本技术属于热电偶测温,特别涉及一种快速响应测温装置。
背景技术:
1、用热电偶测温是温度测量最常用的方法,该方法测量精度高,稳定可靠,设备简单。但是,热电偶测量准确的前提条件是测温热电偶与被测环境达到温度平衡,达到温度平衡需要一定时间。在测量温度快速变化温场时,为了缩短平衡时间通常的办法是将热电偶的测温端缩小体积,减小热容。在测量脉冲温场温度时,由于脉冲温场持续时间短,热电偶很难与脉冲温场平衡,无法实现精确测温。
技术实现思路
1、针对上述问题,本实用新型的目的在于提供一种快速响应测温装置,以便解决温度快速变化温场和脉冲温场难以精确测温的问题。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
3、本实用新型提供一种快速响应测温装置,包括信号采集模块、热电偶及恒流源,其中热电偶与信号采集模块连接,热电偶设有辅助加热模块,辅助加热模块与恒流源连接,热电偶用于测量温度快速变化温场及脉冲温场温度,辅助加热模块用于对热电偶的测量端预热,信号采集模块用于采集热电偶的电信号并记录。
4、所述热电偶包括外套管、传输热电偶丝、感温热电偶丝及绝缘层,其中外套管内填充有绝缘层,两根传输热电偶丝贯穿绝缘层,两根传输热电偶丝的一端通过感温热电偶丝焊接一起为测温点,两根传输热电偶丝的另一端与测温插件连接,测温插件用于与所述信号采集模块连接。
5、所述辅助加热模块包括加热插件、导电电阻丝及加热电阻丝,两根导电电阻丝贯穿所述外套管内的绝缘层,两根导电电阻丝的一端通过加热电阻丝与所述测温点焊接,两根导电电阻丝的另一端与加热插件连接,加热插件用于与所述恒流源连接。
6、所述热电偶为k型或n型,所述传输热电偶丝的直径大于1mm,所述感温热电偶丝直径小于0.2mm;所述导电电阻丝为铁铬铝电阻丝,且所述导电电阻丝的直径大于1mm;所述加热电阻丝为铁铬铝电阻丝,且所述加热电阻丝的直径小于0.2mm。
7、所述热电偶为r型、s型或b型的贵金属热电偶,所述导电电阻丝和加热电阻丝采用铂铑电热丝。
8、所述加热插件和测温插件通过锁紧密封装置与所述外套管密封连接。
9、所述外套管的外侧焊接有安装法兰,安装法兰用于与流体通道上的连接法兰连接。
10、所述绝缘层采用氧化镁粉。
11、所述信号采集模块包括依次连接的信号放大器、pci数据采集卡和计算机。
12、本实用新型的优点及有益效果是:本实用新型提供的一种快速响应测温装置,将热电偶做成小型化,通过对热电偶测量端预热,减少热平衡时间,实现快速响应的目的,从而实现对温度快速变化和脉冲温场的测量。该测温装置应用于测量温场变化快的环境,特别适用于脉冲流体温场的温度测量。
1.一种快速响应测温装置,其特征在于,包括信号采集模块(1)、热电偶(2)及恒流源(3),其中热电偶(2)与信号采集模块(1)连接,热电偶(2)设有辅助加热模块,辅助加热模块与恒流源(3)连接,热电偶(2)用于测量温度快速变化温场及脉冲温场温度,辅助加热模块用于对热电偶(2)的测量端预热,信号采集模块(1)用于采集热电偶(2)的电信号并记录;
2.根据权利要求1所述的快速响应测温装置,其特征在于,所述辅助加热模块包括加热插件(2-1)、导电电阻丝(2-7)及加热电阻丝(2-9),两根导电电阻丝(2-7)贯穿所述外套管(2-5)内的绝缘层(2-11),两根导电电阻丝(2-7)的一端通过加热电阻丝(2-9)与所述测温点(2-10)焊接,两根导电电阻丝(2-7)的另一端与加热插件(2-1)连接,加热插件(2-1)用于与所述恒流源(3)连接。
3.根据权利要求2所述的快速响应测温装置,其特征在于,所述热电偶(2)为k型或n型,所述传输热电偶丝(2-6)的直径大于1mm,所述感温热电偶丝(2-8)直径小于0.2mm;所述导电电阻丝(2-7)为铁铬铝电阻丝,且所述导电电阻丝(2-7)的直径大于1mm;所述加热电阻丝(2-9)为铁铬铝电阻丝,且所述加热电阻丝(2-9)的直径小于0.2mm。
4.根据权利要求2所述的快速响应测温装置,其特征在于,所述热电偶(2)为r型、s型或b型的贵金属热电偶,所述导电电阻丝(2-7)和加热电阻丝(2-9)采用铂铑电热丝。
5.根据权利要求2所述的快速响应测温装置,其特征在于,所述加热插件(2-1)和测温插件(2-2)通过锁紧密封装置(2-3)与所述外套管(2-5)密封连接。
6.根据权利要求1所述的快速响应测温装置,其特征在于,所述外套管(2-5)的外侧焊接有安装法兰(2-4),安装法兰(2-4)用于与流体通道(4)上的连接法兰连接。
7.根据权利要求1所述的快速响应测温装置,其特征在于,所述绝缘层(2-11)采用氧化镁粉。
8.根据权利要求1所述的快速响应测温装置,其特征在于,所述信号采集模块(1)包括依次连接的信号放大器、pci数据采集卡和计算机。