电池盒的漏件检测工装的制作方法

本技术涉及电池盒装配，特别涉及一种电池盒的漏件检测工装。

背景技术：

1、现有技术中，新能源电池盒在装配过程中需要装配水嘴和封堵片，由于需要装配的水嘴和封堵片数量较多，人工装配时容易漏装，需要专门的质检员检测是否漏件，增加人工成本，检测效果并不绝对，影响后续的生产过程。

技术实现思路

1、根据本实用新型实施例，提供了一种电池盒的漏件检测工装，用于检测电池盒两侧的装配元件是否漏装，包含：

2、滑台；

3、定位板，定位板设置在滑台上，定位板可沿滑台滑动，定位板承托电池盒；

4、检测机构，检测机构与滑台相邻设置，并与装配元件的安装位置相对，检测机构检测装配元件是否漏装。

5、进一步，检测机构包含：

6、一对检测组件，一对检测组件分别设置在电池盒的两侧，检测组件与装配元件的安装位置相对，检测组件检测装配元件是否漏装；

7、一对升降组件，一对升降组件与一对检测组件一一对应相连，升降组件驱动检测组件升降。

8、进一步，升降组件包含：

9、升降板，升降板与检测组件相连；

10、若干升降气缸，若干升降气缸均匀设置在升降板底端，升降气缸的驱动端与升降板相连。

11、进一步，检测组件包含：

12、若干安装架，若干安装架固定在升降组件上，若干安装架与装配元件的安装位置一一对应；

13、若干检测件，若干检测件分别固定在若干安装架上，检测件检测安装位置是否有装配元件。

14、进一步，检测件为激光传感器。

15、根据本实用新型实施例的电池盒的漏件检测工装，能够替代低效的人检生产模式，降低人工的成本，提高检测效果，实现智能化的生产模式。

16、要理解的是，前面的一般描述和下面的详细描述两者都是示例性的，并且意图在于提供要求保护的技术的进一步说明。

技术特征：

1.一种电池盒的漏件检测工装，用于检测电池盒两侧的装配元件是否漏装，其特征在于，包含：

2.如权利要求1所述电池盒的漏件检测工装，其特征在于，所述检测机构包含：

3.如权利要求2所述电池盒的漏件检测工装，其特征在于，所述升降组件包含：

4.如权利要求2所述电池盒的漏件检测工装，其特征在于，所述检测组件包含：

5.如权利要求4所述电池盒的漏件检测工装，其特征在于，所述检测件为激光传感器。

技术总结
本技术公开了一种电池盒的漏件检测工装，用于检测电池盒两侧的装配元件是否漏装，包含：滑台；定位板，定位板设置在滑台上，定位板可沿滑台滑动，定位板承托电池盒；检测机构，检测机构与滑台相邻设置，并与装配元件的安装位置相对，检测机构检测装配元件是否漏装。本技术能够替代低效的人检生产模式，降低人工的成本，提高检测效果，实现智能化的生产模式。

技术研发人员：王际文,郭文昕
受保护的技术使用者：上海君屹工业自动化股份有限公司
技术研发日：20230928
技术公布日：2024/5/9