一种模板平整度检测装置的制作方法

本技术属于模板平整度检测，具体涉及一种模板平整度检测装置。

背景技术：

1、建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载，进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本，建筑模板在生产过程中，往往会使用平整度检测装置来对模板的平整度进行检测；

2、为了进一步提高模板平整度检测的效率，经海量检索，发现现有技术中授权公告号为cn219328414u的中国实用新型专利公开了“一种模板平整度检测装置”，包括连接板，所述连接板左端固定连接有移动调节装置，所述连接板右端固定连接有右底座，所述右底座内壁固定连接有稳定杆，所述稳定杆外表面穿插活动连接有一号滑块，所述一号滑块上端固定连接有一号电动推杆，所述一号电动推杆伸缩端固定连接有横架，所述横架上端穿插活动连接有若干个检测机构，所述一号滑块与右底座内壁滑动连接，本实用新型所述的一种模板平整度检测装置，通过设置的若干个检测机构，可以直观的对模板的不平整位置进行检测，便于检测人员进行查看；

3、然而，申请人发现，前述方案的模板平整度检测装置虽然能够实现快速检测，但是设置了若干等间隔分布的检测机构，成本比较高，导致后期的维护也比较困难，另外，检测机构之间存在空隙，导致存在很大的检测盲区，检测精度较低；

4、为解决上述问题，本申请中提出一种模板平整度检测装置。

技术实现思路

1、为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种模板平整度检测装置，具有使用方便、成本低以及检测精度高的特点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模板平整度检测装置，包括底座和检测机构，还包括侧立板和导轨，所述检测机构包括活动座、升降板、检测刻度杆、n型架、检测轮、限位盘、限位环、复位弹簧、基准片和位移传感器；

3、两个所述导轨相对称安装在所述底座上，所述侧立板安装在所述导轨上且具有沿y轴方向的移动自由度，所述活动座安装在两个所述侧立板之间且具有沿x轴方向的移动自由度，所述升降板安装在所述活动座上且具有沿z轴方向的移动自由度，所述位移传感器固定在所述升降板的外壁，在所述升降板内开设有供所述检测刻度杆贯穿的圆孔，所述n型架利用轴承转动安装在所述检测刻度杆的底端，所述检测轮安装在所述n型架内，所述限位盘固定在所述检测刻度杆的顶端，所述限位环固定在所述检测刻度杆上，所述基准片固定在所述限位环上且处在所述位移传感器的正下方，所述复位弹簧套设在所述检测刻度杆上且处在所述升降板与所述限位环之间。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，在所述检测刻度杆的外壁固定有导向滑条，在所述圆孔的内壁开设有供所述导向滑条贯穿的导向滑孔。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括固定板、螺纹柱和三号伺服电机，两个所述固定板相对称固定在所述活动座上，所述螺纹柱转动安装在两个所述固定板之间，且所述螺纹柱贯穿所述升降板并通过螺纹旋合方式与所述升降板相连接，所述三号伺服电机安装在所述固定板上用于驱动所述螺纹柱旋转。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，在两个所述固定板之间固定有贯穿所述升降板设置的导向柱。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括一号螺纹杆和一号伺服电机，所述一号螺纹杆转动安装在两个所述侧立板之间，且所述一号螺纹杆贯穿所述活动座并通过螺纹旋合方式与所述活动座相连接，所述一号伺服电机安装在所述侧立板上用于驱动所述一号螺纹杆旋转；在两个所述侧立板之间固定有贯穿所述活动座设置的的导向杆。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括二号螺纹杆和二号伺服电机，在所述导轨的顶面开设有导向滑槽，在所述侧立板的底端固定有导向滑块并嵌入所述导向滑槽内，所述二号螺纹杆转动安装在所述导向滑槽内，且所述二号螺纹杆贯穿所述导向滑块并通过螺纹旋合方式与所述导向滑块相连接，所述二号伺服电机安装在所述导轨的端面用于驱动所述二号螺纹杆旋转。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的模板平整度检测装置，检测机构可沿x轴方向移动和y轴方向移动，便于对模板的不同位置进行检测，大大降低了零件成本，后期的维护工作也比较方便，同时也有效避免了检测盲区，提高检测的精确度。

10、本申请其他附加的优点和有益效果将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

技术特征：

1.一种模板平整度检测装置，包括底座(1)和检测机构(3)，其特征在于：还包括侧立板(2)和导轨(7)，所述检测机构(3)包括活动座(12)、升降板(13)、检测刻度杆(14)、n型架(15)、检测轮(16)、限位盘(17)、限位环(18)、复位弹簧(19)、基准片(20)和位移传感器(21)；

2.根据权利要求1所述的一种模板平整度检测装置，其特征在于：在所述检测刻度杆(14)的外壁固定有导向滑条(27)，在所述圆孔(26)的内壁开设有供所述导向滑条(27)贯穿的导向滑孔(28)。

3.根据权利要求1所述的一种模板平整度检测装置，其特征在于：还包括固定板(22)、螺纹柱(23)和三号伺服电机(24)，两个所述固定板(22)相对称固定在所述活动座(12)上，所述螺纹柱(23)转动安装在两个所述固定板(22)之间，且所述螺纹柱(23)贯穿所述升降板(13)并通过螺纹旋合方式与所述升降板(13)相连接，所述三号伺服电机(24)安装在所述固定板(22)上用于驱动所述螺纹柱(23)旋转。

4.根据权利要求3所述的一种模板平整度检测装置，其特征在于：在两个所述固定板(22)之间固定有贯穿所述升降板(13)设置的导向柱(25)。

5.根据权利要求1所述的一种模板平整度检测装置，其特征在于：还包括一号螺纹杆(4)和一号伺服电机(5)，所述一号螺纹杆(4)转动安装在两个所述侧立板(2)之间，且所述一号螺纹杆(4)贯穿所述活动座(12)并通过螺纹旋合方式与所述活动座(12)相连接，所述一号伺服电机(5)安装在所述侧立板(2)上用于驱动所述一号螺纹杆(4)旋转；在两个所述侧立板(2)之间固定有贯穿所述活动座(12)设置的导向杆(6)。

6.根据权利要求1所述的一种模板平整度检测装置，其特征在于：还包括二号螺纹杆(10)和二号伺服电机(11)，在所述导轨(7)的顶面开设有导向滑槽(9)，在所述侧立板(2)的底端固定有导向滑块(8)并嵌入所述导向滑槽(9)内，所述二号螺纹杆(10)转动安装在所述导向滑槽(9)内，且所述二号螺纹杆(10)贯穿所述导向滑块(8)并通过螺纹旋合方式与所述导向滑块(8)相连接，所述二号伺服电机(11)安装在所述导轨(7)的端面用于驱动所述二号螺纹杆(10)旋转。

技术总结
本技术属于模板平整度检测技术领域，尤其为一种模板平整度检测装置，包括底座和检测机构，还包括侧立板和导轨，所述检测机构包括活动座、升降板、检测刻度杆、n型架、检测轮、限位盘、限位环、复位弹簧、基准片和位移传感器；两个所述导轨相对称安装在所述底座上，所述侧立板安装在所述导轨上且具有沿Y轴方向的移动自由度，所述活动座安装在两个所述侧立板之间且具有沿X轴方向的移动自由度，所述升降板安装在所述活动座上；本技术的模板平整度检测装置，检测机构可沿X轴方向移动和Y轴方向移动，便于对模板的不同位置进行检测，大大降低了零件成本，后期的维护工作也比较方便，同时也有效避免了检测盲区，提高检测的精确度。

技术研发人员：孙雪双,孙雅慧,张桐松
受保护的技术使用者：连云港市星宇建筑工程有限公司
技术研发日：20230922
技术公布日：2024/6/2