一种焊钉弯曲试验用固定工装的制作方法

本技术涉及一种固定工装，尤其涉及一种焊钉弯曲试验用固定工装。

背景技术：

1、焊钉是电弧螺柱焊用圆柱头焊钉的简称，属于一种高强度刚度连接的紧固件，主要用于大型公共建筑和超高层房屋建筑越来越多，其主体多为钢骨混凝土结构，为了使钢构件之间具有良好结合力，并共同工作，紧固件圆柱头焊钉在这一领域获得广泛用，通过很多实验和工程应用。机械性能作为焊钉测试的最主要的指标，其主要包括拉力试验和弯曲试验。

2、专利公开号为cn210665332u的专利，公开了一种限位式螺柱焊弯曲试验工装，用于对螺钉进行破坏性试验，包括与焊钉配合使用的夹头，夹头带有腔室，焊钉置于该腔室内，并与焊钉尺寸相匹配；夹头远离焊钉的一端连接有手压杆，手压杆上固定安装有对称的滑杆；还包括支撑用的底座，底座上设置有滑动轨道，该滑动轨道与滑杆匹配连接。

3、上述专利在对焊钉进行弯曲试验时，通过限位棒与滑动轨道的配合使用，在通过插接可拆卸式的夹头来对焊钉进行夹紧，从而对焊钉进行弯曲试验，但是单个夹头只能进行单个焊钉的试验，并且每次在对于不同尺寸的焊钉试验时，都需要调节夹头来进行适配，不能同时进行多个不同大小的焊钉测试。

技术实现思路

1、（1）要解决的技术问题

2、本实用新型为了克服现有焊钉试验技术不能同时多个测试，且难以适应不同的焊钉尺寸的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种可同时进行多个不同尺寸焊钉测试的焊钉弯曲试验用固定工装。

3、（2）技术方案

4、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种焊钉弯曲试验用固定工装，包括有支撑架、连接板、第一夹具、第二夹具、限位板、螺纹杆、导杆和电机，连接板的外沿固接有多个用于支撑的支撑架，连接板的上侧固接有限位板，限位板上设有开限位孔，连接板中部通过设置滑槽滑动连接第一夹具和第二夹具，第一夹具和第二夹具上均设置有对应限位板的夹口，其中一侧的支撑架上固接有电机，电机通过输出轴连接螺纹杆，螺纹杆和连接板上的滑槽转动连接，连接板的另一滑槽上连接有导杆，第一夹具和第二夹具下端均和螺纹杆螺纹连接，第一夹具和第二夹具下端均和导杆滑动连接。

5、优选地，支撑架均通过螺栓进行安装连接，拧动螺栓即可利用支撑架将本装置安装和拆卸，提高本装置的使用便捷性。

6、优选地，限位板上设置有多组不同大小的限位孔，每组限位孔设置有多个，以便同时进行多个同一尺寸的焊钉测试，或同时进行不同尺寸的焊钉测试，提高装置的泛用性。

7、优选地，螺纹杆上的螺纹为双向螺纹设计，两种螺纹分别对应到第一夹具和第二夹具，实现螺纹杆单向转动时带动第一夹具和第二夹具进行相向移动，对测试的焊钉进行夹紧和松开。

8、优选地，还包括有升降杆，连接板上滑动连接多个升降杆，第一夹具和第二夹具的夹口均对应到一个升降杆，升降杆可将放入的焊钉抬起从而辅助测试。

9、优选地，多个升降杆分为多组不同的大小，同一组大小的升降杆适配到同组的限位孔大小，使升降杆能平稳抬升相对应的焊钉，从而实现辅助焊钉进行更好地测试。

10、优选地，还包括有螺纹套，连接板中部通过设置开口转动连接多个螺纹套，螺纹套均和对应的升降杆通过螺纹啮合，在螺纹套转动时实现升降杆的升降作用。

11、优选地，还包括有同步轮，螺纹套的下端均连接有同步轮，同步轮在转动时可带动螺纹套进行转动。

12、优选地，还包括有摇杆，连接板的一侧转动连接有多个摇杆，摇杆便于使用人员测试过程中对本装置的操作，每个摇杆分别对应到限位板的一组限位孔。

13、优选地，还包括有同步带，同步轮和摇杆之间连接有同步带，同步带用于摇杆带动同步轮进行转动，从而实现升降杆推动焊钉进行升降。

14、（3）有益效果

15、1、本实用新型通过限位板上多个不同尺寸的限位孔设计，在配合第一夹具和第二夹具对焊钉的夹紧，从而顺利对不同焊钉进行同步测试。

16、2、本实用新型能通过摇杆来操作升降杆的升降，从而将难以直接进行测试的焊钉进行抬升，从而更好对焊钉进行测试，实现提升测试的效率。

技术特征：

1.一种焊钉弯曲试验用固定工装，其特征在于，包括有支撑架（1）、连接板（2）、第一夹具（3）、第二夹具（4）、限位板（6）、螺纹杆（7）、导杆（8）和电机（9），连接板（2）的外沿固接有多个支撑架（1），连接板（2）的上侧固接有限位板（6），限位板（6）上设有开限位孔，连接板（2）中部通过设置滑槽滑动连接第一夹具（3）和第二夹具（4），第一夹具（3）和第二夹具（4）上均设置有对应限位板（6）的夹口，其中一侧的支撑架（1）上固接有电机（9），电机（9）通过输出轴连接螺纹杆（7），螺纹杆（7）和连接板（2）上的滑槽转动连接，连接板（2）的另一滑槽上连接有导杆（8），第一夹具（3）和第二夹具（4）下端均和螺纹杆（7）螺纹连接，第一夹具（3）和第二夹具（4）下端均和导杆（8）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种焊钉弯曲试验用固定工装，其特征在于，支撑架（1）均通过螺栓进行安装连接，拧动螺栓即可利用支撑架（1）将本装置安装和拆卸。

3.根据权利要求2所述的一种焊钉弯曲试验用固定工装，其特征在于，限位板（6）上设置有多组不同大小的限位孔，每组限位孔设置有多个，以便同时进行多个同一尺寸的焊钉测试，或同时进行不同尺寸的焊钉测试。

4.根据权利要求3所述的一种焊钉弯曲试验用固定工装，其特征在于，螺纹杆（7）上的螺纹为双向螺纹设计，两种螺纹分别对应到第一夹具（3）和第二夹具（4），实现螺纹杆（7）单向转动时带动第一夹具（3）和第二夹具（4）进行相向移动。

5.根据权利要求4所述的一种焊钉弯曲试验用固定工装，其特征在于，还包括有升降杆（5），连接板（2）上滑动连接多个升降杆（5），第一夹具（3）和第二夹具（4）的夹口均对应到一个升降杆（5）。

6.根据权利要求5所述的一种焊钉弯曲试验用固定工装，其特征在于，多个升降杆（5）分为多组不同的大小，同一组大小的升降杆（5）适配到同组的限位孔大小，使升降杆（5）能平稳抬升相对应的焊钉。

7.根据权利要求6所述的一种焊钉弯曲试验用固定工装，其特征在于，还包括有螺纹套（10），连接板（2）中部通过设置开口转动连接多个螺纹套（10），螺纹套（10）均和对应的升降杆（5）通过螺纹啮合。

8.根据权利要求7所述的一种焊钉弯曲试验用固定工装，其特征在于，还包括有同步轮（11），螺纹套（10）的下端均连接有同步轮（11），同步轮（11）在转动时可带动螺纹套（10）进行转动。

9.根据权利要求8所述的一种焊钉弯曲试验用固定工装，其特征在于，还包括有摇杆（13），连接板（2）的一侧转动连接有多个摇杆（13），摇杆（13）便于使用人员测试过程中对本装置的操作。

10.根据权利要求9所述的一种焊钉弯曲试验用固定工装，其特征在于，还包括有同步带（12），同步轮（11）和摇杆（13）之间连接有同步带（12），同步带（12）用于带动同步轮（11）进行转动，从而实现升降杆（5）推动焊钉进行升降。

技术总结
本技术涉及一种固定工装，尤其涉及一种焊钉弯曲试验用固定工装。本技术要解决的技术问题是提供一种可同时进行多个不同尺寸焊钉测试的焊钉弯曲试验用固定工装。本技术提供了这样一种焊钉弯曲试验用固定工装，包括有支撑架、连接板、第一夹具、第二夹具、电机和螺纹杆等；连接板的外沿固接有多个用于支撑的支撑架，连接板的上侧固接有限位板，限位板上设有开限位孔，连接板中部通过设置滑槽滑动连接第一夹具和第二夹具，其中一侧的支撑架上固接有电机，电机通过输出轴连接螺纹杆。本技术通过限位板上多个不同尺寸的限位孔设计，在配合第一夹具和第二夹具对焊钉的夹紧，从而顺利进行不同焊钉的同步测试。

技术研发人员：李炳臣
受保护的技术使用者：河北辰龙紧固件制造有限公司
技术研发日：20230913
技术公布日：2024/6/5