适用于多种限位开关的机械寿命测试装置的制作方法

本技术涉及低压电气，特别是一种适用于多种限位开关的机械寿命测试装置。

背景技术：

1、限位开关的机械寿命是衡量产品性能的一个非常重要的指标。因此，有必要验证限位开关的机械寿命。限位开关的操作执行机构多种多样，有的动作形式不同，例如，直接动作式、单向摆动式、双向摆动式等，有的动作行程和角度都不同。如何验证不同操作执行机构的产品给机械寿命测试设备的设计带来了难题。

2、传统限位开关的机械寿命测试设备只能通过单个操作执行机构来验证限位开关。如果需要用不同的操作执行器来测试限位开关，便需要投资多个设备和多个固定装置。这不仅增加了测试设备的成本，且众多测试设备的使用和管理也给测试人员带来了很多的困难和不便。

3、因此，如何提供一种适用于多种限位开关的机械寿命测试装置，以解决传统测试设备无法同时测试多种限位开关的缺陷，实已成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种适用于多种限位开关的机械寿命测试装置，其能够解决传统测试设备无法同时测试多种限位开关的缺陷，降低测试成本，给测试人员带来了便利。

2、本实用新型提供了一种适用于多种限位开关的机械寿命测试装置，包括：一个安装平台，其上设置有：一个旋转式执行机构、一个移动式执行机构及若干限位开关的夹持机构。其中，所述旋转式执行机构包括一个旋转载体、一个第一驱动件、一个第一动作组件和一个第二动作组件，所述旋转载体旋转式设置于所述安装平台上，所述旋转载体的固定端设置有所述第一驱动件，所述旋转载体的外轮面沿第一轴线轴向设置有所述第一动作组件，所述旋转载体的自由端周向插设有所述第二动作组件；所述旋转载体的长度小于所述安装平台的长度；所述移动式执行机构包括一个第二驱动件及一个第三动作组件，所述第三动作组件与所述第二驱动件连接，所述第三动作组件沿第二轴线设置于所述安装平台上；所述第二轴线垂直于所述第一轴线；若干所述限位开关的夹持机构沿所述第一轴线设置于所述旋转载体的一侧。

3、在本实用新型的另一个示意性的实施方式中，适用于多种限位开关的机械寿命测试装置还包括：一个安装板。安装板设置于所述安装平台上，所述安装板的一平面固定有所述旋转载体的固定端。安装板稳定旋转式执行机构。

4、在本实用新型的再一个示意性的实施方式中，所述第一动作组件包括n列拨动凸块列，相邻两列拨动凸块列沿所述第一轴线均匀设置于所述旋转载体的外轮面上，每一列所述拨动凸块列包括若干拨动凸块，相邻拨动凸块之间的间距相同，其中，n大于等于1，且与与之对应的限位开关的预设触发频率相关。该种结构可以使第一动作组件易于触发限位开关的操作头，且结构简单，容易实现。

5、在本实用新型的又一个示意性的实施方式中，所述拨动凸块的形状设置为弧形柱体或梯形体。该种形状的拨动凸块可以使拨动凸块容易触发限位开关的操作头。

6、在本实用新型的又一个示意性的实施方式中，所述第一动作组件包括m组拨动凸块组，每一组所述拨动凸块组周向设置于所述旋转载体的外轮面上，每一组所述拨动凸块组包括若干拨动凸块，相邻拨动凸块之间的间距相同，其中，m大于等于1，且与所述夹持机构中安装支架的数量相对应，拨动凸块的数量与与之对应的限位开关的预设触发频率相关。该种结构可以使第一动作组件易于触发限位开关的操作头，且结构简单，容易实现。

7、在本实用新型的又一个示意性的实施方式中，相邻安装支架之间的间距相同，其中，相邻安装支架之间的间距等于相邻拨动凸块的间距，以便安装于所述安装支架上的限位开关的操作头可与所述拨动凸块一一对应；或相邻安装支架之间的间距等于相邻拨动凸块组之间的间距。该种结构可以同时固定多个限位开关。

8、在本实用新型的又一个示意性的实施方式中，所述旋转式执行机构还包括一个连接部及一个端盖，所述连接部插设在所述旋转载体的自由端和所述端盖之间。该种结构可以稳固第二动作组件。

9、在本实用新型的又一个示意性的实施方式中，所述第二动作组件包括若干拨动柱，所述拨动柱围绕所述连接部均匀周向设置于所述旋转载体的自由端处，所述拨动柱的数量与所述限位开关的预设触发频率相关。该种结构可以使第二动作组件易于触发限位开关的操作头，且结构简单，容易实现。

10、在本实用新型的又一个示意性的实施方式中，所述第三动作组件包括一个移动杆、一个安装基座及多个拨动件，所述移动杆沿第二轴线延伸设置，所述安装基座设置于所述安装平台，与所述移动杆平行，所述多个拨动件垂直设置在所述移动杆上。该种结构可以使第三动作组件易于触发柱塞型限位开关或摇臂型限位开关的操作头。

11、在本实用新型的又一个示意性的实施方式中，适用于多种限位开关的机械寿命测试装置还包括：一个处理器。处理器与多种限位开关电性连接。处理器可以准确地测试出限位开关的机械寿命。

技术特征：

1.适用于多种限位开关的机械寿命测试装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的适用于多种限位开关的机械寿命测试装置，其特征在于，还包括：一个安装板(15)，设置于所述安装平台(11)上，所述安装板(15)的一平面固定有所述旋转载体(120)的固定端。

3.根据权利要求1所述的适用于多种限位开关的机械寿命测试装置，其特征在于，所述第一动作组件(121)包括n列拨动凸块列(121a)，相邻两列拨动凸块列(121a)沿所述第一轴线(l1)均匀设置于所述旋转载体(120)的外轮面上，每一列所述拨动凸块列(121a)包括若干拨动凸块(1211)，相邻拨动凸块(1211)之间的间距相同，其中，n大于等于1，且与之对应的限位开关的预设触发频率相关。

4.根据权利要求3所述的适用于多种限位开关的机械寿命测试装置，其特征在于，所述拨动凸块(1211)的形状设置为弧形柱体或梯形体。

5.根据权利要求1所述的适用于多种限位开关的机械寿命测试装置，其特征在于，所述第一动作组件(121)包括m组拨动凸块组(121a’)，每一组所述拨动凸块组周向设置于所述旋转载体(120)的外轮面上，每一组所述拨动凸块组(121a’)包括若干拨动凸块，相邻拨动凸块之间的间距相同，其中，m大于等于1，且与所述夹持机构(14)中安装支架(141)的数量相对应，拨动凸块的数量与之对应的限位开关的预设触发频率相关。

6.根据权利要求3或5所述的适用于多种限位开关的机械寿命测试装置，其特征在于，

7.根据权利要求1所述的适用于多种限位开关的机械寿命测试装置，其特征在于，所述旋转式执行机构(12)还包括一个连接部(123)及一个端盖(124)，所述连接部(123)插设在所述旋转载体(120)的自由端和所述端盖(124)之间。

8.根据权利要求7所述的适用于多种限位开关的机械寿命测试装置，其特征在于，所述第二动作组件(122)包括若干拨动柱(1221)，所述拨动柱(1221)围绕所述连接部(123)均匀周向设置于所述旋转载体(120)的自由端处，所述拨动柱(1221)的数量与所述限位开关的预设触发频率相关。

9.根据权利要求2所述的适用于多种限位开关的机械寿命测试装置，其特征在于，

10.根据权利要求1所述的适用于多种限位开关的机械寿命测试装置，其特征在于，还包括：一个处理器，与多种限位开关电性连接。

技术总结
本技术提供一种适用于多种限位开关的机械寿命测试装置，包括：一个安装平台，其上设置有：一个旋转式执行机构、一个移动式执行机构及若干限位开关的夹持机构；旋转式执行机构包括一个旋转载体、一个第一驱动件、一个第一动作组件和一个第二动作组件，旋转载体的固定端设置有第一驱动件，旋转载体的外轮面沿第一轴线轴向设置有第一动作组件，旋转载体的自由端周向插设有第二动作组件；移动式执行机构包括一个第二驱动件及一个第三动作组件，第三动作组件与第二驱动件连接，第三动作组件沿第二轴线设置于安装平台上。根据本技术的上述方案，其能够解决传统测试设备无法同时测试多种限位开关的缺陷，降低测试成本，给测试人员带来了便利。

技术研发人员：殷士波,俞楠
受保护的技术使用者：苏州西门子电器有限公司
技术研发日：20230928
技术公布日：2024/8/16