

1、电路板的名称有：陶瓷电路板、氧化铝陶瓷电路板、氮化铝陶瓷电路板、线路板、pcb板、铝基板、高频板、厚铜板、阻抗板、pcb、超薄线路板、超薄电路板和印刷(铜刻蚀技术)电路板等，电路板是固定小型电子元件的基础板，应用极其广泛，基本每个电子产品中都有电路板的存在，由于电路板的规格不同，每种规格都有固定的尺寸，因此在加工时需要对其尺寸进行检测。

2、现有技术中，公开号为202220114176.x的中国专利一种电路板加工用尺寸检测装置，采用了“包括底座，所述底座顶部的其中一顶角处设置有l型板，其中l型板的竖直端与水平端的顶部端面上均设置有刻度值，且l型板内侧的底座顶端面上均匀设置有支撑凸起，所述l型板内侧的底座上还设置有多组与l型板水平端平行的滑动开口，其中底座顶部设置有穿过滑动开口的夹块，且底座底部设置有连接多组夹块的连接杆，所述连接杆一侧的底座底部设置有通过汽缸导柱与其连接的汽缸i，且连接杆另一侧的底座底部设置有缓冲机构，所述l型板夹角内的底座上还设置有多组通孔，其中底座底部设置有与贯穿通孔的l型杆”的方案，该方案结构简单，使用方便。

3、但是，上述方案仍存在一些不足，例如，上述方案在实际使用时，工作人员需要手动将电路板紧贴l形板的内顶壁进行安放，随后通过夹块将电路板固定在l形板的右侧内壁，以此进行测量，而一但电路板的上端没有与l形板的内顶壁贴合，存在间隙，就会使得该装置对电路板的测量不准确，操作繁琐的同时检测效果不稳定。

4、鉴于此，本实用新型提出了一种电路板生产用的尺寸检测机构。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种电路板生产用的尺寸检测机构，具备了操作简单，测量效率、精度高的优点，以解决上述背景技术中提出操作繁琐、测量不稳定的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

5、一种电路板生产用的尺寸检测机构，包括安装台，所述安装台的上表面设置有尺寸测量机构；

6、所述尺寸测量机构包括固定安装在安装台上表面的l形板，l形板的上表面设置有刻度条，l形板的正面开设有安装槽，安装槽的两侧内壁转动连接有第一螺纹杆，安装台的左侧表面固定安装有第一电机，第一电机的输出轴延伸至安装槽的内部并与第一螺纹杆的左端固定连接，第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一螺纹块，第一螺纹块的正面固定安装有第一推板，安装台的下表面分别固定安装有第二电机和连接板，第二电机的输出轴固定连接有与连接板表面转动连接的第二螺纹杆，第二螺纹杆的表面螺纹连接有第二螺纹块，安装台的表面开设有滑动开口，第二螺纹块的上表面通过滑动开口固定安装有第二推板，安装台的上方通过支撑架固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端固定连接有压板，压板与安装台之间设置有助滑机构，l形板的背面设置有除尘机构。

7、作为优选的技术方案，所述第一螺纹块的上表面与下表面均设置有滑块，安装槽的内顶壁与内底壁均开设有与滑块相适配的滑槽。

8、作为优选的技术方案，所述助滑机构包括分别开设在安装台上表面与压板下表面的球形槽，球形槽的内部转动连接有滚珠。

9、作为优选的技术方案，所述球形槽的数量为若干个，若干个球形槽分别等距开设在安装台的上表面和压板的下表面。

10、作为优选的技术方案，所述除尘机构包括分别固定安装在l形板背面的风机和滤芯筒，安装台的右侧通过支架固定安装有安装管，安装管的表面倾斜设置有出风嘴，l形板左侧的壳体内部开设有通风腔，l形板的左侧内壁开设有与通风腔内部连通的进风口。

11、作为优选的技术方案，所述风机的出风端延伸至安装管的内部，风机的抽风端穿过滤芯筒与通风腔的内部连通。

12、作为优选的技术方案，所述出风嘴与进风口的数量均为若干个，若干个出风嘴与进风口分别等距设置在安装管和l形板的表面。

13、(三)有益效果

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

15、1、本实用新型通过设置尺寸测量机构，电动伸缩杆的运行带动压板将电路板抵压在安装台的表面，此时，在第一电机和第二电机的运行下分别带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，第一螺纹块在第一螺纹杆的转动下带动第一推板将电路板推移至l形板的左侧内壁，此时，第二螺纹块带动第二推板移动将电路板推移至l形板的内后壁，随后即可通过刻度条去对电路板的长度与宽度进行测量，操作简单，测量效率、精度高。

16、2、本实用新型通过除尘机构，在风机的运行下向安装管吹风并通过出风嘴吹出，可以将电路板落于安装台表面的灰尘吹至l形板的左侧内壁处，并通过风机抽风端的吸力将灰尘通过进风口和通风腔吸进滤芯筒内，从而使该装置能够达到除尘的效果。

技术特征：

1.一种电路板生产用的尺寸检测机构，包括安装台(1)，其特征在于：所述安装台(1)的上表面设置有尺寸测量机构；

2.根据权利要求1所述的一种电路板生产用的尺寸检测机构，其特征在于：所述第一螺纹块(6)的上表面与下表面均设置有滑块，安装槽的内顶壁与内底壁均开设有与滑块相适配的滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种电路板生产用的尺寸检测机构，其特征在于：所述助滑机构包括分别开设在安装台(1)上表面与压板(13)下表面的球形槽，球形槽的内部转动连接有滚珠(14)。

4.根据权利要求3所述的一种电路板生产用的尺寸检测机构，其特征在于：所述球形槽的数量为若干个，若干个球形槽分别等距开设在安装台(1)的上表面和压板(13)的下表面。

5.根据权利要求1所述的一种电路板生产用的尺寸检测机构，其特征在于：所述除尘机构包括分别固定安装在l形板(2)背面的风机(15)和滤芯筒(16)，安装台(1)的右侧通过支架固定安装有安装管(17)，安装管(17)的表面倾斜设置有出风嘴，l形板(2)左侧的壳体内部开设有通风腔(18)，l形板(2)的左侧内壁开设有与通风腔(18)内部连通的进风口。

6.根据权利要求5所述的一种电路板生产用的尺寸检测机构，其特征在于：所述风机(15)的出风端延伸至安装管(17)的内部，风机(15)的抽风端穿过滤芯筒(16)与通风腔(18)的内部连通。

7.根据权利要求5所述的一种电路板生产用的尺寸检测机构，其特征在于：所述出风嘴与进风口的数量均为若干个，若干个出风嘴与进风口分别等距设置在安装管(17)和l形板(2)的表面。

技术总结
本技术涉及电路板加工技术领域，具体为一种电路板生产用的尺寸检测机构，包括安装台，所述安装台的上表面设置有尺寸测量机构，所述尺寸测量机构包括固定安装在安装台上表面的L形板，L形板的上表面设置有刻度条，L形板的正面开设有安装槽，安装槽的两侧内壁转动连接有第一螺纹杆。本技术通过设置尺寸测量机构，电动伸缩杆的运行带动压板将电路板抵压在安装台的表面，此时，在第一电机和第二电机的运行下分别带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，第一螺纹块在第一螺纹杆的转动下带动第一推板将电路板推移至L形板的左侧内壁，随后即可通过刻度条去对电路板的长度与宽度进行测量，操作简单，测量效率、精度高。

技术研发人员：李石炼
受保护的技术使用者：东莞市晶维鑫电路有限公司
技术研发日：20230830
技术公布日：2024/3/12