一种面料透气性能的检测装置的制作方法

本技术涉及面料透气检测，具体为一种面料透气性能的检测装置。

背景技术：

1、面料在投入生产时，需要进行透气性能的检测，以此来确保面料的透气性能，现有技术中，最直观的检测方式是通过观测白色雾状气体贯穿面料的透气量，这样可以直观的检测出面料的透气性能，但是现有技术中的这种检测结构在使用时，无法实现面料批量透气检测的切换，使用者在对一个面料检测后，需要将面料取下后，才可以对另一个面料进行检测，存在更换的时间误差，批量检测效率低，为此我们提出一种面料透气性能的检测装置。

技术实现思路

1、因此，本实用新型的目的是提供一种面料透气性能的检测装置，通过设置的安装结构、面料放置检测结构和检测结构的相互配合，达到在使用时，实现面料批量检测的相互切换，完全避免面料更换的时间差，大大提高面料的透气性能检测效率。

2、为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种面料透气性能的检测装置，包括：

4、安装结构，所述安装结构包括设置的底盘、设置在所述底盘中间位置的旋转电机、连接在所述旋转电机输出端的电动伸缩杆和连接在所述电动伸缩杆顶端的环形安装架；

5、面料放置检测结构，所述面料放置检测结构包括设置在所述环形安装架一侧的检测筒、固定在所述检测筒内侧壁的导向柱、开设在所述导向柱表面的内螺纹口、设置在所述检测筒内的环形放置片、固定在所述环形放置片内侧的支架、与所述内螺纹口连接的螺纹长杆、固定在所述检测筒外侧壁的半弧形片和连接在所述半弧形片内侧的强磁片；

6、检测结构，所述检测结构包括固定在所述底盘顶面的支撑柱、设置在所述支撑柱顶面的进气内框和连通在所述进气内框一侧的进气管。

7、作为本实用新型所述的一种面料透气性能的检测装置的一种优选方案，其中，所述检测筒设置有六个，并且六个检测筒环形分布在所述环形安装架的外侧；

8、其中，所述强磁片与所述环形安装架吸附，这样环形分布的检测筒可对多种布料进行透气检测，相互切换。

9、作为本实用新型所述的一种面料透气性能的检测装置的一种优选方案，其中，所述螺纹长杆沿着所述内螺纹口螺纹递进，并且所述螺纹长杆向上顶动环形放置片，这样可以改变面料在检测筒内的位置，自由选择检测位置，提高适用性。

10、作为本实用新型所述的一种面料透气性能的检测装置的一种优选方案，其中，所述检测筒内放置有布料，并且布料贴合在环形放置片的顶面。

11、作为本实用新型所述的一种面料透气性能的检测装置的一种优选方案，其中，还包括移料结构，所述移料结构包括固定在所述底盘顶面的环形槽架、卡合在所述环形槽架内侧的弧形块、固定在所述弧形块侧壁的l型板和开设在所述l型板表面的螺纹孔。

12、作为本实用新型所述的一种面料透气性能的检测装置的一种优选方案，其中，所述移料结构还包括固定在所述弧形块顶端的长杆、连接在所述长杆顶端的进气框、连通在所述进气框顶端的喷气头和连通在所述进气框侧壁的软管，实现在面料检测时，自动将面料吹出，方便对面料进行更换。

13、作为本实用新型所述的一种面料透气性能的检测装置的一种优选方案，其中，所述弧形块沿着所述环形槽架滑动，并且l型板沿着所述环形槽架环形运动，这样可以任意选择面料的移出位置。

14、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

15、一、本实用新型通过设置的安装结构、面料放置检测结构和检测结构的相互配合，达到在使用时，实现面料批量检测的相互切换，完全避免面料更换的时间差，大大提高面料的透气性能检测效率。

16、二、基于有益效果一，通过设置的环形槽架、弧形块、l型板、螺纹孔、长杆、进气框、喷气头和软管的相互配合，实现在面料检测时，自动将面料吹出，方便对面料进行更换。

17、使用时，雾状的白色气体通过进气管进入至进气内框内，并且通过进气内框顶端的出气口排出，使用者将需要进行透气检测的面料放置在检测筒内，面料直接与支架接触，此时旋转电机带动电动伸缩杆转动，电动伸缩杆带动环形安装架转动，环形安装架带动检测筒转动至进气内框的正上方，电动伸缩杆带动整个环形安装架向下移动，这样检测筒直接与进气内框套合，这样白色雾状气体会贯穿面料，这样通过观察白色雾状气体即可判断透气性能，并且可以对面料进行叠加，进一步测试透气性能，这样检测完毕后，电动伸缩杆伸缩，带动检测筒上移，这样旋转电机带动环形安装架旋转时，即可实现不同检测筒的切换，这样在上一个检测筒检测时，可对下一个检测筒进行面料更换，大大降低时间差，提高面料的检测效率。

技术特征：

1.一种面料透气性能的检测装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种面料透气性能的检测装置，其特征在于，所述检测筒(21)设置有六个，并且六个检测筒(21)环形分布在所述环形安装架(14)的外侧；

3.根据权利要求1所述的一种面料透气性能的检测装置，其特征在于，所述螺纹长杆(26)沿着所述内螺纹口(23)螺纹递进，并且所述螺纹长杆(26)向上顶动环形放置片(24)。

4.根据权利要求1所述的一种面料透气性能的检测装置，其特征在于，所述检测筒(21)内放置有布料，并且布料贴合在环形放置片(24)的顶面。

5.根据权利要求1所述的一种面料透气性能的检测装置，其特征在于，还包括移料结构，所述移料结构包括固定在所述底盘(11)顶面的环形槽架(41)、卡合在所述环形槽架(41)内侧的弧形块(42)、固定在所述弧形块(42)侧壁的l型板(43)和开设在所述l型板(43)表面的螺纹孔(44)。

6.根据权利要求5所述的一种面料透气性能的检测装置，其特征在于：所述移料结构还包括固定在所述弧形块(42)顶端的长杆(45)、连接在所述长杆(45)顶端的进气框(46)、连通在所述进气框(46)顶端的喷气头(47)和连通在所述进气框(46)侧壁的软管(48)。

7.根据权利要求5所述的一种面料透气性能的检测装置，其特征在于：所述弧形块(42)沿着所述环形槽架(41)滑动，并且l型板(43)沿着所述环形槽架(41)环形运动。

技术总结
本技术公开一种面料透气性能的检测装置，包括：安装结构，安装结构包括设置的底盘、设置在底盘中间位置的旋转电机、连接在旋转电机输出端的电动伸缩杆和连接在电动伸缩杆顶端的环形安装架；面料放置检测结构，面料放置检测结构包括设置在环形安装架一侧的检测筒、固定在检测筒内侧壁的导向柱、开设在导向柱表面的内螺纹口、设置在检测筒内的环形放置片、固定在环形放置片内侧的支架。本技术通过设置的安装结构、面料放置检测结构和检测结构的相互配合，达到在使用时，实现面料批量检测的相互切换，完全避免面料更换的时间差，大大提高面料的透气性能检测效率。

技术研发人员：何龙
受保护的技术使用者：苏州梵诺纺织有限公司
技术研发日：20230919
技术公布日：2024/6/18