本技术涉及电缆火花实验,具体为一种电缆火花试验机。
背景技术:
1、电缆在生产时要保证其绝缘程度,需要在生产过程中沿其运输方向设立检测环节对电缆进行检测,一般通过火花机在输送过程中对电缆绝缘层进行检测。
2、中国专利cn217689086u公开了一种电缆生产火花试验机,通过转盘、圆柱头、驱动竖杆和扁头的相互配合,电机的单向转动能够带动第二皮带正反来回转动,通过第一皮带将电缆下压在第二皮带上,再通过第二滚轮对电缆的前后限制,使得位于边框内部的电缆能够正反来回转动,相比与直接传输电缆,电缆的下侧面也能够转动到侧面或顶面充分与珠链接触,消除了珠链与电缆的接触盲区,保证了对电缆检测的全面性。
3、结合上述技术方案以及现有技术,现有的电缆火花试验机对电缆进行检测时,当电缆直径较大时,无法保证珠链很好的与电缆相接触,从而导致检测不准确,上述专利虽然能解决该问题,但该装置在工作时,电缆会不断地左右旋转,导致电缆的稳定效果差,可能会影响检测的效果,并且加剧了装置对电缆的摩擦,导致保护层破损,影响电缆的使用。
4、因此,我们提出一种电缆火花试验机来解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种电缆火花试验机,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电缆火花试验机,包括检测箱,所述检测箱的两侧均开设有通孔,所述检测箱内壁的两侧均固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的顶部固定连接有支撑架a,所述支撑架a的内侧转动连接有转轮a,所述支撑架a的顶部设置有固定连接在检测箱内壁上的支撑架b,所述支撑架b的内侧转动连接有转轮b,所述转轮b的一端固定连接有贯穿支撑架b的转轴a,所述检测箱的顶部固定连接有两个固定板,所述固定板的中部转动连接有转动轴,所述转动轴与转轴a之间通过第一同步带传动连接,所述转动轴的表面套接有斜齿轮a,所述斜齿轮a的侧面啮合有斜齿轮b,所述斜齿轮b通过转轴b转动连接在检测箱的顶部,所述检测箱的顶部通过转轴c转动连接有凸轮,所述转轴c与转轴b之间通过第二同步带传动连接,所述检测箱内壁的顶部滑动连接有珠链架,所述珠链架的底部等间隔分布有珠链,所述珠链架的顶部安装有挡板,所述挡板与检测箱之间通过第二伸缩杆固定连接。
3、优选的,所述第一伸缩杆和第二伸缩杆均包括筒体和杆体,所述杆体贯穿设置在筒体的内侧,且杆体的一端通过弹簧与筒体的内壁相连接。
4、优选的,所述转轮a及转轮b的弧端面均安装有防滑套。
5、优选的,所述检测箱的顶部开设有供第一同步带传动的通槽。
6、优选的,所述检测箱的顶部开设有供挡板及第二伸缩杆活动的凹槽,所述第二伸缩杆的一端固定连接在凹槽的内壁上。
7、优选的,所述珠链架的顶部固定连接有两个限位板,所述检测箱内壁的顶部开设有供限位板滑动的滑动槽。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
9、1.在检测时,电缆在两个转轮之间移动,带动转轮转动,在同步带的传动下,使凸轮转动,从而带动珠链架不断的前后移动,使珠链不断的在电缆表面移动,从而加大珠链与电缆的接触面积,以提高检测的效果。
10、2.在第一伸缩杆内部设置有弹簧,当装置检测直径较大的电缆时,弹簧被压缩,两个转轮之间距离变大,使得装置可以适应不同直径电缆的检测。
1.一种电缆火花试验机,包括检测箱(1),其特征在于:所述检测箱(1)的两侧均开设有通孔(2),所述检测箱(1)内壁的两侧均固定连接有支撑板(3),所述支撑板(3)的顶部固定连接有第一伸缩杆(4),所述第一伸缩杆(4)的顶部固定连接有支撑架a(5),所述支撑架a(5)的内侧转动连接有转轮a(6),所述支撑架a(5)的顶部设置有固定连接在检测箱(1)内壁上的支撑架b(7),所述支撑架b(7)的内侧转动连接有转轮b(8),所述转轮b(8)的一端固定连接有贯穿支撑架b(7)的转轴a(9);
2.根据权利要求1所述的一种电缆火花试验机,其特征在于:所述第一伸缩杆(4)和第二伸缩杆(21)均包括筒体和杆体,所述杆体贯穿设置在筒体的内侧,且杆体的一端通过弹簧与筒体的内壁相连接。
3.根据权利要求1所述的一种电缆火花试验机,其特征在于:所述转轮a(6)及转轮b(8)的弧端面均安装有防滑套。
4.根据权利要求1所述的一种电缆火花试验机,其特征在于:所述检测箱(1)的顶部开设有供第一同步带(10)传动的通槽。
5.根据权利要求1所述的一种电缆火花试验机,其特征在于:所述检测箱(1)的顶部开设有供挡板(20)及第二伸缩杆(21)活动的凹槽,所述第二伸缩杆(21)的一端固定连接在凹槽的内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种电缆火花试验机,其特征在于:所述珠链架(17)的顶部固定连接有两个限位板(19),所述检测箱(1)内壁的顶部开设有供限位板(19)滑动的滑动槽。