一种IGBT静态测试夹具的制作方法

本技术涉及功率半导体测试，尤其涉及一种igbt静态测试夹具。

背景技术：

1、igbt(绝缘栅双极型晶体管)的驱动功率小而饱和压降低，非常适合应用于直流电压为600v及以上的变流系统如交流电机、变频器、开关电源、照明电路、牵引传动等，现已广泛应用在新能源、交通运输等各个领域，目前，igbt模块在封装成成品后需要将其放置在静态夹具上进行一次静态测试。

2、例如申请号为“cn201620532118.3”所述的“多路igbt模块测试夹具”中，该方案将igbt模块的引脚向上放置在平台上，通过导柱、导轨、导杆和升降机构将设置有探针的探针座进行上下运动，使探针和引脚接触，进行测试，但该方案中，探针置于探针板上，探针板随着手动快速装夹上下运动，在长期使用后测试探针与其焊接的导线焊接处疲劳脱落或虚接导致测试不稳定，同时，在测试前，还需要进行校准，使得测试探针能准确接触到模块的探针，不易保障准确率，测试效率低，并且由于测试时探针带电，但探针设计裸露，存在安全隐患。

技术实现思路

1、针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种igbt静态测试夹具，其解决了现有技术中存在的探针随手动快速装夹上下运动，在长期使用后测试探针与其焊接的导线焊接处疲劳脱落或虚接导致测试不稳定，测试效率低以及测试时探针带电，但探针设计裸露，存在安全隐患的问题。

2、根据本实用新型的实施例，一种igbt静态测试夹具，其包括：

3、底板，所述底板相对的两侧固定设置有竖向安装架，两个竖向安装架的上端之间设置有第一横向安装架，所述第一横向安装架上安装有快压夹具；

4、探针安装板，两个竖向安装架的中部之间固定设置有第二横向安装架，所述第二横向安装架的中部开设有通口，所述探针安装板固定在通口内，所述探针安装板上开设有多个第二探针插槽；

5、产品模板，所述产品模板设置在探针安装板的上侧，所述产品模板的上侧设有嵌槽，所述嵌槽内开设有多个上下贯通的第一探针插槽，所述第二探针插槽与第一探针插槽一一对应且相互连通；

6、多个探针，每个第二探针插槽内均插接有一个所述探针，所述探针的上端置于第一探针插槽内，下端置于探针安装板的下侧并电连接有导线。

7、优选地，所述快压夹具包括安装座、l型的手持柄、连接片、移动柱和压头，所述安装座固定在第一横向安装架上，所述手持柄的拐角处转动设置在安装座上，所述连接片的上下两端分别与手持柄的一端和移动柱的上端转动连接，所述安装座上固定设置有导向筒，所述移动柱滑动穿设在导向筒中，所述压头固定设置在移动柱的下端。

8、优选地，所述第一探针插槽包括导向腔和第一限位腔，所述导向腔的截面为梯形且上下两端分别与嵌槽和第一限位腔的上端连通，所述第一限位腔的直径大于导向腔下端的直径。

9、优选地，所述第二探针插槽包括固定腔和第二限位腔，所述第二限位腔的直径大于固定腔的直径且下端与固定腔的上端连通。

10、优选地，所述固定腔的直径与探针的直径相同。

11、优选地，两个竖直安装架的上端均固定连接有第一加强连接块，两个第一加强连接块与第一横向安装架固定连接；

12、所述第二横向安装架为矩形且下侧的四角处均固定安装有第二加强连接块，四个第二加强连接块的下端均与底板固定连接，侧面与同侧的竖直安装架固定连接。

13、优选地，所述嵌槽底部开设有定位柱过孔。

14、优选地，所述压头形状为圆形或方形，所述手持柄为l型。

15、优选地，所述底板下侧的四角安装有柱形脚垫。

16、优选地，所述产品模板通过螺栓固定在探针安装板的上侧。

17、相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

18、将探针设置在探针安装板的第二探针插槽上，并利用产品模板的第一插槽将探针的上端包裹，将igbt待测产品放置在嵌槽中时，然后利用快压夹具将待测产品下压，使待测产品的引脚插入第二探针插槽中并与探针接触，以此通过第一探针插槽和第二探针插槽将整个探针包裹，使其不在裸露，即使探针带电也不会产生安全隐患，同时，用于安装探针的探针安装板位置固定，不再随快压夹具上下移动，能够避免探针与其焊接的导线的焊接处因疲劳脱落或虚接导致测试不稳定，另外，本实用新型还改变了传统的测试方法，在测试前，模块的引脚就已经与测试探针准确接触，只需要将快压夹具压下，即可，减少了前期的校准工作，提高了测试效率。

技术特征：

1.一种igbt静态测试夹具，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种igbt静态测试夹具，其特征在于，所述快压夹具包括安装座、手持柄、连接片、移动柱和压头，所述安装座固定在第一横向安装架上，所述手持柄的拐角处转动设置在安装座上，所述连接片的上下两端分别与手持柄的一端和移动柱的上端转动连接，所述安装座上固定设置有导向筒，所述移动柱滑动穿设在导向筒中，所述压头固定设置在移动柱的下端。

3.如权利要求1所述的一种igbt静态测试夹具，其特征在于，所述第一探针插槽包括导向腔和第一限位腔，所述导向腔的截面为梯形且上下两端分别与嵌槽和第一限位腔的上端连通，所述第一限位腔的直径大于导向腔下端的直径。

4.如权利要求3所述的一种igbt静态测试夹具，其特征在于，所述第二探针插槽包括固定腔和第二限位腔，所述第二限位腔的直径大于固定腔的直径且下端与固定腔的上端连通。

5.如权利要求4所述的一种igbt静态测试夹具，其特征在于，所述固定腔的直径与探针的直径相同。

6.如权利要求1所述的一种igbt静态测试夹具，其特征在于，两个竖直安装架的上端均固定连接有第一加强连接块，两个第一加强连接块与第一横向安装架固定连接；

7.如权利要求1所述的一种igbt静态测试夹具，其特征在于，所述嵌槽底部开设有定位柱过孔。

8.如权利要求2所述的一种igbt静态测试夹具，其特征在于，所述压头形状为圆形或方形，所述手持柄为l型。

9.如权利要求1-8任意一项权利要求所述的一种igbt静态测试夹具，其特征在于，所述底板下侧的四角安装有柱形脚垫。

10.如权利要求9所述的一种igbt静态测试夹具，其特征在于，所述产品模板通过螺栓固定在探针安装板的上侧。

技术总结
本技术提供了一种IGBT静态测试夹具，包括：底板，底板相对的两侧均固定设置有竖向安装架，两个竖向安装架的上端之间设置有第一横向安装架，第一横向安装架上安装有快压夹具；产品模板，两个竖向安装架的中部之间设置有所述产品模板，产品模板的上侧设有嵌槽，嵌槽内开设有多个上下贯通的第一探针插槽；探针安装板，探针安装板固定在产品模板的下侧，探针安装板上开设有多个第二探针插槽；多个探针，每个第二探针插槽内均插接有一个探针。本技术解决了现有技术中存在的探针随手动快速装夹上下运动，在长期使用后测试探针与其焊接的导线焊接处疲劳脱落或虚接导致测试不稳定以及测试时探针带电，但探针设计裸露，存在安全隐患的问题。

技术研发人员：李亚君,赵哲,陈尧,廖光朝
受保护的技术使用者：重庆云潼车芯电子科技有限公司
技术研发日：20230927
技术公布日：2024/5/27