本技术涉及气体流量检测设备,更具体地说,涉及一种用于气体流量检测的空气流量标准器。
背景技术:
1、在现代自动化、智能化工厂中,特别是在气体传输技术领域中,气动执行机构得到了广泛的应用,为实际应用生产发挥着极为重要的作用。
2、迄今为止,流量测量的方法和仪表的种类繁多,目前流行、广泛的分类为:容积式流量计、差压式流量计、浮子流量计、涡轮流量计、电磁流量计、超声波流量计、流体振荡流量计,对于大流量、大管径的气体流量测量多的是差压式流量计,可供工业测量的流量仪表种类达100多种,品种如此之多的原因在于至今为止没有找到一种对任何流体、任何量程、任何流动状态以及任何使用条件适用的流量仪表。
3、基于上述,本实用新型人发现:
4、当前检测气体流量的技术应用比较成熟,但就目前实际使用的条件而言,仍具有一定的改进空间:
5、传统的检测装置或者检测方法对检测介质的洁净度和检测环境的要求比较高,若检测介质或者检测环境达不到指定要求时,则容易使检测精度无法得到保证,且在检测过程中,检测介质的性质或检测环境的长期稳定性容易受到破坏,进而影响检测效果。
6、于是,有鉴于此,针对现有的结构予以研究改良,提供一种用于气体流量检测的空气流量标准器,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
1、1.要解决的技术问题
2、针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种用于气体流量检测的空气流量标准器,它可以保证了检测精度,同时可避免介质滞留在空气流量标准器内部,进而避免造成检测介质的性质或检测环境的长期稳定性受到破坏,有效保障了检测效果。
3、2.技术方案
4、为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
5、一种用于气体流量检测的空气流量标准器,包括气体流量测量主管路,所述气体流量测量主管路的一端为抛光圆管结构,所述气体流量测量主管路的另一端外侧固定设置有带螺纹连接盘,所述气体流量测量主管路的中部设置有检测组件;
6、所述检测组件包括固定于气体流量测量主管路中部的方形座体,所述方形座体的顶端设置有处理器外壳体,所述处理器外壳体的一侧上部固定嵌设有液晶显示面板,所述处理器外壳体的一侧下部固定设置有操作面板,所述处理器外壳体上且远离液晶显示面板的侧面固定设置有usb数据接口,所述处理器外壳体的底部通过四个螺钉与方形座体固定;
7、所述气体流量测量主管路的内部设置有气体流量传感器,所述气体流量传感器通过线路连接至位于处理器外壳体内部的集成式微处理器,所述集成式微处理器与液晶显示面板、操作面板、usb数据接口之间通过导线形成电路连接。
8、进一步的,所述气体流量测量主管路的端口处内部固定设置有细密丝防护网,且所述细密丝防护网设置于气体流量测量主管路上且远离带螺纹连接盘的一端处。
9、进一步的,所述处理器外壳体包括金属壳体和封闭板,所述金属壳体的一侧通过四个螺钉与封闭板形成连接。
10、3.有益效果
11、相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
12、①本方案,在使用本实用新型中的空气流量标准器进行大流量的气体的高精度检测时,将空气从空气流量标准器的一端导入,此时空气流量标准器中的气体流量传感器检测空气的累积流量、瞬时流量信号处理芯片,然后信号处理芯片主板接收信号,并进行信号处理,处理后的信号通过液晶显示面板显示,在检测过程中,当面向检测介质的洁净度和检测环境难以达到指定要求的情况时,通过对传感器工作电流的控制,同时,在气体流量传感器处进行精确检测,保证了检测精度,同时,检测的介质在完成检测时从空气流量标准器中排出,可避免介质滞留在空气流量标准器内部,进而避免造成检测介质的性质或检测环境的长期稳定性受到破坏,有效保障了检测效果;
13、②本方案,在进行气体流量检测时,本实用新型的主要目标是适应复杂工况下大流量的气体流量检测,当气体的流量检测精度低于100ml/min,则不采用该种空气流量标准器进行检测,这样,可提高该类空气流量标准器对大流量气体流量检测的针对性,在降低空气流量标准器的流量检测范围的同时,提高了检测精度。
1.一种用于气体流量检测的空气流量标准器,包括气体流量测量主管路(1),其特征在于:所述气体流量测量主管路(1)的一端为抛光圆管结构,所述气体流量测量主管路(1)的另一端外侧固定设置有带螺纹连接盘(2),所述气体流量测量主管路(1)的中部设置有检测组件(3);
2.根据权利要求1所述的一种用于气体流量检测的空气流量标准器,其特征在于:所述气体流量测量主管路(1)的端口处内部固定设置有细密丝防护网(102),且所述细密丝防护网(102)设置于气体流量测量主管路(1)上且远离带螺纹连接盘(2)的一端处。
3.根据权利要求1所述的一种用于气体流量检测的空气流量标准器,其特征在于:所述处理器外壳体(302)包括金属壳体(3022)和封闭板(3023),所述金属壳体(3022)的一侧通过四个螺钉与封闭板(3023)形成连接。