本申请涉及道路施工领域,尤其是涉及一种取样钻孔机。
背景技术:
1、沥青路面施工完成后,需采用取样钻孔机对路面进行钻芯检测,以获取路面厚度和路面压实度等各项数据,从而检测路面质量是否达标。
2、在利用取样钻孔机进行钻芯作业时,钻头钻进时会产生大量残渣,这些残渣随着钻头转动而向四周飞溅,并且为了降低钻头的温度,一般会在钻头钻进的同时向钻头处浇淋冷却水,这些冷却水与路面土块结合而形成泥浆,随着残渣一并向四周飞溅,从而污染作业环境,不利于作业安全。
技术实现思路
1、为了减少取样钻孔时残渣和泥浆向四周飞溅,本申请提供一种取样钻孔机。
2、本申请提供的一种取样钻孔机采用如下的技术方案:
3、一种取样钻孔机,包括钻机本体、底座、立柱以及防护筒;
4、所述钻机本体活动连接于所述立柱上,所述底座连接于所述立柱底部;
5、所述防护筒轴向竖直可拆卸连接于所述底座上,所述底座上开设有通孔,所述钻机本体上的钻头能够伸入所述防护筒内并经由所述通孔钻入地下。
6、通过采用上述技术方案,于底座上设置防护筒,钻孔取样时,钻头伸入防护筒内并经由通孔钻入地下,钻头旋转所导致飞溅的泥浆和残渣被防护筒的侧壁阻挡,使泥浆和残渣不会四周扩散,从而提高作业安全性,并保护作业环境。
7、在一个具体的可实施方案中,所述防护筒底端同轴连接有安装环,所述通孔的孔壁上开设有供所述安装环嵌入的环形台阶。
8、通过采用上述技术方案,防护筒底端的安装环插入环形台阶内,并与环形台阶的台面抵接,从而限定防护筒的位置,避免防护筒发生移动,进而实现两者之间可拆卸连接。
9、在一个具体的可实施方案中,所述安装环的外周壁上设有外螺纹,所述环形台阶的周侧上设有内螺纹。
10、通过采用上述技术方案,防护筒底端的安装环插入通孔内并与底座螺纹连接,从而增强了防护筒与底座之间的连接强度,降低防护筒发生旋转或移动的概率。
11、在一个具体的可实施方案中,所述防护筒为波纹软罩。
12、通过采用上述技术方案,防护筒采用波纹软罩,其能够沿着自身轴向压缩和伸长,从而防护筒能够在钻机钻进过程中,根据钻机本体与底板之间的间距来调节自身的高度,以适用不同的作业工况,从而使岩芯管能够完全置于防护筒内,进而阻挡大部分飞溅的泥浆和残渣,提高防护筒的防护效果。
13、在一个具体的可实施方案中,所述防护筒周侧设有至少两组导向组件,至少两组所述导向组件沿所述防护筒的周向均匀分布;
14、所述导向组件包括导向柱和安装板;
15、所述导向柱与所述防护筒同轴设置,所述安装板连接于所述防护筒的顶端,所述导向柱的底端与所述底座连接,所述导向柱的顶端穿过所述安装板且与所述安装板之间留有滑动间隙。
16、通过采用上述技术方案,导向柱限定了防护筒的伸缩方向,以降低防护筒在伸缩过程中发生弯曲和倾斜的概率。
17、在一个具体的可实施方案中,所述导向组件还包括压缩弹簧;
18、所述压缩弹簧套设于所述导向柱上,且所述压缩弹簧一端与所述安装板抵接,另一端与所述底座抵接。
19、通过采用上述技术方案,压缩弹簧为防护筒伸长提供动能,从而使防护筒顶端能够与钻机本体接触,进而使岩芯管能够全部置于防护筒内腔中,以此提高针对泥浆和残渣飞溅的防护效果。
20、在一个具体的可实施方案中,所述导向柱的顶端连接有防脱帽。
21、通过采用上述技术方案,在防护筒上升过程中,防脱帽能够限定防护筒伸长的距离,避免防护筒从导向柱上脱落。
22、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
23、1.设计的取样钻孔机,于底座上设置防护筒,钻孔取样时,钻头伸入防护筒内并经由通孔钻入地下,钻头旋转所导致飞溅的泥浆和残渣被防护筒的侧壁阻挡,使泥浆和残渣不会四周扩散,从而提高作业安全性,并保护作业环境;
24、2.设计的取样钻孔机,防护筒采用波纹软罩,其能够沿着自身轴向压缩和伸长,从而防护筒能够在钻机钻进过程中,根据钻机本体与底板之间的间距来调节自身的高度,以适用不同的作业工况,从而使岩芯管能够完全置于防护筒内,进而阻挡大部分飞溅的泥浆和残渣,提高防护筒的防护效果;
25、3.设计的取样钻孔机,导向柱限定了防护筒的伸缩方向,以降低防护筒在伸缩过程中发生弯曲和倾斜的概率。
1.一种取样钻孔机,其特征在于:
2.根据权利要求1所述的取样钻孔机,其特征在于:
3.根据权利要求2所述的取样钻孔机,其特征在于:
4.根据权利要求1所述的取样钻孔机,其特征在于:
5.根据权利要求4所述的取样钻孔机,其特征在于:
6.根据权利要求5所述的取样钻孔机,其特征在于:
7.根据权利要求6所述的取样钻孔机,其特征在于: