一种具有探头保护结构的超声波测厚仪的制作方法

本技术涉及超声波测厚仪，具体涉及一种具有探头保护结构的超声波测厚仪。

背景技术：

1、超声波在各种介质中的声速是不同的，但在同一介质中声速是一常数，超声波在介质中传播遇到第二种介质时会被反射，测量超声波脉冲从发射至接收的间隔时间，即可将这间隔时间换算成厚度，在电力工业中应用最广的就是这类测厚仪，常用于测定锅炉锅筒、受热面管子、管道等的厚度，也用于校核工件结构尺寸等，这类测厚仪多是携带式的，体积与小型半导体收音机相近，厚度值的显示多是数字式的，一般超声波测厚仪会借助卡圈和转杆对检测线进行长度调节，提高该测厚仪的超声波检测能力。

2、专利号为cn202310266494.7的中国专利，公开了一种工业检测用超声波测厚仪，其结构包括检测线、操控键、收卷组件、探测头、主机,检测线安装在探测头和收卷组件之间，收卷组件与主机之间通过操控键采用电性连接的方式相配合，在助力体上设有引导装置和顶撑结构，利用引导装置和顶撑结构在胶框内相互配合，当检测线由左至右一圈圈的缠绕上转杆时，将会先推挤胶框配合引导装置同向磨合和弯曲在转杆上，使得引导装置可以牵引收翼张合，并通过顶撑结构定向指引网罩和挡板等距弯折，便于承接夹持检测线和控制检测线的收卷方向和紧密度，更好的调节检测线的长度，保证该测厚仪的超声波检测能力。

3、上述专利所述的具有探头保护结构的超声波测厚仪通过在探测部位涂抹耦合剂，而后使用超声波探测仪对探测设备的厚度进行探测，上述方法虽然能够满足装置的测厚作用，但是在对装置进行长期使用时，需要使用带线对探头进行连接，在使用时需要的导线的长短不一，装置一体化的结构导致使用过长的导线时，会导致装置使用时周围过于杂乱，同时在对管道等进行测厚时，需要涂抹耦合剂，耦合剂在冬季时容易凝固，影响装置的正常使用，进而影响装置的工作效率。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种既能方便收纳导线、又方便加热耦合剂的具有探头保护结构的超声波测厚仪。

3、(二)技术方案

4、本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种具有探头保护结构的超声波测厚仪，包括测厚仪本体，所述测厚仪本体一侧壁上安装有固定板，所述固定板上端中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔通过出液口与储存罐连接，所述储存罐一侧壁上安装有挤压开关，所述储存罐内侧壁上固定有隔温层，所述隔温层内侧设置有加热管，所述测厚仪本体另一侧壁上安装有探头储存盒，所述探头储存盒一侧壁上对称固定有两个收卷盒，其中一个所述收卷盒内通过绑带一与卡扣连接，另一个所述收卷盒内通过绑带二与卡块连接，所述探头储存盒内底端设置有转轴，所述转轴上安装有收卷辊，所述转轴一侧安装有从动齿轮，所述从动齿轮通过主动齿轮与正反转电机连接，所述收卷辊上固定有导线，所述探头储存盒内顶端中部设置有放置盒，所述放置盒内底端中部开设有磁吸槽。

5、进一步的，所述测厚仪本体一侧壁上端固定有操作面板，所述探头储存盒顶端中部设置有盖体。

6、通过采用上述技术方案，所述测厚仪本体实现对需要检测物件的厚度的快速检测，所述操作面板方便控制装置的工作，以及显示装置的检测结果。

7、进一步的，所述操作面板与所述测厚仪本体卡槽连接，所述盖体与所述探头储存盒合页连接，所述探头储存盒与所述测厚仪本体螺钉连接，所述探头储存盒位于所述测厚仪本体背部。

8、通过采用上述技术方案，所述盖体配合所述探头储存盒的设计，实现装置对探头的保护作用，避免在不使用时，探头被摔落损坏的情况。

9、进一步的，所述收卷盒与所述探头储存盒螺钉连接，所述绑带一以及所述绑带二均与所述收卷盒转动连接，所述卡扣与所述绑带一缝制连接，所述卡块与所述绑带二缝制连接。

10、通过采用上述技术方案，所述收卷盒实现对所述绑带一以及所述绑带二的快速收卷，配合所述卡块以及所述卡扣的设计，可以将装置固定在使用者腰部，方便随时使用。

11、进一步的，所述转轴与所述探头储存盒转动连接，所述收卷辊与所述转轴螺钉连接，所述从动齿轮与所述转轴螺钉连接。

12、通过采用上述技术方案，所述收卷辊实现对所述导线的快速收纳，方便根据不同的使用情况以适应不同长度的导线。

13、进一步的，所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合，所述正反转电机与所述主动齿轮键连接，所述放置盒与所述探头储存盒螺钉连接，所述磁吸槽成型于所述放置盒上。

14、通过采用上述技术方案，所述正反转电机带动所述主动齿轮正反转，实现所述从动齿轮带动所述转轴正反转，实现对所述导线的收卷或是放卷，所述放置盒实现对探头的储存保护，所述磁吸槽实现对探头的快速固定。

15、进一步的，所述固定板与所述测厚仪本体螺钉连接，所述出液口与所述螺纹孔旋接，所述隔温层与所述储存罐粘接，所述加热管与所述储存罐卡槽连接，所述出液口外侧设置有外螺纹。

16、通过采用上述技术方案，所述固定板实现对所述储存罐的快速安装拆卸，所述挤压开关实现对液体的出液进行控制，所述加热管实现对耦合剂的快速加热，能够有效避免耦合剂凝固导致的耦合剂无法快速挤出使用。

17、(三)有益效果

18、本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

19、为解决现有的具有探头保护结构的超声波测厚仪通过在探测部位涂抹耦合剂，而后使用超声波探测仪对探测设备的厚度进行探测，上述方法虽然能够满足装置的测厚作用，但是在对装置进行长期使用时，需要使用带线对探头进行连接，在使用时需要的导线的长短不一，装置一体化的结构导致使用过长的导线时，会导致装置使用时周围过于杂乱，同时在对管道等进行测厚时，需要涂抹耦合剂，耦合剂在冬季时容易凝固，影响装置的正常使用，进而影响装置的工作效率的问题，本实用新型通过加热管、保温层、放置盒、磁吸槽、正反转电机、主动齿轮、从动齿轮、导线、转轴以及收卷辊的设计，在对装置进行使用时，可以根据使用的需要控制正反转电机转动，实现对导线的快速收卷放卷，进而适应不同的使用需要，同时在对冬季使用耦合剂进行涂抹时，可以提前控加热管对耦合剂进行加热，避免耦合剂凝固导致的影响装置的正常工作。

技术特征：

1.一种具有探头保护结构的超声波测厚仪，其特征在于：包括测厚仪本体(1)，所述测厚仪本体(1)一侧壁上安装有固定板(3)，所述固定板(3)上端中部开设有螺纹孔(24)，所述螺纹孔(24)通过出液口(16)与储存罐(14)连接，所述储存罐(14)一侧壁上安装有挤压开关(15)，所述储存罐(14)内侧壁上固定有隔温层(13)，所述隔温层(13)内侧设置有加热管(12)，所述测厚仪本体(1)另一侧壁上安装有探头储存盒(20)，所述探头储存盒(20)一侧壁上对称固定有两个收卷盒(21)，其中一个所述收卷盒(21)内通过绑带一(17)与卡扣(18)连接，另一个所述收卷盒(21)内通过绑带二(23)与卡块(22)连接，所述探头储存盒(20)内底端设置有转轴(6)，所述转轴(6)上安装有收卷辊(7)，所述转轴(6)一侧安装有从动齿轮(11)，所述从动齿轮(11)通过主动齿轮(10)与正反转电机(9)连接，所述收卷辊(7)上固定有导线(5)，所述探头储存盒(20)内顶端中部设置有放置盒(4)，所述放置盒(4)内底端中部开设有磁吸槽(8)。

2.根据权利要求1所述的一种具有探头保护结构的超声波测厚仪，其特征在于：所述测厚仪本体(1)一侧壁上端固定有操作面板(2)，所述探头储存盒(20)顶端中部设置有盖体(19)。

3.根据权利要求2所述的一种具有探头保护结构的超声波测厚仪，其特征在于：所述操作面板(2)与所述测厚仪本体(1)卡槽连接，所述盖体(19)与所述探头储存盒(20)合页连接，所述探头储存盒(20)与所述测厚仪本体(1)螺钉连接，所述探头储存盒(20)位于所述测厚仪本体(1)背部。

4.根据权利要求1所述的一种具有探头保护结构的超声波测厚仪，其特征在于：所述收卷盒(21)与所述探头储存盒(20)螺钉连接，所述绑带一(17)以及所述绑带二(23)均与所述收卷盒(21)转动连接，所述卡扣(18)与所述绑带一(17)缝制连接，所述卡块(22)与所述绑带二(23)缝制连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有探头保护结构的超声波测厚仪，其特征在于：所述转轴(6)与所述探头储存盒(20)转动连接，所述收卷辊(7)与所述转轴(6)螺钉连接，所述从动齿轮(11)与所述转轴(6)螺钉连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有探头保护结构的超声波测厚仪，其特征在于：所述从动齿轮(11)与所述主动齿轮(10)啮合，所述正反转电机(9)与所述主动齿轮(10)键连接，所述放置盒(4)与所述探头储存盒(20)螺钉连接，所述磁吸槽(8)成型于所述放置盒(4)上。

7.根据权利要求1所述的一种具有探头保护结构的超声波测厚仪，其特征在于：所述固定板(3)与所述测厚仪本体(1)螺钉连接，所述出液口(16)与所述螺纹孔(24)旋接，所述隔温层(13)与所述储存罐(14)粘接，所述加热管(12)与所述储存罐(14)卡槽连接，所述出液口(16)外侧设置有外螺纹。

技术总结
本技术公开了一种具有探头保护结构的超声波测厚仪，包括测厚仪本体，所述测厚仪本体一侧壁上安装有固定板，所述固定板上端中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔通过出液口与储存罐连接，所述储存罐一侧壁上安装有挤压开关，所述储存罐内侧壁上固定有隔温层。有益效果在于：本技术通过加热管、保温层、放置盒、磁吸槽、正反转电机、主动齿轮、从动齿轮、导线、转轴以及收卷辊的设计，在对装置进行使用时，可以根据使用的需要控制正反转电机转动，实现对导线的快速收卷放卷，进而适应不同的使用需要，同时在对冬季使用耦合剂进行涂抹时，可以提前控加热管对耦合剂进行加热，避免耦合剂凝固导致的影响装置的正常工作。

技术研发人员：杨旺前
受保护的技术使用者：重庆盛业检验检测有限公司
技术研发日：20230905
技术公布日：2024/3/27