环内径测量装置的制作方法

本申请涉及环件质量检测装置，尤其是涉及环内径测量装置。

背景技术：

1、环件在制造完毕后，为确保这些部件的内径尺寸符合工作和生产的需要，需要测量其内径是否符合尺寸要求。

2、现在通常由两个工人手持卷尺两端对环件内径进行测量，通过卷尺进行测量时无法确保卷尺通过环件中心，从而利用卷尺测量得到的环件内径易存在很大误差。

技术实现思路

1、本申请的目的在于：为解决通过卷尺进行测量时无法确保卷尺通过环件中心，从而利用卷尺测量得到的环件内径易存在很大误差的问题，本申请提供了环内径测量装置。

2、本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、环内径测量装置，包括t型架，所述t型架的一侧开设有测量槽，且所述t型架的一侧开设有垂直与测量槽的定心槽，所述测量槽的内部对称滑动连接有测量滑杆，所述定心槽的内部滑动连接有定心滑杆，所述t型架的一侧固定连接有把杆，所述把杆的一端开设有与测量槽、定心槽适配的t型滑槽，所述t型滑槽的内部滑动连接有滑块，且所述t型滑槽的内部安装有顶出组件，所述滑块的顶部安装有卡接组件，一个所述测量滑杆的顶部设置有刻度标一，所述t型架的一端安装有读数器，所述t型架的顶部开设有与刻度标一适配的通槽。

4、通过采用上述技术方案，通过设置测量槽、定心槽、测量滑杆、定心滑杆的配合使用，使得在解除卡接组件对滑块的卡接后，同时顶出组件配合滑块可以将测量滑杆与定心滑杆同步从测量槽与定心槽的内部顶出，并使得测量滑杆与定心滑杆的一端分别与环件内部的三点形成抵触，以确保两个测量槽的连线穿过环件中心，以此提高了读数器读数的精确性，减小了环件测量时产生的误差。

5、进一步地，所述顶出组件包括固定连接在t型滑槽内部的顶出弹簧，所述滑块的三边均铰接有传动杆，三个所述传动杆的另一端分别与两个测量滑杆和定心槽相铰接。

6、通过采用上述技术方案，通过设置顶出弹簧与传动杆的配合使用，使得顶出弹簧解除受力后顶出滑块，并配合滑块绕铰接轴顶出传动杆，使得传动杆可以绕铰接轴推动测量滑杆与定心滑杆。

7、进一步地，所述卡接组件包括开设在滑块顶部的收纳槽，所述收纳槽的内部固定连接有卡接弹簧，所述卡接弹簧的顶部固定连接有卡块，所述卡块的一端滑动连接在收纳槽的内部，所述把杆的顶部开设有与卡块适配的卡槽。

8、通过采用上述技术方案，通过设置卡接弹簧与卡块的配合使用，当卡接弹簧产生回弹形变将卡块的一端顶入卡槽的内部时，使得滑块与把杆之间形成卡接，同理，通过按压卡块缩入收纳槽的内部，方便快速解除滑块与把杆之间的卡接。

9、进一步地，所述测量槽与定心槽的一端均固定连接有万向轮。

10、通过采用上述技术方案，通过设置万向轮便于t型架沿着环件的内壁进行移动。

11、进一步地，所述滑块的一端对称固定连接有扣把，所述扣把的一端延伸至t型滑槽的外部。

12、通过采用上述技术方案，通过设置扣把增加了滑块与手部之间的连接面积，便于手动牵引滑块。

13、进一步地，所述把杆的一端套设有滑架，所述滑架的内部转动连接有螺纹杆，所述把杆与螺纹杆螺纹连接，所述滑架的外侧固定连接有电机，所述螺纹杆的一端穿过滑架，并与电机的输出端固定连接。

14、通过采用上述技术方案，通过设置螺纹杆与电机的配合使用，使得启动电机可以驱动把杆的一端沿着滑架的长度方向进行移动，以方便增加把杆与滑架的连接长度，使得t型架可以探入更深的环件。

15、进一步地，所述滑架的顶部设置有刻度标二。

16、通过采用上述技术方案，通过设置刻度标二便于配合把杆观测t型架进入环件内部的距离。

17、进一步地，所述滑架的一端固定连接有终端显示器，所述终端显示器与读数器电性连接。

18、通过采用上述技术方案，通过设置终端显示器与读数器的配合使用，便于工作人员实时观测环件内部的数据。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

20、1.通过设置测量槽、定心槽、测量滑杆、定心滑杆的配合使用，使得在解除卡接组件对滑块的卡接后，同时顶出组件配合滑块可以将测量滑杆与定心滑杆同步从测量槽与定心槽的内部顶出，并使得测量滑杆与定心滑杆的一端分别与环件内部的三点形成抵触，以确保两个测量槽的连线穿过环件中心，以此提高了读数器读数的精确性，减小了环件测量时产生的误差。

21、2.当环件尺寸较长时，通过启动电机驱动螺纹杆进行转动，并使得螺纹杆带动把杆沿着滑架的长度方向进行移动，以此有效延长了t型架进入环件内部的距离，进一步提高了装置的检测范围。

技术特征：

1.环内径测量装置，包括t型架（1），其特征在于：所述t型架（1）的一侧开设有测量槽（2），且所述t型架（1）的一侧开设有垂直与测量槽（2）的定心槽（3），所述测量槽（2）的内部对称滑动连接有测量滑杆（4），所述定心槽（3）的内部滑动连接有定心滑杆（5），所述t型架（1）的一侧固定连接有把杆（6），所述把杆（6）的一端开设有与测量槽（2）、定心槽（3）适配的t型滑槽（7），所述t型滑槽（7）的内部滑动连接有滑块（8），且所述t型滑槽（7）的内部安装有顶出组件（9），所述滑块（8）的顶部安装有卡接组件（10），一个所述测量滑杆（4）的顶部设置有刻度标一（11），所述t型架（1）的一端安装有读数器（12），所述t型架（1）的顶部开设有与刻度标一（11）适配的通槽。

2.根据权利要求1所述的环内径测量装置，其特征在于：所述顶出组件（9）包括固定连接在t型滑槽（7）内部的顶出弹簧（91），所述滑块（8）的三边均铰接有传动杆（92），三个所述传动杆（92）的另一端分别与两个测量滑杆（4）和定心槽（3）相铰接。

3.根据权利要求1所述的环内径测量装置，其特征在于：所述卡接组件（10）包括开设在滑块（8）顶部的收纳槽（101），所述收纳槽（101）的内部固定连接有卡接弹簧（102），所述卡接弹簧（102）的顶部固定连接有卡块（103），所述卡块（103）的一端滑动连接在收纳槽（101）的内部，所述把杆（6）的顶部开设有与卡块（103）适配的卡槽（104）。

4.根据权利要求1所述的环内径测量装置，其特征在于：所述测量槽（2）与定心槽（3）的一端均固定连接有万向轮（13）。

5.根据权利要求1所述的环内径测量装置，其特征在于：所述滑块（8）的一端对称固定连接有扣把（14），所述扣把（14）的一端延伸至t型滑槽（7）的外部。

6.根据权利要求1所述的环内径测量装置，其特征在于：所述把杆（6）的一端套设有滑架（15），所述滑架（15）的内部转动连接有螺纹杆（16），所述把杆（6）与螺纹杆（16）螺纹连接，所述滑架（15）的外侧固定连接有电机（17），所述螺纹杆（16）的一端穿过滑架（15），并与电机（17）的输出端固定连接。

7.根据权利要求6所述的环内径测量装置，其特征在于：所述滑架（15）的顶部设置有刻度标二（18）。

8.根据权利要求6所述的环内径测量装置，其特征在于：所述滑架（15）的一端固定连接有终端显示器（19），所述终端显示器（19）与读数器（12）电性连接。

技术总结
本申请公开了环内径测量装置，涉及环件质量检测装置技术领域。本申请包括T型架，T型架的一侧开设有测量槽，且T型架的一侧开设有垂直与测量槽的定心槽，测量槽的内部对称滑动连接有测量滑杆，定心槽的内部滑动连接有定心滑杆，T型架的一侧固定连接有把杆。本申请通过设置测量槽、定心槽、测量滑杆、定心滑杆的配合使用，使得在解除卡接组件对滑块的卡接后，同时顶出组件配合滑块可以将测量滑杆与定心滑杆同步从测量槽与定心槽的内部顶出，并使得测量滑杆与定心滑杆的一端分别与环件内部的三点形成抵触，以确保两个测量槽的连线穿过环件中心，以此提高了读数器读数的精确性，减小了环件测量时产生的误差。

技术研发人员：杜泽,卢俊,霍建
受保护的技术使用者：苏州混凝土水泥制品研究院检测中心有限公司
技术研发日：20230911
技术公布日：2024/3/27