本技术涉及线束测试画线设备,尤其涉及一种线束测试自动画线防呆设备。
背景技术:
1、线束在加工完成后,需要进行导通测试,即给需要测试的线缆施加一定电流,测量线缆端点处的电压值和电流值,由测试仪内部对测量结果使用欧姆定律进行换算,得出准确的电阻值。用此电阻值与用户设定的电阻值进行比较,判定是否符合用户的指标要求,并将判定结果以“通过”或“不通过”的明确信息形式显示在计算机上告之用户。
2、线束在测试结束后,需要作业人员用笔划线表示为良品,次品则不划线。现有的人工划线方式费时费力,产能较低,且良品与次品易混料。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种线束测试自动画线防呆设备,将线束检测与划线结合为一体,起到了防呆作用,良品自动划线,次品则不划线,保证良品与次品不易混料;此外相当的省时省力,极大的提升了产能,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种线束测试自动画线防呆设备,包括线材综合测试仪、固定底座、支架、气缸、画线笔、电磁阀及控制器;固定底座上连接有测试母座,测试母座通过导线连接于线材综合测试仪;支架连接于固定底座上,气缸连接于支架上,画线笔连接于气缸的动力输出端,且画线笔位于其中一个测试母座的上方;电磁阀及控制器连接于固定底座上,气缸通过气管连接于电磁阀,电磁阀电性连接于控制器,控制器电性连接于线材综合测试仪内置的控制系统。
4、本实用新型的进一步改进方案是,支架包括立板与横板;固定底座上设有调节槽a,立板的底端通过螺栓a连接于调节槽a中;立板上设有调节槽b,横板通过螺栓b连接于调节槽b中;横板上设有调节槽c,气缸通过螺栓c连接于调节槽c中。
5、本实用新型的进一步改进方案是,气缸竖向连接于横板上,气缸的动力输出端连接有夹头。
6、本实用新型的进一步改进方案是,夹头上设有竖向的插孔,画线笔插接于插孔中,且夹头上设有贯通插孔的螺纹孔,螺栓d螺纹配合于螺纹孔以将画线笔固接于插孔中。
7、本实用新型的进一步改进方案是,测试母座连接于固定底座上方的边缘处。
8、本实用新型的进一步改进方案是,电磁阀连接于控制控制器的侧部,且电磁阀通过管道连通气源。
9、本实用新型的进一步改进方案是,气源为车间集中供气站或空气压缩机。
10、本实用新型的有益效果:
11、本实用新型的线束测试自动画线防呆设备,将线束检测与划线结合为一体,起到了防呆作用,良品自动划线,次品则不划线,良品与次品不易混料。
12、本实用新型的线束测试自动画线防呆设备,相当的省时省力,极大的提升了产能,降低了作业成本。
13、本实用新型的线束测试自动画线防呆设备,调节槽a、调节槽b及调节槽c的设置,方便调节画线笔位置,提升设备的通用性。
1.一种线束测试自动画线防呆设备,其特征在于:包括线材综合测试仪(1)、固定底座(2)、支架(3)、气缸(4)、画线笔(5)、电磁阀(6)及控制器(7);所述固定底座(2)上连接有测试母座(8),测试母座(8)通过导线(801)连接于线材综合测试仪(1);所述支架(3)连接于固定底座(2)上,气缸(4)连接于支架(3)上,画线笔(5)连接于气缸(4)的动力输出端,且画线笔(5)位于其中一个测试母座(8)的上方;所述电磁阀(6)及控制器(7)连接于固定底座(2)上,气缸(4)通过气管(403)连接于电磁阀(6),电磁阀(6)电性连接于控制器(7),控制器(7)电性连接于线材综合测试仪(1)内置的控制系统。
2.如权利要求1所述的一种线束测试自动画线防呆设备,其特征在于:所述支架(3)包括立板(301)与横板(302);所述固定底座(2)上设有调节槽a(201),立板(301)的底端通过螺栓a连接于调节槽a(201)中;所述立板(301)上设有调节槽b(303),横板(302)通过螺栓b(304)连接于调节槽b(303)中;所述横板(302)上设有调节槽c(305),气缸(4)通过螺栓c连接于调节槽c(305)中。
3.如权利要求2所述的一种线束测试自动画线防呆设备,其特征在于:所述气缸(4)竖向连接于横板(302)上,气缸(4)的动力输出端连接有夹头(401)。
4.如权利要求3所述的一种线束测试自动画线防呆设备,其特征在于:所述夹头(401)上设有竖向的插孔,画线笔(5)插接于插孔中,且夹头(401)上设有贯通插孔的螺纹孔,螺栓d(402)螺纹配合于螺纹孔以将画线笔(5)固接于插孔中。
5.如权利要求3所述的一种线束测试自动画线防呆设备,其特征在于:所述测试母座(8)连接于固定底座(2)上方的边缘处。
6.如权利要求1所述的一种线束测试自动画线防呆设备,其特征在于:所述电磁阀(6)连接于控制控制器(7)的侧部,且电磁阀(6)通过管道连通气源。
7.如权利要求6所述的一种线束测试自动画线防呆设备,其特征在于:所述气源为车间集中供气站或空气压缩机。