坐便器除臭装置综合试验机的制作方法

本技术涉及坐便器综合试验机，具体为一种坐便器除臭装置综合试验机。

背景技术：

1、马桶除臭装置的设计旨在改善卫生间的空气质量和使用体验，特别是解决使用马桶后产生的异味问题，这些装置通过采用多种技术和方法，结合气味吸附、气味掩蔽、气流控制、消毒和智能控制等功能，有效地处理恶臭气味，确保空气保持清新和宜人，创造一个更加舒适和愉悦的卫生间环境，其中，气味吸附是一种常见的技术，通过使用吸附剂或活性炭等材料吸附恶臭气体，从而减少它们在空气中的浓度，气味掩蔽则是利用香气或其他愉悦的气味掩盖恶臭，使空气散发出宜人的香味，气流控制方面，可以通过风机或气流导向装置控制空气流动，将异味排出或隔离，保持空气的流通和清新。

2、根据国标gb/t 37216-2018《卫生洁具便器用除臭冲水装置》的要求，在对坐便器的除臭性能进行检测时，需要使用专门的试验机，这种试验机提供了一种标准化的方法，用于评估和量化坐便器除臭性能，通过该试验机，可以进行各项规定的测试，如恶臭气味的去除效果、持续时间、气味掩蔽效果等方面的评估，这一标准化的检测方法确保了对坐便器除臭性能的客观和可比性评估，为生产厂家和消费者提供了参考依据，以确保坐便器除臭冲水装置的质量和性能符合相关标准和要求，这一标准化的检测方法为生产厂家提供了一个参考依据，以确保他们生产的坐便器除臭冲水装置符合相关标准和要求，同时，对于消费者来说，这一检测方法可以提供有关坐便器除臭性能的客观信息，帮助他们做出选择。

3、但是上述设备在实际使用过程中，仅仅通过风扇将氨气均匀散布在实验空间内的方法存在一些限制，特别是在等待均匀分布的时间过久时，导致检测效率较低；鉴于此，我们提出了一种坐便器除臭装置综合试验机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供坐便器除臭装置综合试验机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种坐便器除臭装置综合试验机，包括试水台，所述试水台的顶部端面固定连接有坐便器本体，所述坐便器本体的顶部端面抵接有橡胶密封垫，所述橡胶密封垫与pvc管的一端套接，所述pvc管的另一端与实验空间的侧壁套接，所述实验空间的内底固定连接有鼓风组件，所述鼓风组件包括有电机，所述实验空间的内底固定连接有安装座，所述安装座的顶部端面固定连接有立柱的一端，所述立柱的另一端固定连接电机，所述电机的输出端固定连接转轴，所述转轴远离电机的一端固定连接有扇叶，所述转轴通过套接的链条与转杆传动连接，所述转杆的端面固定连接有锥齿轮，所述锥齿轮与竖杆套接，所述竖杆远离安装座的一端贯穿安装座，且与扰流板套接。

3、优选的，所述竖杆的侧壁固定连接涡卷弹簧的一端，所述涡卷弹簧的另一端与扰流板固定连接，扇叶吹动扰流板转动，扰流板转动使涡卷弹簧发生弹性形变，当扰流板转动到与扇叶相垂直时，涡卷弹簧通过弹性形变带动扰流板反向转动，使实验空间内的气流更加紊乱。

4、优选的，所述安装座的顶部端面固定连接氨水容器，所述氨水容器位于扇叶与扰流板之间，扇叶将氨水容器中蒸发的氨气吹向扰流板，扇叶吹动扰流板。

5、优选的，所述坐便器本体的水箱与水箱气体收集密封罩套接，所述水箱气体收集密封罩与氨气检测器套接，氨气检测器对坐便器本体水箱内气体中的氨气浓度值进行检测。

6、优选的，所述实验空间的端面开有气体检测口，通过气体检测口检测实验空间内的氨气挥发程度，并判断实验空间内氨气浓度是否均匀。

7、优选的，所述氨气检测器的精度为3％，分辨率为0.01mg/m3、量程为0mg/m3～80mg/m3，所述pvc管的直径为50mm，两端长度各为400mm。

8、优选的，竖杆的顶端面固定连接有连杆一，所述连杆一远离竖杆的另一端固定连接卡销一，所述实验空间的内顶端面固定连接有连杆二，所述连杆二远离实验空间内顶端面的一端固定连接卡销二。

9、优选的，竖杆为弹性伸缩杆，当卡销一与连杆一向下运动时，可以使竖杆压缩。

10、优选的，卡销一与卡销二相配合，连杆一转动使卡销一转动，在卡销二的作用下，可以使卡销一纵向运动，卡销一纵向运动进一步可以带动连杆一、竖杆与扇叶纵向运动，通过扇叶纵向运动可以对实验空间内的空气进一步进行扰流，使实验空间内的气流紊乱，更好地将氨气平均分布在实验空间内。

11、优选的，竖杆、连杆一与连杆二的轴心相重合，通过提高竖杆、连杆一与连杆二的同心度，提高装置的稳定性。

12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种坐便器除臭装置综合试验机，具备以下有益效果：

13、1、该坐便器除臭装置综合试验机，电机带动转轴转动，转轴带动扇叶转动，进而将空气吹向氨水容器，使氨水容器进一步挥发，空气带动扰流板转动，转轴转动，通过链条的传动作用带动转杆转动，转杆转动带动锥齿轮转动，进一步带动竖杆与扰流板转动，通过扰流板多维度转动，使实验空间内的气流紊乱，进而可以将氨气平均分布在实验空间内。通过电机驱动转轴和扇叶的旋转，氨水容器的挥发以及扰流板的转动，该系统能够实现对氨气在实验空间内的均匀分布，从而满足实验或应用的需求。

14、2、该坐便器除臭装置综合试验机，为了进一步对实验空间内的空气扰流，竖杆的侧壁固定连接涡卷弹簧的一端，涡卷弹簧的另一端与扰流板固定连接。扇叶吹动扰流板转动，扰流板转动使涡卷弹簧发生弹性形变，当扰流板转动到与扇叶相垂直时，涡卷弹簧通过弹性形变带动扰流板反向转动，使实验空间内的气流更加紊乱，进而可以更好地将氨气平均分布在实验空间内，减少实验环境的布置时间，降低等待时间，提高检测的效率。通过竖杆、涡卷弹簧和扰流板的相互连接，以及扇叶的作用，实现了对实验空间内气流的进一步扰动和紊乱。这样的设计有助于更好地分布氨气，在实验中提高效率并减少时间成本。

15、3、该坐便器除臭装置综合试验机，竖杆转动带动连杆一转动，连杆一转动使卡销一转动，在卡销二的作用下，可以使卡销一纵向运动，卡销一纵向运动进一步可以带动连杆一、竖杆与扇叶纵向运动，通过扇叶纵向运动可以对实验空间内的空气进一步进行扰流，使实验空间内的气流紊乱，更好地将氨气平均分布在实验空间内。通过竖杆、连杆一、卡销一和扇叶的协同作用，实现了对实验空间内空气流动的进一步扰动和紊乱。这样的设计能够更好地将氨气平均分布在实验空间内，提高实验的效果和准确性。

技术特征：

1.一种坐便器除臭装置综合试验机，包括试水台(1)，所述试水台(1)的顶部端面固定连接有坐便器本体(2)，所述坐便器本体(2)的顶部端面抵接有橡胶密封垫(5)，所述橡胶密封垫(5)与pvc管(6)的一端套接，所述pvc管(6)的另一端与实验空间(7)的侧壁套接，其特征在于：所述实验空间(7)的内底固定连接有鼓风组件，所述鼓风组件包括有电机(11)，所述实验空间(7)的内底固定连接有安装座(9)，所述安装座(9)的顶部端面固定连接有立柱(10)的一端，所述立柱(10)的另一端固定连接电机(11)，所述电机(11)的输出端固定连接转轴(12)，所述转轴(12)远离电机(11)的一端固定连接有扇叶(13)，所述转轴(12)通过套接的链条(17)与转杆(18)传动连接，所述转杆(18)的端面固定连接有锥齿轮(19)，所述锥齿轮(19)与竖杆(15)套接，所述竖杆(15)远离安装座(9)的一端贯穿安装座(9)，且与扰流板(16)套接。

2.根据权利要求1所述的坐便器除臭装置综合试验机，其特征在于：所述竖杆(15)的侧壁固定连接涡卷弹簧(20)的一端，所述涡卷弹簧(20)的另一端与扰流板(16)固定连接。

3.根据权利要求1所述的坐便器除臭装置综合试验机，其特征在于：所述安装座(9)的顶部端面固定连接氨水容器(14)，所述氨水容器(14)位于扇叶(13)与扰流板(16)之间。

4.根据权利要求1所述的坐便器除臭装置综合试验机，其特征在于：所述坐便器本体(2)的水箱与水箱气体收集密封罩(3)套接，所述水箱气体收集密封罩(3)与氨气检测器(4)套接。

5.根据权利要求1所述的坐便器除臭装置综合试验机，其特征在于：所述实验空间(7)的端面开有气体检测口(8)。

6.根据权利要求4所述的坐便器除臭装置综合试验机，其特征在于：所述氨气检测器(4)的精度为3％，分辨率为0.01mg/m3、量程为0mg/m3～80mg/m3，所述pvc管(6)的直径为50mm，两端长度各为400mm。

7.根据权利要求1所述的坐便器除臭装置综合试验机，其特征在于：竖杆(15)的顶部端面固定连接有连杆一(21)，所述连杆一(21)远离竖杆(15)的另一端固定连接卡销一(22)，所述实验空间(7)的内顶端面固定连接有连杆二(23)，所述连杆二(23)远离实验空间(7)内顶端面的一端固定连接卡销二(24)。

8.根据权利要求1所述的坐便器除臭装置综合试验机，其特征在于：竖杆(15)为弹性伸缩杆。

9.根据权利要求7所述的坐便器除臭装置综合试验机，其特征在于：卡销一(22)与卡销二(24)相配合。

10.根据权利要求7所述的坐便器除臭装置综合试验机，其特征在于：竖杆(15)、连杆一(21)与连杆二(23)的轴心相重合。

技术总结
本技术涉及坐便器综合试验机技术领域，且公开了坐便器除臭装置综合试验机，该坐便器除臭装置综合试验机，包括坐便器本体，所述坐便器本体的顶部端面抵接有橡胶密封垫，所述橡胶密封垫与PVC管的一端套接，所述PVC管的另一端与实验空间的侧壁套接，所述实验空间的内底固定连接有鼓风组件。该坐便器除臭装置综合试验机，通过扇叶将空气吹向扰流板，使扰流板转动，当扰流板转动到与扇叶相垂直时，涡卷弹簧通过弹性形变带动扰流板反向转动，同时扇叶可以通过卡销一与卡销二的配合纵向运动，使实验空间内的气流更加紊乱，进而可以更好地将氨气平均分布在实验空间内，减少实验环境的布置时间，降低等待时间，提高检测的效率。

技术研发人员：丁哲宇,黄全成,司汉杰,李文超
受保护的技术使用者：安徽省产品质量监督检验研究院
技术研发日：20230901
技术公布日：2024/4/24