一种高精度线圈组件检测装置的制作方法

本技术涉及线圈组件检测，具体地，涉及一种高精度线圈组件检测装置。

背景技术：

1、电感线圈是利用电磁感应的原理进行工作的器件。当有电流流过一根导线时，就会在这根导线的周围产生一定的电磁场，而这个电磁场的导线本身又会对处在这个电磁场范围内的导线发生感应作用。对产生电磁场的导线本身发生的作用，叫做自感，即导线自己产生的变化电流产生变化磁场，这个磁场又进一步影响了导线中的电流；对处在这个电磁场范围的其他导线产生的作用，叫做互感。

2、如公开号为cn205656288u公开了一种线圈检测装置，包括固定座及该固定座顶面设置的线圈缠绕座和产品固定块，所述线圈缠绕座上缠绕有电感线圈，所述电感线圈中心线竖直设置，所述线圈缠绕座内竖直方向上设有供产品固定块上下移动的通孔，所述产品固定块位于该通孔内，该产品固定块底部和固定座间设有弹性元件，所述产品固定块顶面开设有产品安装槽。本实用新型所述的一种线圈检测装置中，通过在电感线圈内部设置的磁场对芯片磁敏性进行检测，由于电感线圈内部的磁场稳定性及均匀性较好，因此提高了芯片磁敏性的检测精度和高度，进而提高了芯片的产品品质。

3、然而上述一种线圈检测装置存在以下问题，上述线圈检测装置未对待检测的线圈设有支撑设计，由于线圈形状较为特殊，因此其缠绕在绕线柱或者平放在待检测台上时都会产生一定程度的晃动，若不对其加以支撑固定，则会造成检测过程中易产生检测误差。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种高精度线圈组件检测装置，解决了上述线圈检测装置未对待检测的线圈设有支撑设计，由于线圈形状较为特殊，因此其缠绕在绕线柱或者平放在待检测台上时都会产生一定程度的晃动，若不对其加以支撑固定，则会造成检测过程中易产生检测误差。

2、本实用新型的技术方案如下：一种高精度线圈组件检测装置，包括支撑盘，所述支撑盘的顶部环形阵列开设有三组轨槽，所述轨槽的槽内活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有推进杆，所述推进杆的中部贯穿开设有螺纹槽，所述螺纹槽与螺纹杆的尺寸相互匹配，所述推进杆的一侧固定连接有支撑连杆，所述支撑连杆在远离推进杆的一侧固定连接有支撑弧板，所述支撑弧板的外侧等间距设置有橡胶软垫。

3、优选的，所述推进杆的两侧对称固定连接有限位块，所述限位块与轨槽槽内滑槽尺寸相匹配。

4、优选的，所述支撑盘的内圈设置有伸缩转管，所述伸缩转管的顶部槽口活动连接有伸缩杆。

5、优选的，所述支撑盘呈两组且分别设置在伸缩转管的外侧以及伸缩杆的外侧。

6、优选的，所述伸缩转管的下方设置有移动支撑台，所述伸缩转管的底部与移动支撑台内腔输出端驱动连接，所述移动支撑台的顶部一侧设置有安装架。

7、优选的，所述伸缩转管和移动支撑台的顶部槽口连接处设置有轴承，所述轴承的外圈与移动支撑台的顶部槽口为固定连接，所述轴承的内圈与伸缩转管的外侧固定连接。

8、优选的，所述移动支撑台的顶部设置有驱动元件，所述驱动元件以伸缩转管以及螺纹杆提供动力，所述移动支撑台的顶部设置有操控面板，所述操控面板的顶部设置有操控按钮。

9、优选的，所述移动支撑台的一侧对称固定连接有把手，所述把手的末端外侧套接有防滑套，所述移动支撑台的底部四周设置有万向转轮。

10、本实用新型的技术效果和优点：

11、本实用新型通过在伸缩转管以及伸缩杆的外侧均设置有支撑盘，当需要对待检测线圈进行固定支撑工作时，可通过启动螺纹杆进行在轨槽槽内进行自转，从而使得螺纹连接在螺纹杆外侧的推进杆在螺纹杆转动下进行移动，同步地，位于推进杆外侧地支撑连杆以及支撑弧板会在推进杆移动下同步进行移动，支撑盘顶部三组支撑弧板同步向外进行移动以此来完成支撑弧板从待检测线圈内圈位置对待检测线圈进行支撑固定工作，通过该设计可避免线圈在检测工程中产生松动进行影响检测结果准确性。

技术特征：

1.一种高精度线圈组件检测装置，包括支撑盘(12)，其特征在于，所述支撑盘(12)的顶部环形阵列开设有三组轨槽(19)，所述轨槽(19)的槽内活动连接有螺纹杆(20)，所述螺纹杆(20)的外侧螺纹连接有推进杆(16)，所述推进杆(16)的中部贯穿开设有螺纹槽(17)，所述螺纹槽(17)与螺纹杆(20)的尺寸相互匹配，所述推进杆(16)的一侧固定连接有支撑连杆(15)，所述支撑连杆(15)在远离推进杆(16)的一侧固定连接有支撑弧板(13)，所述支撑弧板(13)的外侧等间距设置有橡胶软垫(14)。

2.根据权利要求1所述的一种高精度线圈组件检测装置，其特征在于，所述推进杆(16)的两侧对称固定连接有限位块(18)，所述限位块(18)与轨槽(19)槽内滑槽尺寸相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种高精度线圈组件检测装置，其特征在于，所述支撑盘(12)的内圈设置有伸缩转管(11)，所述伸缩转管(11)的顶部槽口活动连接有伸缩杆(9)。

4.根据权利要求1所述的一种高精度线圈组件检测装置，其特征在于，所述支撑盘(12)呈两组且分别设置在伸缩转管(11)的外侧以及伸缩杆(9)的外侧。

5.根据权利要求3所述的一种高精度线圈组件检测装置，其特征在于，所述伸缩转管(11)的下方设置有移动支撑台(1)，所述伸缩转管(11)的底部与移动支撑台(1)内腔输出端驱动连接，所述移动支撑台(1)的顶部一侧设置有安装架(7)。

6.根据权利要求3所述的一种高精度线圈组件检测装置，其特征在于，所述伸缩转管(11)和移动支撑台(1)的顶部槽口连接处设置有轴承(10)，所述轴承(10)的外圈与移动支撑台(1)的顶部槽口为固定连接，所述轴承(10)的内圈与伸缩转管(11)的外侧固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种高精度线圈组件检测装置，其特征在于，所述移动支撑台(1)的顶部设置有驱动元件(2)，所述驱动元件(2)以伸缩转管(11)以及螺纹杆(20)提供动力，所述移动支撑台(1)的顶部设置有操控面板(3)，所述操控面板(3)的顶部设置有操控按钮(4)。

8.根据权利要求5所述的一种高精度线圈组件检测装置，其特征在于，所述移动支撑台(1)的一侧对称固定连接有把手(5)，所述把手(5)的末端外侧套接有防滑套(6)，所述移动支撑台(1)的底部四周设置有万向转轮(8)。

技术总结
本技术涉及线圈组件检测技术领域，提出了一种高精度线圈组件检测装置，包括支撑盘，支撑盘的顶部环形阵列开设有三组轨槽，轨槽的槽内活动连接有螺纹杆，通过在伸缩转管以及伸缩杆的外侧均设置有支撑盘，当需要对待检测线圈进行固定支撑工作时，可通过启动螺纹杆进行在轨槽槽内进行自转，从而使得螺纹连接在螺纹杆外侧的推进杆在螺纹杆转动下进行移动，同步地，位于推进杆外侧地支撑连杆以及支撑弧板会在推进杆移动下同步进行移动，支撑盘顶部三组支撑弧板同步向外进行移动以此来完成支撑弧板从待检测线圈内圈位置对待检测线圈进行支撑固定工作，通过该设计可避免线圈在检测工程中产生松动进行影响检测结果准确性。

技术研发人员：房井宝,黄龙
受保护的技术使用者：云南奋精电子科技有限公司
技术研发日：20230914
技术公布日：2024/5/9