本技术涉及锂电池测试设备,具体是有种适用于锂电池热管理测试的温湿度环境仓。
背景技术:
1、伴随着全球新能源技术的日益成熟,锂电池测试产业朝着越来越专业化、标准化方向发展。
2、在进行锂电池热管理类测试过程中,由于现有环境仓内部通常采用风冷技术制造不同的温湿度场景,整体呈现以上进下出的环形风设计,因此,在测试中由于锂电池直接放置于仓内必然会受到环形风直吹影响箱体表面散热,与现实使用场景中锂电池处于密闭空间的环境条件不同。
3、为了尽可能还原其在整车使用时的环境场景,使测试数据更加贴合实际,通常在锂电池表面覆盖一层保温材料,进而达到密封的目的。但由于其工序复杂,使用条件受限为后期测试工作带来诸多不便性。
4、为此,急需一种适用于锂电池热管理测试的温湿度环境仓。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种适用于锂电池热管理测试的温湿度环境仓,以解决上述背景技术中环境仓内部受环形风的影响,无法还原整车使用时的环境场景的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型采取以下技术方案:
3、一种适用于锂电池热管理测试的温湿度环境仓,包括仓体、隔离板组件安装件和隔离板组件,所述仓体包括仓门,所述仓体的内壁和所述仓门的内壁上均安装所述隔离板组件安装件,所述隔离板组件通过所述隔离板组件安装件可拆卸地设置在所述仓体的内壁和所述仓门的内壁上,所述隔离板组件、所述仓体的内壁和所述仓门的内壁合围形成密封箱体。
4、所述的适用于锂电池热管理测试的温湿度环境仓,优选地,所述隔离板组件安装件包括仓体侧壁横向滑轨和仓门内壁横向滑轨,所述仓体侧壁横向滑轨的设置高度和所述仓门内壁横向滑轨的设置高度相同,所述仓体侧壁横向滑轨和所述仓门内壁横向滑轨内可拆卸地设有所述隔离板组件。
5、所述的适用于锂电池热管理测试的温湿度环境仓,优选地,所述隔离板包括第一隔离板,所述仓体侧壁横向滑轨和所述仓门内壁横向滑轨上分别设有凹槽,所述第一隔离板的两端分别设有凸块,所述凸块插入所述凹槽内。
6、所述的适用于锂电池热管理测试的温湿度环境仓,优选地,所述隔离板组件安装件包括仓体侧壁横向滑轨、仓体底壁横向滑轨、仓门内壁横向滑轨和纵向滑轨,所述仓体侧壁横向滑轨和所述纵向滑轨设置在所述仓体的侧壁上,所述纵向滑轨设置在所述仓体侧壁横向滑轨的一侧,所述纵向滑轨的底端位于仓体底壁横向滑轨的端部处,所述纵向滑轨与所述仓体侧壁横向滑轨、所述仓体底壁横向滑轨分别垂直但不相交,所述仓体侧壁横向滑轨、所述仓体底壁横向滑轨、所述仓门内壁横向滑轨和所述纵向滑轨可拆卸地设有所述隔离板组件。
7、所述的适用于锂电池热管理测试的温湿度环境仓,优选地,所述纵向滑轨的高度不低于所述仓体侧壁横向滑轨的端部的高度。
8、所述的适用于锂电池热管理测试的温湿度环境仓,优选地,所述隔离板组件包括第一隔离板和第二隔离板,所述第一隔离板可拆卸地设置在所述仓体侧壁横向滑轨和所述仓门内壁横向滑轨内,所述第二隔离板可拆卸地设置在所述纵向滑轨和所述仓体底壁横向滑轨内,所述第一隔离板与所述第二隔离板垂直相交,所述第一隔离板的侧面与所述第二隔离板的侧面相抵。
9、所述的适用于锂电池热管理测试的温湿度环境仓,优选地,所述纵向滑轨的一端高度低于所述仓体侧壁横向滑轨的高度。
10、所述的适用于锂电池热管理测试的温湿度环境仓,优选地,所述隔离板组件包括第一隔离板和第二隔离板,所述第一隔离板可拆卸地设置在所述仓体侧壁横向滑轨和所述仓门内壁横向滑轨内,所述第二隔离板可拆卸地设置在所述纵向滑轨和所述仓体底壁横向滑轨内,所述第一隔离板与所述第二隔离板垂直相交,所述第二隔离板的顶部与所述第一隔离板的底面相抵。
11、所述的适用于锂电池热管理测试的温湿度环境仓,优选地,所述仓体侧壁横向滑轨、所述仓体底壁横向滑轨、所述仓门内壁横向滑轨和所述纵向滑轨上分别设有凹槽,所述第一隔离板的两端和所述第二隔离板的两端分别设有凸块,所述凸块插入所述凹槽内实现所述第一隔离板和所述第二隔离板可拆卸地安装在所述仓体侧壁横向滑轨、所述仓体底壁横向滑轨、所述仓门内壁横向滑轨和所述纵向滑轨上。
12、所述的适用于锂电池热管理测试的温湿度环境仓,优选地,所述仓体的侧壁上设有操作孔,所述操作孔位于所述隔离板组件覆盖的面积内。
13、本实用新型由于采取以上技术方案,其具有以下优点:
14、1、环境仓的仓体内壁设有隔离板组件安装件,隔离板通过隔离板组件安装件可拆卸地实现拼装,方便根据需要安装使用或者拆除。
15、2、隔离板组件安装件为导轨,导轨设有凸块,隔离板设有凹槽,通过凹槽和凸块配合实现隔离板与导轨的安装,方便安装和拆除。
16、3、隔离板组件安装件和隔离板将仓体内壁和仓门内壁连接起来形成密封箱体,形成后的密封箱体实际是直接与仓体的内壁相连,环境仓上本身开设的操作孔可以直接将测试用线束及水冷管穿过环境仓仓体外连接测试设备,无需单独封堵增加工作量,在拆除后可进行其他测试工作不影响环境仓的整体使用范围。
17、本实用新型通过隔离板和在环境仓壁四周布置固定导轨实现环境仓内有一个放置测试样品的密闭测试空间,在该箱体内可以将锂电池放置于箱体中间,避免受到环境仓内部环形风的影响,最大程度还原仿真锂电池安装在整车时的使用环境,使得热管理测试相关试验数据更加真实可靠。
1.一种适用于锂电池热管理测试的温湿度环境仓,其特征在于,包括仓体、隔离板组件安装件和隔离板组件,所述仓体包括仓门,所述仓体的内壁和所述仓门的内壁上均安装所述隔离板组件安装件,所述隔离板组件通过所述隔离板组件安装件可拆卸地设置在所述仓体的内壁和所述仓门的内壁上,所述隔离板组件、所述仓体的内壁和所述仓门的内壁合围形成密封箱体。
2.根据权利要求1所述的适用于锂电池热管理测试的温湿度环境仓,其特征在于,所述隔离板组件安装件包括仓体侧壁横向滑轨和仓门内壁横向滑轨,所述仓体侧壁横向滑轨的设置高度和所述仓门内壁横向滑轨的设置高度相同,所述仓体侧壁横向滑轨和所述仓门内壁横向滑轨内可拆卸地设有所述隔离板组件。
3.根据权利要求2所述的适用于锂电池热管理测试的温湿度环境仓,其特征在于,所述隔离板包括第一隔离板,所述仓体侧壁横向滑轨和所述仓门内壁横向滑轨上分别设有凹槽,所述第一隔离板的两端分别设有凸块,所述凸块插入所述凹槽内。
4.根据权利要求1所述的适用于锂电池热管理测试的温湿度环境仓,其特征在于,所述隔离板组件安装件包括仓体侧壁横向滑轨、仓体底壁横向滑轨、仓门内壁横向滑轨和纵向滑轨,所述仓体侧壁横向滑轨和所述纵向滑轨设置在所述仓体的侧壁上,所述纵向滑轨设置在所述仓体侧壁横向滑轨的一侧,所述纵向滑轨的底端位于仓体底壁横向滑轨的端部处,所述纵向滑轨与所述仓体侧壁横向滑轨、所述仓体底壁横向滑轨分别垂直但不相交,所述仓体侧壁横向滑轨、所述仓体底壁横向滑轨、所述仓门内壁横向滑轨和所述纵向滑轨可拆卸地设有所述隔离板组件。
5.根据权利要求4所述的适用于锂电池热管理测试的温湿度环境仓,其特征在于,所述纵向滑轨的高度不低于所述仓体侧壁横向滑轨的端部的高度。
6.根据权利要求5所述的适用于锂电池热管理测试的温湿度环境仓,其特征在于,所述隔离板组件包括第一隔离板和第二隔离板,所述第一隔离板可拆卸地设置在所述仓体侧壁横向滑轨和所述仓门内壁横向滑轨内,所述第二隔离板可拆卸地设置在所述纵向滑轨和所述仓体底壁横向滑轨内,所述第一隔离板与所述第二隔离板垂直相交,所述第一隔离板的侧面与所述第二隔离板的侧面相抵。
7.根据权利要求4所述的适用于锂电池热管理测试的温湿度环境仓,其特征在于,所述纵向滑轨的一端高度低于所述仓体侧壁横向滑轨的高度。
8.根据权利要求7所述的适用于锂电池热管理测试的温湿度环境仓,其特征在于,所述隔离板组件包括第一隔离板和第二隔离板,所述第一隔离板可拆卸地设置在所述仓体侧壁横向滑轨和所述仓门内壁横向滑轨内,所述第二隔离板可拆卸地设置在所述纵向滑轨和所述仓体底壁横向滑轨内,所述第一隔离板与所述第二隔离板垂直相交,所述第二隔离板的顶部与所述第一隔离板的底面相抵。
9.根据权利要求6或8所述的适用于锂电池热管理测试的温湿度环境仓,其特征在于,所述仓体侧壁横向滑轨、所述仓体底壁横向滑轨、所述仓门内壁横向滑轨和所述纵向滑轨上分别设有凹槽,所述第一隔离板的两端和所述第二隔离板的两端分别设有凸块,所述凸块插入所述凹槽内实现所述第一隔离板和所述第二隔离板可拆卸地安装在所述仓体侧壁横向滑轨、所述仓体底壁横向滑轨、所述仓门内壁横向滑轨和所述纵向滑轨上。
10.根据权利要求9所述的适用于锂电池热管理测试的温湿度环境仓,其特征在于,所述仓体的侧壁上设有操作孔,所述操作孔位于所述隔离板组件覆盖的面积内。