单件后测试开短路治具的制作方法

本技术涉及元件测试，特别涉及一种单件后测试开短路治具。

背景技术：

1、电子产品的形状多种多样，为了协调各部件的装配，部分印制板的结构形状也是多种多样的，如直角状、弯折状和方形等，印制板上也经常设置各种形状的缺口等，尤其是梯形较小的印制板，其形状更少多种多样。单个印制板也叫单件，单件加工中，需要测试加工的线路开短路，单件加工完成后的测试也叫后测试。

2、现阶段，单件的测试需要设置专门的治具，每一种单件对应设置一种治具，单件完成测试后一般都要报废掉，治具的成本高，制造治具也需要时间，最终使得单件测试的成本较高。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种单件后测试开短路治具，通用性较高，可降低单件测试的成本。

2、根据本实用新型实施例的单件后测试开短路治具，包括底板、探针组、压板和多个定位件。底板的上表面可设有多个定位孔和多个限位孔，所述限位孔分布于多个所述定位孔之间；多个所述定位件分别穿设于多个所述定位孔，多个所述定位件围成与待测试的单件相适应的形状，多个所述定位件定位所述单件；所述探针组穿设于所述限位孔，所述探针组具有多根朝上的探针，所述探针用于抵接所述单件的测试端口；压板设于所述定位件的上方以下压所述单件。

3、至少具有如下有益效果：由于定位孔和限位孔的数量均为多个，将多个定位件设于不同的定位孔，可使得多个定位件围成各种形状，且被多个定位件包围的区域具有限位孔，在限位孔内设置探针组，多个定位件围成不同形状，从而起到定位不同形状的单件的作用，进而使得治具可适用于各种形状的单件，提高治具的通用性，降低治具的成本，节约资源，降低单件的测试成本。

4、根据本实用新型的一些实施例，所述底板的上表面在靠近所述限位孔的区域设有避让槽，所述避让槽用于供夹持所述单件的夹子伸入。

5、根据本实用新型的一些实施例，多个所述定位孔、多个所述限位孔和多个避让槽纵横均匀分布。

6、根据本实用新型的一些实施例，所述底板上设有多个高度可调的垫块，所述压板抵在所述垫块上。

7、根据本实用新型的一些实施例，所述垫块与所述底板螺纹连接。

8、根据本实用新型的一些实施例，所述垫块的上表面设有导向柱，所述压板上设有与所述导向柱相配合的导向孔。

9、根据本实用新型的一些实施例，所述定位件呈柱状。

10、根据本实用新型的一些实施例，所述定位孔为上大下小的阶梯通孔。

11、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.单件后测试开短路治具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的单件后测试开短路治具，其特征在于：所述底板的上表面在靠近所述限位孔的区域设有避让槽，所述避让槽用于供夹持所述单件的夹子伸入。

3.根据权利要求2所述的单件后测试开短路治具，其特征在于：多个所述定位孔、多个所述限位孔和多个避让槽纵横均匀分布。

4.根据权利要求1所述的单件后测试开短路治具，其特征在于：所述底板上设有多个高度可调的垫块，所述压板抵在所述垫块上。

5.根据权利要求4所述的单件后测试开短路治具，其特征在于：所述垫块与所述底板螺纹连接。

6.根据权利要求4或5所述的单件后测试开短路治具，其特征在于：所述垫块的上表面设有导向柱，所述压板上设有与所述导向柱相配合的导向孔。

7.根据权利要求1所述的单件后测试开短路治具，其特征在于：所述定位件呈柱状。

8.根据权利要求7所述的单件后测试开短路治具，其特征在于：所述定位孔为上大下小的阶梯通孔。

技术总结
本技术公开了一种单件后测试开短路治具，包括底板、探针组、压板和多个定位件。底板的上表面可设有多个定位孔和多个限位孔，限位孔分布于多个定位孔之间；多个定位件分别穿设于多个定位孔，多个定位件围成与待测试的单件相适应的形状，多个定位件定位单件；探针组穿设于限位孔，探针组具有多根朝上的探针，探针用于抵接单件的测试端口；压板设于定位件的上方以下压单件。由于定位孔和限位孔的数量均为多个，将多个定位件设于不同的定位孔，可使得多个定位件围成各种形状，从而起到定位不同形状的单件的作用，进而使得治具可适用于各种形状的单件，提高治具的通用性，降低治具的成本，节约资源，降低单件的测试成本。

技术研发人员：雒天华,潘自东
受保护的技术使用者：珠海达汉电子科技有限公司
技术研发日：20230919
技术公布日：2024/5/6