一种螺纹钢测试用的夹持装置的制作方法

本技术属于测试工装，具体涉及一种螺纹钢测试用的夹持装置。

背景技术：

1、螺纹钢是热轧带肋钢筋的俗称，与普通表面光滑的钢筋相比，螺纹钢外表面通常带有两道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋，横肋的外形为螺旋形、人字形、月牙形三种，螺纹钢生产时，需要对成品进行拉伸试验以获取螺纹钢的抗拉强度、屈服强度、延伸率等参数。现有的拉伸试验大都采用通用的拉力机进行测试，其夹持装置采用平口钳结构对螺纹钢进行固定，由于螺纹钢表面分布横肋，夹紧固定时平口钳与横肋接触，导致接触面积减小，施加拉力时，容易产生相对滑动，即使加大夹持装置的握力，会破坏螺纹钢的横肋，改变其结构，导致试验所得的数据不准确。

2、针对上述问题，当前也出现了专门用于螺纹钢筋试验用的夹持工装装置，例如申请号为cn202120703504.5的实用新型专利，具体公开了一种便于操作的螺纹钢检测用夹持装置，技术方案如下：包括固定底座，所述固定底座的下表面固定连接有夹板，所述夹板的下表面活动连接有紧固螺栓，所述固定底座的上表面活动连接有夹持底板，所述夹持底板上表面的一侧固定连接有固定板，所述固定板的内部活动连接有更换块，所述夹持底板上表面的另一侧固定连接有支撑板，该实用新型通过固定板和更换块的配合设置，可以根据螺纹钢的直径大小来更换不同更换块，在使用的时候可以更好的夹持螺纹钢，通过移动板和固定板的配合设置，在进行夹紧的时候，可以将螺纹杆固定在移动板和固定板之间，以防在夹紧螺纹钢的时候发生晃动。但是上述装置也存在一些问题，例如该装置采用螺纹杆单侧施加压力的方式夹紧，会导致固定板受力不平衡的而稳定性不足；另外该装置施加拉力时，t型块承受巨大的侧向力，极易产生变形后卡死在t形槽内，导致夹具不能正常工作。

3、因此，针对上述不足之处，本申请提出了一种能够有效解决上述问题的螺纹钢测试用的夹持装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供了一种螺纹钢测试用的夹持装置，从而有效解决现有技术中存在的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型的具体技术方案如下：

3、一种螺纹钢测试用的夹持装置，包括工作台，所述工作台下表面固定安装有压力梁，上表面两侧设有垂直的侧板，所述压力梁上滑动安装有承重滑块，所述两侧板上水平转动连接有螺杆装置，所述承重滑块上部与螺杆装置配合连接，所述承重滑块下部固定安装有第一夹块和第二夹块，所述第一夹块和第二夹块在螺杆装置的带动下在压力梁上同步反向或同步相向移动，完成夹紧或松脱螺纹钢的动作。

4、作为上述方案的进一步设置，所述螺杆装置包括双头螺杆和第二锥齿轮，所述双头螺杆两端设有旋向相反的螺纹，螺纹上配合安装承重滑块，所述双头螺杆中间位置固定安装有第二锥齿轮。

5、作为上述方案的进一步设置，所述承重滑块上部设有与双头螺杆配合的安装孔，所述承重滑块下部开有滑槽，所述滑槽为封闭的槽口，槽口顶部与压力梁上端面接触，起到称重承压作用，所述压力梁下端面处设有导向块，所述导向块与承重滑块滑动连接，起滑动导向作用。

6、作为上述方案的进一步设置，所述第一夹块和第二夹块上开有半圆形通槽，所述通槽内设有肋板，所述肋板与螺纹钢上的肋条错位对应，增加夹块与螺纹钢的接触面积，第一夹块和第二夹块相互夹紧时，肋板之间的空间刚好可以容纳螺纹钢上的一条肋，使得夹块可以同时与螺纹钢外表面及其肋条接触，极大提高了夹持效果。

7、作为上述方案的进一步设置，所述侧板上固定安装有上盖板，所述上盖板中心处转动安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，第一锥齿轮旋转，通过第二锥齿轮带动双头螺杆转动，所述上盖板可适配安装在现有的拉力测试机上，所述第一锥齿轮可单与电机连接，也可与拉力测试机上转动装置连接。

8、本实用新型的工作原理：通过上盖板将本装置固定在拉力测试机上，第一锥齿轮与拉力测试机上转动装置连接，转动第一锥齿轮，通过第二锥齿轮带动双头螺杆转动，使承重滑块在压力梁上滑动，同时第一夹块和第二夹块也同步反向或同步相向移动，完成夹紧或松脱螺纹钢的动作。

9、本实用新型具有如下有益效果：

10、利用螺杆装置带动第一夹块和第二夹块同步反向或同步相向移动，完成夹紧动作，整个装置受力均匀，稳定性提高；同时承重滑块上开设滑槽并让滑槽顶部与压力梁上端面接触，使得拉力垂直作用于压力梁，避免了夹紧机构容易卡死的问题；第一夹块和第二夹块的通槽内设有肋板，通过肋板与螺纹钢上的肋条错位对应，增加夹块与螺纹钢的接触面积，极大提高了夹持效果。

技术特征：

1.一种螺纹钢测试用的夹持装置，包括工作台，其特征在于，所述工作台下表面固定安装有压力梁，上表面两侧设有垂直的侧板，所述压力梁上滑动安装有承重滑块，所述两侧板上水平转动连接有螺杆装置，所述承重滑块上部与螺杆装置配合连接，所述承重滑块下部固定安装有第一夹块和第二夹块，所述第一夹块和第二夹块在螺杆装置的带动下在压力梁上同步反向或同步相向移动。

2.根据权利要求1所述的螺纹钢测试用的夹持装置，其特征在于，所述螺杆装置包括双头螺杆和第二锥齿轮，所述双头螺杆两端设有旋向相反的螺纹，端螺纹上配合安装承重滑块，所述双头螺杆中间位置固定安装有第二锥齿轮。

3.根据权利要求1所述的螺纹钢测试用的夹持装置，其特征在于，所述承重滑块上部设有安装孔，所述承重滑块下部开有滑槽，所述滑槽为封闭的槽口，所述压力梁下端面处设有导向块。

4.根据权利要求1所述的螺纹钢测试用的夹持装置，其特征在于，所述第一夹块和第二夹块上开有半圆形通槽，所述通槽内设有肋板，所述肋板与螺纹钢上的肋条错位对应。

5.根据权利要求1所述的螺纹钢测试用的夹持装置，其特征在于，所述侧板上固定安装有上盖板，所述上盖板中心处转动安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。

技术总结
本技术属于测试工装技术领域，具体涉及一种螺纹钢测试用的夹持装置，包括工作台，所述工作台下表面固定安装有压力梁，上表面两侧设有垂直的侧板，所述压力梁上滑动安装有承重滑块，所述两侧板上水平转动连接有螺杆装置，所述承重滑块上部与螺杆装置配合连接，所述承重滑块下部固定安装有第一夹块和第二夹块，所述第一夹块和第二夹块在螺杆装置的带动下在压力梁上同步反向或同步相向移动，完成夹紧或松脱螺纹钢的动作；本技术的第一夹块和第二夹块同时动作，同时承重滑块上开设滑槽并让滑槽顶部与压力梁上端面接触，拉力垂直作用于压力梁，装置受力均匀，稳定性高，夹块内设有肋板，增加夹块与螺纹钢的接触面积，极大提高了夹持效果。

技术研发人员：刘洋,刘桃,李梅,方文生,李旭阳
受保护的技术使用者：安徽蒙钢新型建材有限公司
技术研发日：20230901
技术公布日：2024/4/24