除尘装置的运行检测系统的制作方法

本申请涉及除尘装置，特别涉及一种除尘装置的运行检测系统。

背景技术：

1、单台锅炉一般配有多个仓室和用于过滤粉尘的除尘装置。每个仓室独立运行，均设有进出口烟道。每个仓室内部都设有袋式除尘部或陶瓷滤管式除尘部。除尘部破损或者断裂，会造成污染物逃逸。

2、目前，主要通过仓室进出口的压差变化可以判断仓室内部的除尘部是否有破损或断裂情况。然而，每个仓室内部的滤袋数量或陶瓷滤管数量众多，单个滤袋或单根陶瓷滤管破损或断裂造成的压差变化一般不大，且某个仓室内的除尘部破损或断裂后每个仓室的烟气流量均会有所波动，这就导致运行人员无法直观地察觉哪个仓室出现了除尘部破损或断裂情况，给除尘装置的运行维护带来了不便。

3、因此，如何快速准确地监测各个仓室内的除尘部破损或断裂情况，是需要本领域技术人员解决的技术问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本申请提供一种除尘装置的运行检测系统，所述除尘装置包括分别布置在不同仓室内的多个除尘部，所述运行检测系统包括监测装置和多套抽气管路，每套抽气管路的进气端一一对应地伸到每个仓室的出口烟道内，每套所述抽气管路的出气端均与所述监测装置相连，所述监测装置包括抽气泵和粉尘浓度监测仪，每套所述抽气管路能够与所述监测装置交替导通，使所述监测装置能够交替抽取每个仓室的出口烟气，以交替监测每个仓室的出口烟气粉尘浓度。

2、除尘装置的运行检测系统的一种实施方式，所述运行检测系统还包括抽吸装置，每套所述抽气管路的出气端均与所述抽吸装置相连，每套所述抽气管路能够与所述抽吸装置交替导通，使所述抽吸装置能够交替抽取每个仓室的出口烟气，以交替对每套即将与所述监测装置导通的所述抽气管路进行提前润洗。

3、除尘装置的运行检测系统的一种实施方式，所述运行检测系统还包括反吹装置，每套所述抽气管路的出气端均与所述反吹装置相连且均能够与所述反吹装置导通，所述反吹装置向与之导通的所述抽气管路中反吹洁净气体，以对与之导通的所述抽气管路进行反吹清洗。

4、除尘装置的运行检测系统的一种实施方式，所述运行检测系统包括阀组件，所述阀组件包括多个多通阀、多个第一开关阀、多个第二开关阀、多个第三开关阀、第四开关阀和第五开关阀，每个所述多通阀设有多个进气口和至少两个出气口，每个所述多通阀的每个进气口各自通过一个所述第一开关阀与一套所述抽气管路的出气端相连，每个所述多通阀的一个出气口各自通过一个所述第二开关阀与所述监测装置相连，每个所述多通阀的另一个出气口各自通过一个所述第三开关阀以及所述第四开关阀与所述抽吸装置相连，还各自通过一个所述第三开关阀以及所述第五开关阀与所述反吹装置相连。

5、除尘装置的运行检测系统的一种实施方式，所述运行检测系统包括控制装置，所述控制装置包括控制器，所述控制器与所述阀组件、监测装置、抽吸装置和反吹装置通信连接，以对所述阀组件、监测装置、抽吸装置和反吹装置进行自动控制。

6、除尘装置的运行检测系统的一种实施方式，所述运行检测系统包括多套第一烟气参数监测模块和用于监测环境大气压的大气压力计，每套所述第一烟气参数监测模块分别用于监测每套所述抽气管路的进气端处的烟气参数；所述监测装置和抽吸装置均包括用于监测所述监测装置或抽吸装置内的烟气参数的第二烟气参数监测模块；所述控制器能够根据所述第一烟气参数监测模块的监测数据和环境大气压计算理论烟气采样流量、根据所述第二烟气参数监测模块的监测数据和环境大气压计算实际烟气采样流量、根据理论烟气采样流量和实际烟气采样流量的比值对所述监测装置的抽气泵以及所述抽吸装置的抽吸泵进行调节，以使所述监测装置以及所述抽吸装置以等速采样的方式进行抽气。

7、除尘装置的运行检测系统的一种实施方式，所述第一烟气参数监测模块包括：用于监测对应的所述抽气管路的进气端处的烟气温度的进气端温度监测装置、用于监测对应的所述抽气管路的进气端处的烟气动压和烟气静压的进气端压力监测装置。

8、除尘装置的运行检测系统的一种实施方式，所述第二烟气参数监测模块包括：用于监测烟气流量的流量计、用于监测所述流量计进气侧烟气压力的计前压力计、用于监测所述流量计进气侧烟气温度的计前温度计。

9、除尘装置的运行检测系统的一种实施方式，每套所述抽气管路自进气端向出气端依次设有前管段、中间管段和后管段，所述前管段外周设有保温层，所述中间管段外周设有降温装置，所述后管段外周设有伴热保温结构；所述运行检测系统包括降温后温度监测装置，所述降温后温度监测装置用于监测经所述降温装置降温后的烟气温度，以根据所述降温后温度监测装置的监测数据调节所述降温装置的降温速度。

10、除尘装置的运行检测系统的一种实施方式，所有所述抽气管路的中间管段集成在同一所述降温装置内。

11、本申请具有以下技术效果：

12、(1)当某个仓室内有除尘部断裂或破损情况时，粉尘浓度监测仪监测到的该仓室的出口烟气粉尘浓度会突然增大，据此，运维人员可以快速准确地判断出具体哪个仓室出现了除尘部断裂或破损情况。

13、(2)用同一个监测装置的抽气泵交替抽取每个仓室的出口烟气，用同一个监测装置的粉尘浓度监测仪交替监测每个仓室的出口烟气粉尘浓度，提高了监测装置的抽气范围、监测范围和利用率。

14、(3)抽吸装置能够交替抽取每个仓室的出口烟气，以交替对每套即将与监测装置导通的抽气管路进行提前润洗，提高了粉尘浓度的监测准确性。

15、(4)反吹装置向与之导通的抽气管路中反吹洁净气体，以对与之导通的抽气管路进行反吹清洗，避免了以往监测时粉尘残留在抽气管路中导致结垢、堵塞以及影响后续监测时粉尘浓度的监测准确性的问题。

16、(5)监测装置和抽吸装置互不干扰、抽气和抽吸能够同时进行，提升了监测效率。

17、(6)监测装置和反吹装置互不干扰、抽气和反吹能够同时进行，提升了监测效率。

技术特征：

1.除尘装置的运行检测系统，所述除尘装置包括分别布置在不同仓室(1)内的多个除尘部(2)，其特征在于，所述运行检测系统包括监测装置(3)和多套抽气管路(7)，每套抽气管路(7)的进气端一一对应地伸到每个仓室(1)的出口烟道(1-1)内，每套所述抽气管路(7)的出气端均与所述监测装置(3)相连，所述监测装置(3)包括抽气泵(3-1)和粉尘浓度监测仪(3-2)，每套所述抽气管路(7)能够与所述监测装置(3)交替导通，使所述监测装置(3)能够交替抽取每个仓室(1)的出口烟气，以交替监测每个仓室(1)的出口烟气粉尘浓度。

2.根据权利要求1所述的除尘装置的运行检测系统，其特征在于，所述运行检测系统还包括抽吸装置(8)，每套所述抽气管路(7)的出气端均与所述抽吸装置(8)相连，每套所述抽气管路(7)能够与所述抽吸装置(8)交替导通，使所述抽吸装置(8)能够交替抽取每个仓室(1)的出口烟气，以交替对每套即将与所述监测装置(3)导通的所述抽气管路(7)进行提前润洗。

3.根据权利要求2所述的除尘装置的运行检测系统，其特征在于，所述运行检测系统还包括反吹装置(9)，每套所述抽气管路(7)的出气端均与所述反吹装置(9)相连且均能够与所述反吹装置(9)导通，所述反吹装置(9)向与之导通的所述抽气管路(7)中反吹洁净气体，以对与之导通的所述抽气管路(7)进行反吹清洗。

4.根据权利要求3所述的除尘装置的运行检测系统，其特征在于，所述运行检测系统包括阀组件(5)，所述阀组件(5)包括多个多通阀(5-1)、多个第一开关阀(5-2)、多个第二开关阀(5-3)、多个第三开关阀(5-4)、第四开关阀(5-5)和第五开关阀(5-6)，每个所述多通阀(5-1)设有多个进气口和至少两个出气口，每个所述多通阀(5-1)的每个进气口各自通过一个所述第一开关阀(5-2)与一套所述抽气管路(7)的出气端相连，每个所述多通阀(5-1)的一个出气口各自通过一个所述第二开关阀(5-3)与所述监测装置(3)相连，每个所述多通阀(5-1)的另一个出气口各自通过一个所述第三开关阀(5-4)以及所述第四开关阀(5-5)与所述抽吸装置(8)相连，还各自通过一个所述第三开关阀(5-4)以及所述第五开关阀(5-6)与所述反吹装置(9)相连。

5.根据权利要求4所述的除尘装置的运行检测系统，其特征在于，所述运行检测系统包括控制装置(4)，所述控制装置(4)包括控制器(4-1)，所述控制器(4-1)与所述阀组件(5)、监测装置(3)、抽吸装置(8)和反吹装置(9)通信连接，以对所述阀组件(5)、监测装置(3)、抽吸装置(8)和反吹装置(9)进行自动控制。

6.根据权利要求5所述的除尘装置的运行检测系统，其特征在于，所述运行检测系统包括多套第一烟气参数监测模块和用于监测环境大气压的大气压力计(3-6)，每套所述第一烟气参数监测模块分别用于监测每套所述抽气管路(7)的进气端处的烟气参数；所述监测装置(3)和抽吸装置(8)均包括用于监测所述监测装置(3)或抽吸装置(8)内的烟气参数的第二烟气参数监测模块；所述控制器(4-1)能够根据所述第一烟气参数监测模块的监测数据和环境大气压计算理论烟气采样流量、根据所述第二烟气参数监测模块的监测数据和环境大气压计算实际烟气采样流量、根据理论烟气采样流量和实际烟气采样流量的比值对所述监测装置(3)的抽气泵(3-1)以及所述抽吸装置(8)的抽吸泵(8-1)进行调节，以使所述监测装置(3)以及所述抽吸装置(8)以等速采样的方式进行抽气。

7.根据权利要求6所述的除尘装置的运行检测系统，其特征在于，所述第一烟气参数监测模块包括：用于监测对应的所述抽气管路(7)的进气端处的烟气温度的进气端温度监测装置(11)、用于监测对应的所述抽气管路(7)的进气端处的烟气动压和烟气静压的进气端压力监测装置(12)。

8.根据权利要求6所述的除尘装置的运行检测系统，其特征在于，所述第二烟气参数监测模块包括：用于监测烟气流量的流量计、用于监测所述流量计进气侧烟气压力的计前压力计、用于监测所述流量计进气侧烟气温度的计前温度计。

9.根据权利要求1-3任一项所述的除尘装置的运行检测系统，其特征在于，每套所述抽气管路(7)自进气端向出气端依次设有前管段、中间管段和后管段，所述前管段外周设有保温层，所述中间管段外周设有降温装置(6)，所述后管段外周设有伴热保温结构；所述运行检测系统包括降温后温度监测装置(10)，所述降温后温度监测装置(10)用于监测经所述降温装置(6)降温后的烟气温度，以根据所述降温后温度监测装置(10)的监测数据调节所述降温装置(6)的降温速度。

10.根据权利要求9所述的除尘装置的运行检测系统，其特征在于，所有所述抽气管路(7)的中间管段集成在同一所述降温装置(6)内。

技术总结
本申请提供一种除尘装置的运行检测系统，除尘装置包括分别布置在不同仓室内的多个除尘部，运行检测系统包括监测装置和多套抽气管路，每套抽气管路的进气端一一对应地伸到每个仓室的出口烟道内，每套抽气管路的出气端均与监测装置相连，监测装置包括粉尘浓度监测仪，每套抽气管路能够与监测装置交替导通，使监测装置能够交替抽取每个仓室的出口烟气，以交替监测每个仓室的出口烟气粉尘浓度。采用本申请，当某个仓室内有除尘部断裂或破损情况时，粉尘浓度监测仪监测到的该仓室的出口烟气粉尘浓度会突然增大，据此，运维人员可以快速准确地判断出具体哪个仓室出现了除尘部断裂或破损情况。

技术研发人员：叶兴联,陈威祥,陈永强,寇向上,林启超
受保护的技术使用者：福建国环环境检测有限公司
技术研发日：20230919
技术公布日：2024/8/15