本技术属于气象预警设备,具体涉及一种油水分离器液位监测系统。
背景技术:
1、目前焦化企业采用的蒸汽法脱苯装置,它包括脱苯塔、粗苯冷凝冷却器、苯汽输送管道,脱苯塔是采用水蒸气蒸馏法从富油中脱出苯的一种板式塔,脱苯塔通过管道与粗苯冷凝冷却器连接,粗苯冷凝冷却器通过管道与油水分离器连接,油水分离器通过管道连接粗苯回流槽、控制分离器。
2、粗苯工段油水分离器主要是将粗苯与冷凝水互不相溶及密度不同的两种液体进行分层,上层为粗苯,底层为冷凝水。粗苯密度为0.87g/ml,冷凝水的密度为1.00g/ml。油水混合物自油水分离器中部进入,靠液体自重在设备内部分层,分别从苯侧及水侧溢流口流入粗苯回流槽及控制分离器。粗苯回流槽底部粗苯经回流泵进入脱苯塔控制塔顶温度,多余粗苯进入成品罐外售。如果出现蒸汽量及煤气含苯量大幅波动,粗苯与冷凝水比例出现失调,粗苯与冷凝水溢流互窜,最终导致脱苯系统出现超压、超温。
3、所以,如何实现油水分离器液位的监测对于油水分离而言至关重要。
技术实现思路
1、本实用新型为了提高对油水分离器液位的监测,特此提供一种油水分离器液位监测系统,包括通信器、控制器和显示屏;
2、控制器与显示屏电连接;油水分离器底部设有压力变送器;
3、油水分离器第一侧设有苯侧出口,油水分离器第二侧设有水侧出口;
4、油水分离器中部设有油水混合物入口,油水分离器底部设有放空口;
5、压力变送器通过通信器与控制器通信连接;
6、控制器通过压力变送器实时监测油水分离器内液位值,并通过显示屏显示。
7、优选地,还包括苯输出管、水输出管和物料输入管;
8、苯侧出口与苯输出管接通,水侧出口与水输出管接通;
9、油水混合物入口与物料输入管接通。
10、优选地,还包括放空管;
11、放空口与放空管接通,放空管上设有放空阀;
12、放空阀输出端与压力变送器接通,放空阀输入端与油水分离器接通。
13、放空阀与控制器电连接,控制器通过放空阀监测内部液位波动情况。
14、优选地,苯输出管上设有苯侧视镜阀,水输出管上设有水侧视镜阀。
15、优选地,苯输出管上设有第一电子流量计,水输出管上设有第二电子流量计;
16、第一电子流量计、第二电子流量计均与控制器连接;
17、控制器通过第一电子流量计获取苯侧溢流量;
18、控制器通过第一电子流量计获取查水侧溢流量。
19、优选地,还包括声光报警器;
20、控制器与声光报警器电连接,控制器通过声光报警器发出声光报警。
21、从以上技术方案可以看出,本实用新型具有以下优点:
22、本实用新型设置在油水分离器底部安装压力变送器,设备内部介质受重力作用,将压力转换为液位数值进行现场显示,并通过通信器将液位数值远程传至显示屏,使中控人员能够观察远传数据。同时,现场岗位人员巡检时可通过苯侧视镜阀、水侧视镜阀观察现场液位,实现了油水分离器液位的双监控,为油水分离情况进行双重把关。
1.一种油水分离器液位监测系统,其特征在于,包括通信器、控制器和显示屏;
2.根据权利要求1所述的油水分离器液位监测系统,其特征在于,还包括苯输出管、水输出管和物料输入管;
3.根据权利要求1所述的油水分离器液位监测系统,其特征在于,还包括放空管;
4.根据权利要求2所述的油水分离器液位监测系统,其特征在于,
5.根据权利要求2所述的油水分离器液位监测系统,其特征在于,
6.根据权利要求1所述的油水分离器液位监测系统,其特征在于,还包括声光报警器;