本技术涉及钻井防喷工具,特别地涉及一种测试装置。
背景技术:
1、旋塞阀是井控系统中的重要工具,可封闭钻具的中心水眼,有效防止管柱内井喷。因此,旋塞阀的旋塞开关性能的可靠性是预防井控事故、确保井控安全的保障。目前的旋塞阀带压扭矩测试系统是将扳手通过工装固定在旋塞本体上,在旋塞腔体打压后通过人工操作扳手打开旋塞阀,以测量旋塞阀的开启扭矩。但是发现现有技术中至少存在以下问题:扳手通过工装固定后无法适用于不同尺寸的旋塞阀,不能快速对准旋塞阀的旋塞旋钮,影响测试效率,并且人工操作扳手进行测试,不仅劳动强度大、工作效率低,还易造成旋塞开启试验失败。
技术实现思路
1、本实用新型实施例提供一种测试装置,能够提高测试效率、减轻劳动强度,并提高测试的成功率。
2、第一方面,本实用新型实施例提供一种测试装置,包括:
3、支撑件;
4、夹紧组件,设置于所述支撑件上,所述夹紧组件用于夹紧待测试件;
5、驱动组件,设置于所述支撑件上;
6、扳手组件,设置于所述驱动组件上,所述扳手组件能够在液压作用下开启所述待测试件的目标部;以及
7、感测件,用于感测所述扳手组件的扭矩并产生对应的感测电信号;
8、其中,所述驱动组件能够带动所述扳手组件运动,以使所述扳手组件与所述待测试件的目标部对准。
9、在一个实施方式中,所述夹紧组件包括:
10、固定部,设置于所述支撑件上;
11、夹紧驱动部,设置于所述支撑件上;以及
12、平移部,移动地设置于所述支撑件上;
13、其中,所述夹紧驱动部可驱动所述平移部运动,使所述平移部靠近或远离所述固定部,以夹紧或松开所述待测试件。
14、在一个实施方式中,所述固定部包括固定件以及多个第一限位件,所述固定件设置于所述支撑件上,多个所述第一限位件设置于所述固定件上,多个所述第一限位件沿高度方向间隔布置;
15、所述平移部包括平移件以及多个第二限位件,所述平移件移动地设置于所述支撑件上,多个所述第二限位件设置于所述平移件上,多个所述第二限位件沿所述高度方向间隔布置;
16、其中,所述第一限位件上设置有第一限位槽,所述第二限位件上设置有第二限位槽,所述第一限位槽、所述第二限位槽均用于与所述待测试件抵接。
17、在一个实施方式中,所述驱动组件包括:
18、第一调节部,设置于所述支撑件上;
19、第二调节部,移动地设置于所述第一调节部上,所述第一调节部能够驱动所述第二调节部沿第一方向移动;
20、第三调节部,移动地设置于所述第二调节部上,所述第二调节部能够驱动所述第三调节部沿高度方向移动;以及
21、驱动座,移动地设置于所述第三调节部上,所述第三调节部能够驱动所述驱动座沿第二方向移动;
22、其中,所述扳手组件设置于所述驱动座上,所述第一方向、所述第二方向与所述高度方向相垂直,以使所述扳手组件与所述待测试件的目标部对准。
23、在一个实施方式中,所述扳手组件包括:
24、壳体,设置有腔体;
25、液压扭矩扳手,设置于所述腔体内;
26、力臂结构,位于所述壳体的一侧,所述力臂结构设置于所述驱动座上;以及
27、驱动轴,设置于所述液压扭矩扳手上且穿设于所述力臂结构,所述驱动轴能够与所述待测试件的目标部相配合;
28、其中,所述液压扭矩扳手能够驱动所述驱动轴转动,以打开所述待测试件的目标部。
29、在一个实施方式中,所述感测件至少部分位于所述力臂结构内,所述感测件分别与所述壳体、所述力臂结构相连,且所述感测件用于感测所述液压扭矩扳手的扭矩并产生相对应的感测电信号;
30、其中,所述驱动轴穿设于所述感测件,并与所述感测件相连。
31、在一个实施方式中,所述力臂结构包括:
32、主体部,靠近所述壳体的一侧设置有用于容纳所述感测件的槽体;
33、第一反作用力臂,设置于所述主体部远离所述壳体的一侧;以及
34、第二反作用力臂,设置于所述主体部远离所述壳体的一侧;
35、其中,所述驱动轴位于所述第一反作用力臂与所述第二反作用力臂之间。
36、在一个实施方式中,所述第一反作用力臂的上端面与所述第二反作用力臂的下端面均设置有防护板,或者,所述第一反作用力臂的下端面与所述第二反作用力臂的上端面均设置有防护板;
37、其中,所述驱动座上设置有通槽,所述第一反作用力臂、所述第二反作用力臂均设置于所述通槽内,所述防护板与所述通槽的内壁相抵接,所述驱动轴穿过所述通槽。
38、在一个实施方式中,所述测试装置包括:
39、显示模块;以及
40、控制器,分别与所述显示模块、所述感测件电连接;
41、其中,所述控制器能够接收所述感测电信号并传递给所述显示模块,以使所述显示模块能够显示所述扳手组件的当前扭矩。
42、与现有技术相比,本实用新型实施例的优点在于,通过设置夹紧组件、驱动组件、扳手组件以及感测件,为提高测试的自动化、减少人工工作量,提供了结构基础。通过设置驱动组件带动扳手组件运动,用户可以根据待测试件的目标部的位置来调节扳手组件的位置,使扳手组件与待测试件的目标部快速对准,从而使扳手组件可以适用于不同规格尺寸的旋塞阀,通用性与灵活性高,提高测试效率;通过液压动力使扳手组件工作,利用感测件对扳手组件的扭矩进行实时监测,从而避免人工操作扳手带来的风险,不仅减小了劳动强度,还提高了测试精度。
1.一种测试装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的测试装置,其特征在于,所述夹紧组件包括:
3.根据权利要求2所述的测试装置,其特征在于,所述固定部包括固定件以及多个第一限位件,所述固定件设置于所述支撑件上,多个所述第一限位件设置于所述固定件上,多个所述第一限位件沿高度方向间隔布置;
4.根据权利要求1所述的测试装置,其特征在于,所述驱动组件包括:
5.根据权利要求4所述的测试装置,其特征在于,所述扳手组件包括:
6.根据权利要求5所述的测试装置,其特征在于,所述感测件至少部分位于所述力臂结构内,所述感测件分别与所述壳体、所述力臂结构相连,且所述感测件用于感测所述液压扭矩扳手的扭矩并产生相对应的感测电信号;
7.根据权利要求6所述的测试装置,其特征在于,所述力臂结构包括:
8.根据权利要求7所述的测试装置,其特征在于,所述第一反作用力臂的上端面与所述第二反作用力臂的下端面均设置有防护板,或者,所述第一反作用力臂的下端面与所述第二反作用力臂的上端面均设置有防护板;
9.根据权利要求7所述的测试装置,其特征在于,所述测试装置包括: