一种用于建筑材料拉压性能检测装置的制作方法

本技术属于检测装置，具体涉及一种用于建筑材料拉压性能检测装置。

背景技术：

1、建筑材料是在建筑工程中所应用的各种材料。建筑材料种类繁多，大致分为：(1)无机材料，它包括金属材料(包括黑色金属材料和有色金属材料)和非金属材料(如天然石材、烧土制品、水泥、混凝土及硅酸盐制品等)。(2)有机材料，它包括植物质材料、合成高分子材料(包括塑料、涂料、粘胶剂)和沥青材料。(3)复合材料，它包括沥青混凝土、聚合物混凝土等，一般由无机非金属材料与有机材料复合而成。

2、为了保证建筑结构强度，需要对建筑材料如板材、钢结构材料等进行抗拉压性能检测，目前的检测设备，对于材料的上料和固定很不方便，较为耗费工作人员体力，且对于测试过程中产生的掉落的废料的清理和收集也不方便。

技术实现思路

1、针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种用于建筑材料拉压性能检测装置，本装置可进行检测材料的辅助上料工作，对待检测的材料进行自动的居中对齐和夹持，降低了工作人员的操作难度和体力消耗。

2、为实现以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于建筑材料拉压性能检测装置，包括保护仓，所述保护仓的内部安装有收集装置，所述保护仓的内后侧壁固定安装有安装架，所述安装架的顶部安装有第一液压缸，所述第一液压缸的底部连接有抗压测试杆，所述保护仓的内部通过支架安装有第一滑轨，所述第一滑轨的内部安装有双向丝杆，所述双向丝杆与第一滑块和第二滑块螺纹连接，所述第一滑块和第二滑块上均安装有自动夹持装置，所述第一滑轨的一端安装有减速电机，所述保护仓的正面设有推拉封闭门，所述保护仓的内部安装有升降式上料装置，所述升降式上料装置包括电缸，所述电缸的底部安装有上料支架，所述上料支架的内侧安装有第二滑轨，所述第二滑轨的内部安装有双头电机，所述双头电机的两端输出轴均与一根丝杆连接，所述丝杆与第三滑块螺纹连接，所述第三滑块的顶部安装有推块。

3、本实用新型的有益效果为：本装置使用时，打开推拉封闭门，将待检测的建筑材料如板材或钢材料放置在上料支架上方，控制双头电机运行带动丝杆转动，通过螺纹方向相反的两段丝杆带动前后两组第三滑块做相向运动，带动推块将材料推动至上料支架的中间位置，随后电缸带动上料支架上升至与夹持底板顶面同一水平高度，此时减速电机带动双向丝杆转动，带动第一滑块和第二滑块进行相向运动，使左右两组自动夹持装置与材料的两端靠近，并通过光栅传感器实时检测支撑架侧板与材料之间的距离，当左右两组光栅传感器均检测到材料的端部进入上夹板和夹持底板之间时，控制装置即自动控制第二液压缸带动上夹板下压，通过上夹板和夹持底板的配合对材料的两端进行夹持，通过防滑纹的设置，可提升夹持的稳定性，综上所述，本装置可进行检测材料的辅助上料工作，对待检测的材料进行自动的居中对齐和夹持，降低了工作人员的操作难度和体力消耗。

4、为了辅助照明：

5、作为上述技术方案的进一步改进：所述保护仓的内部设有照明灯。

6、本改进的有益效果为：照明灯用于保护仓内部的辅助照明。

7、为了对材料的两端进行夹持：

8、作为上述技术方案的进一步改进：所述自动夹持装置包括夹持底板，所述夹持底板的顶部设有一体成型的支撑架，所述支撑架的顶部安装有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆底端与上夹板固定。

9、本改进的有益效果为：第二液压缸带动上夹板下压，通过上夹板和夹持底板的配合对材料的两端进行夹持。

10、为了自动对材料进行夹持：

11、作为上述技术方案的进一步改进：所述支撑架的侧面安装有光栅传感器。

12、本改进的有益效果为：通过光栅传感器实时检测支撑架侧板与材料之间的距离，当左右两组光栅传感器均检测到材料的端部进入上夹板和夹持底板之间时，控制装置即自动控制第二液压缸带动上夹板下压，通过上夹板和夹持底板的配合对材料的两端进行夹持。

13、为了提升夹持的稳定性：

14、作为上述技术方案的进一步改进：所述夹持底板的顶部和上夹板的底部均设有防滑纹。

15、本改进的有益效果为：通过防滑纹的设置，可提升夹持的稳定性。

16、为了方便废料的收集和清理：

17、作为上述技术方案的进一步改进：所述收集装置包括收集底座，所述收集底座的顶部向下开有方斗型的收集室，所述收集底座内位于收集室的底部设有排出通道，所述排出通道的底面为斜面，所述保护仓的背面安装有收集仓，所述收集仓的内部安装有抽拉箱，所述收集仓与排出通道之间连通。

18、本改进的有益效果为：测试中产生的掉落的废料，通过方斗型的收集室可滑落入排出通道中，通过排出通道排入收集仓的抽拉箱内，当抽拉箱装载到一定量时，将其抽出即可清理废料，方便了废料的收集和清理。

19、为了提升观察窗的坚固程度：

20、作为上述技术方案的进一步改进：所述推拉封闭门和保护仓上均设有观察窗，所述观察窗采用透明亚克力板。

21、本改进的有益效果为：通过观察窗可观察保护仓内部的工作情况，采用透明亚克力板可提升观察窗的坚固程度，避免被击碎。

22、为了控制本装置的运行：

23、作为上述技术方案的进一步改进：所述保护仓的侧面安装有控制装置。

24、本改进的有益效果为：控制装置用于控制本装置的运行。

25、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

技术特征：

1.一种用于建筑材料拉压性能检测装置，其特征在于：包括保护仓(1)，所述保护仓(1)的内部安装有收集装置(2)，所述保护仓(1)的内后侧壁固定安装有安装架(3)，所述安装架(3)的顶部安装有第一液压缸(4)，所述第一液压缸(4)的底部连接有抗压测试杆(5)，所述保护仓(1)的内部通过支架安装有第一滑轨(6)，所述第一滑轨(6)的内部安装有双向丝杆(7)，所述双向丝杆(7)与第一滑块(8)和第二滑块(9)螺纹连接，所述第一滑块(8)和第二滑块(9)上均安装有自动夹持装置(10)，所述第一滑轨(6)的一端安装有减速电机(11)，所述保护仓(1)的正面设有推拉封闭门(16)，所述保护仓(1)的内部安装有升降式上料装置，所述升降式上料装置包括电缸(24)，所述电缸(24)的底部安装有上料支架(25)，所述上料支架(25)的内侧安装有第二滑轨(26)，所述第二滑轨(26)的内部安装有双头电机(27)，所述双头电机(27)的两端输出轴均与一根丝杆(28)连接，所述丝杆(28)与第三滑块(29)螺纹连接，所述第三滑块(29)的顶部安装有推块(30)。

2.根据权利要求1所述的一种用于建筑材料拉压性能检测装置，其特征在于：所述保护仓(1)的内部设有照明灯(18)。

3.根据权利要求1所述的一种用于建筑材料拉压性能检测装置，其特征在于：所述自动夹持装置(10)包括夹持底板(12)，所述夹持底板(12)的顶部设有一体成型的支撑架(13)，所述支撑架(13)的顶部安装有第二液压缸(14)，所述第二液压缸(14)的活塞杆底端与上夹板(15)固定。

4.根据权利要求3所述的一种用于建筑材料拉压性能检测装置，其特征在于：所述支撑架(13)的侧面安装有光栅传感器(31)。

5.根据权利要求3所述的一种用于建筑材料拉压性能检测装置，其特征在于：所述夹持底板(12)的顶部和上夹板(15)的底部均设有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种用于建筑材料拉压性能检测装置，其特征在于：所述收集装置(2)包括收集底座(19)，所述收集底座(19)的顶部向下开有方斗型的收集室(20)，所述收集底座(19)内位于收集室(20)的底部设有排出通道(21)，所述排出通道(21)的底面为斜面，所述保护仓(1)的背面安装有收集仓(22)，所述收集仓(22)的内部安装有抽拉箱(23)，所述收集仓(22)与排出通道(21)之间连通。

7.根据权利要求1所述的一种用于建筑材料拉压性能检测装置，其特征在于：所述推拉封闭门(16)和保护仓(1)上均设有观察窗(17)，所述观察窗(17)采用透明亚克力板。

8.根据权利要求1所述的一种用于建筑材料拉压性能检测装置，其特征在于：所述保护仓(1)的侧面安装有控制装置(32)。

技术总结
本技术属于检测装置技术领域，尤其为一种用于建筑材料拉压性能检测装置，包括保护仓，保护仓的内部安装有收集装置，保护仓的内后侧壁固定安装有安装架，安装架的顶部安装有第一液压缸，第一液压缸的底部连接有抗压测试杆，保护仓的内部通过支架安装有第一滑轨，第一滑轨的内部安装有双向丝杆，双向丝杆与第一滑块和第二滑块螺纹连接，第一滑块和第二滑块上均安装有自动夹持装置，第一滑轨的一端安装有减速电机，保护仓的正面设有推拉封闭门，保护仓的内部安装有升降式上料装置，本装置可进行检测材料的辅助上料工作，对待检测的材料进行自动的居中对齐和夹持，降低了工作人员的操作难度和体力消耗。

技术研发人员：郭凤霞,程艳楠
受保护的技术使用者：平泉安泰建设工程检测试验有限公司
技术研发日：20230911
技术公布日：2024/7/23