一种装配式混凝土半刚性成品检测装置的制作方法

文档序号:38003959发布日期:2024-05-17 12:12阅读:20来源:国知局
一种装配式混凝土半刚性成品检测装置的制作方法

本技术涉及混凝土检测设备,具体为一种装配式混凝土半刚性成品检测装置。


背景技术:

1、混凝土是现代建设工程中必不可少的材料,刚性强度是混凝土最为重要的指标,在现场浇注混凝土时需要进行抽样送检,现有公开号为cn217765321u的一种装配式钢筋混凝土梁梁端板螺栓连接处刚性检测装置,包括安装板,所述安装板一侧固定连接有夹板,所述夹板上方设有支撑杆,所述夹板一侧贯穿连接有螺杆一,所述螺杆一顶端设有转盘,所述螺杆一底部入于压板内部,所述夹板内部设有伸缩板,所述伸缩板一端设有限位块,所述伸缩板上方一侧设有液压顶杆,所述液压顶杆底部设有压力检测仪,本实用新型通过设置夹板与压板,夹板可以通过压板固定在梁体上,并且夹板上设有伸缩板与液压顶杆,液压顶杆可以带动夹座推动螺杆,其优点在于,通过压力检测仪检测螺栓可承受的最大形变压力,进而可以检测梁端板上螺栓的刚性,提高装配式建筑使用时的安全性,但现有技术取样时,取出的样本长短大小不一,在进行刚性检测需要更换不同长度的检测座,安装复杂,卡合不严,同时检测后的废料不便于收集,不便于清理,针对上述问题,现有技术中可能已经存在了解决的技术手段,但是本案想要提供一种替代或替换的技术方案。


技术实现思路

1、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种装配式混凝土半刚性成品检测装置,包括:箱体,箱体上端安装有调节结构,箱体内安装有收集结构;

2、调节结构包含有:压力机、装配槽、滑杆、滑槽、卡座、螺纹孔、螺杆以及受力杆;

3、压力机安装在箱体上端中心,装配槽开设在箱体内部,滑杆安装在箱体上端两侧,滑槽开设在箱体上端两侧,卡座位于滑槽内侧并且套装在滑杆外壁,螺纹孔开设在卡座下方两侧,螺杆套装在螺纹孔内并且两端安装在箱体左右两侧,受力杆安装在滑杆下端。

4、优选的,螺纹孔与螺杆螺纹相连。

5、优选的,螺杆为双向螺杆,螺杆右端安装有转把。

6、优选的,收集结构包含有:落料槽、收集盒、转板以及扭簧;

7、落料槽开设在箱体上端中心,收集盒安装在装配槽内,转板安装在收集盒下端,扭簧安装在转板与收集盒之间。

8、优选的,收集盒右侧安装有拉手。

9、优选的,落料槽与收集盒位置相对。

10、有益效果

11、本实用新型提供了一种装配式混凝土半刚性成品检测装置,与现有技术相比:根据待检测件的长度调节夹具间距,转动转把,转把通过螺杆推动两侧卡座沿滑杆方向向相反的方向移动,当两侧卡座间距略大于检测件长度后,将检测件放入两侧夹具槽内,反向转动转把,使卡座向内侧移动对检测件进行夹持固定,使设备能够适配检测件的长度,检测件在压力机的挤压下破碎后会向下沿落料槽进入下方收集盒内,收集盒对破碎后的废料进行收集,当收集盒满后可以向右侧抽拉收集盒,直到转板脱离箱体后,转板失去箱体阻挡后,在重力作用下向下方转动,将内部废料排出,收集盒内排空后,扭簧带动转板复位,通过设置转板使废料收集更加便捷,也便于清理废料,解决现有技术设备样本长短大小不一,在进行刚性检测需要更换不同长度的检测座,安装复杂,卡合不严,同时检测后的废料不便于收集,不便于清理的问题。



技术特征:

1.一种装配式混凝土半刚性成品检测装置,包括:箱体,其特征在于,箱体上端安装有调节结构,箱体内安装有收集结构;

2.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土半刚性成品检测装置,其特征在于,螺纹孔与螺杆螺纹相连。

3.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土半刚性成品检测装置,其特征在于,螺杆为双向螺杆,螺杆右端安装有转把。

4.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土半刚性成品检测装置,其特征在于,收集结构包含有:落料槽、收集盒、转板以及扭簧;

5.根据权利要求4所述的一种装配式混凝土半刚性成品检测装置,其特征在于,收集盒右侧安装有拉手。

6.根据权利要求4所述的一种装配式混凝土半刚性成品检测装置,其特征在于,落料槽与收集盒位置相对。


技术总结
本技术公开了一种装配式混凝土半刚性成品检测装置,包括:箱体,箱体上端安装有调节结构,箱体内安装有收集结构,调节结构包含有:压力机、装配槽、滑杆、滑槽、卡座、螺纹孔、螺杆以及受力杆,本技术涉及混凝土检测设备技术领域,本案的有益效果为:根据待检测件的长度调节夹具间距,转动转把,转把通过螺杆推动两侧卡座沿滑杆方向向相反的方向移动,当两侧卡座间距略大于检测件长度后,将检测件放入两侧夹具槽内,反向转动转把,使卡座向内侧移动对检测件进行夹持固定,使设备能够适配检测件的长度。

技术研发人员:章伟峰,严建强
受保护的技术使用者:浙江中南建设集团有限公司
技术研发日:20230927
技术公布日:2024/5/16
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