本技术涉及检测设备,尤其涉及一种电子元件的质量分析检测装置。
背景技术:
1、电子元件是电子电路中的基本元素,通常是个别封装,并具有两个或以上的引线或金属接点,电子元件须相互连接以构成一个具有特定功能的电子电路,电子元件的质量检测分析装置用于电子元件生产时的检测使用,从而保证电子元件的生产良品率。
2、为确保电子元件在电路板上构成的电子电路正常,在使用前会对焊接有电子元件的电路板进行检测,传统的检测方式为先将电路板放置到检测腔内,再通过固定装置固定,然后等待探针对电路板的检测,检测完成后解除对电路板的固定并取出,最后再放置新的电路板,而这样检测的检测方式不仅造成等待时间过长,而且操作繁琐,影响检测效率的提升。
3、因此,有必要提供一种电子元件的质量分析检测装置解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种电子元件的质量分析检测装置,解决了传统的检测方式等待时间过长,操作繁琐,影响检测效率的提升的问题。
2、为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种电子元件的质量分析检测装置,包括:基台和传送带,所述基台的下方设置有支撑腿,所述基台上转动连接有旋转台,所述基台的下表面固定连接有动力箱,所述旋转台的上表面开设有四个放置槽,所述放置槽的底部设置有检测探针,所述放置槽的内部放置有电子元件。
3、优选的,所述动力箱包括外保护箱体,所述基台的下表面设置有电机安装座,所述电机安装座上固定连接有电机,所述电机上固定连接有第一传动轴,所述第一传动轴的末端固定连接有第一锥齿轮,所述基台的下表面转动连接有第二传动轴,所述第二传动轴的末端固定连接有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合。
4、优选的,所述第二传动轴靠近基台的下表面的一端固定连接有第一传动齿轮,所述基台的下部转动连接有第二传动齿轮,所述第二传动齿轮与旋转台贯穿基台固定连接,所述第一传动齿轮和第二传动齿轮啮合。
5、优选的,所述基台的上部固定连接有两个气缸,所述气缸分别位于旋转台的内侧和外侧,所述气缸的顶端固定连接有安装板,所述安装板的下表面设置有压板。
6、优选的,所述放置槽的底部设置有环形缓冲垫,所述环形缓冲垫与放置槽的内壁贴合,所述环形缓冲垫粘接在放置槽的内部,所述环形缓冲垫的高度高于检测探针。
7、优选的,所述基台的一侧设置有操作台。
8、优选的,所述传送带的一侧和基台的上部设置有转运装置,所述转运装置包括支架,所述支架与基台和传送带固定连接,所述支架的下表面滑动连接有升降板,所述升降板的下表面设置有真空吸附头。
9、与相关技术相比较,本实用新型提供的一种电子元件的质量分析检测装置具有如下有益效果:
10、本实用新型提供一种电子元件的质量分析检测装置,通过旋转台上的四个放置槽,能够有序的对等待进行质量检测分析的电子元件进行检测工作,且通过动力箱的设计,每次旋转台恰好旋转四分之一圈,将对应位置的放置槽旋转到对应位置,进行上料或检测等工序,提高了质量检测分析的效率。
1.一种电子元件的质量分析检测装置,其特征在于,包括:基台和传送带,所述基台的下方设置有支撑腿,所述基台上转动连接有旋转台,所述基台的下表面固定连接有动力箱,所述旋转台的上表面开设有四个放置槽,所述放置槽的底部设置有检测探针,所述放置槽的内部放置有电子元件。
2.根据权利要求1所述的一种电子元件的质量分析检测装置,其特征在于,所述动力箱包括外保护箱体,所述基台的下表面设置有电机安装座,所述电机安装座上固定连接有电机,所述电机上固定连接有第一传动轴,所述第一传动轴的末端固定连接有第一锥齿轮,所述基台的下表面转动连接有第二传动轴,所述第二传动轴的末端固定连接有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合。
3.根据权利要求2所述的一种电子元件的质量分析检测装置,其特征在于,所述第二传动轴靠近基台的下表面的一端固定连接有第一传动齿轮,所述基台的下部转动连接有第二传动齿轮,所述第二传动齿轮与旋转台贯穿基台固定连接,所述第一传动齿轮和第二传动齿轮啮合。
4.根据权利要求1所述的一种电子元件的质量分析检测装置,其特征在于,所述基台的上部固定连接有两个气缸,所述气缸分别位于旋转台的内侧和外侧,所述气缸的顶端固定连接有安装板,所述安装板的下表面设置有压板。
5.根据权利要求1所述的一种电子元件的质量分析检测装置,其特征在于,所述放置槽的底部设置有环形缓冲垫,所述环形缓冲垫与放置槽的内壁贴合,所述环形缓冲垫粘接在放置槽的内部,所述环形缓冲垫的高度高于检测探针。
6.根据权利要求1所述的一种电子元件的质量分析检测装置,其特征在于,所述基台的一侧设置有操作台。
7.根据权利要求1所述的一种电子元件的质量分析检测装置,其特征在于,所述传送带的一侧和基台的上部设置有转运装置,所述转运装置包括支架,所述支架与基台和传送带固定连接,所述支架的下表面滑动连接有升降板,所述升降板的下表面设置有真空吸附头。