便携式伸缩气缸检测装置的制作方法

本技术涉及流水线部件检测的，具体涉及一种便携式伸缩气缸检测装置。

背景技术：

1、伸缩气缸是流水线中常用的器材，可用来执行各类动作。对于一整套流水线来说，其中可能使用到的伸缩气缸的数量可能会非常多，当伸缩气缸出现问题，如漏气、异常磨损等，会造成伸缩气缸的推力不足，作动速度减慢、作动位移不达标等问题，进而会对流水线的运行带来不利影响。当问题并不严重时，对整个流水线的影响并不大，但随着时间推移，则会逐渐使问题加剧进而最终对流水线的运行产生影响。如果问题能够提早发现检修更换，则可以避免后续故障造成的生产延期等问题，为此提出一种解决方案。

技术实现思路

1、本实用新型提出了一种便携式伸缩气缸检测装置，包括：

2、外壳；

3、光轴，与所述外壳滑动连接；

4、安装座，固定于所述光轴在外壳外侧的一端；

5、加速度传感器，固定于所述安装座上，用于检测所述安装座移动时的加速度；

6、位移传感器，固定于所述外壳上，用于检测所述安装座的移动距离；

7、夹板，设置两块并且与所述安装座滑动连接，用于夹持待检测伸缩气缸上的活塞杆。

8、本实用新型的进一步设置为：所述安装座的顶部设置有向上伸出的凸板，所述凸板用于反射所述位移传感器发出的光信号。

9、本实用新型的进一步设置为：所述外壳上设置有把手。

10、本实用新型的进一步设置为：所述外壳上设置有显示屏，所述外壳内设置有处理器，所述处理器与所述加速度传感器、所述位移传感器、所述显示屏电连接，所述处理器用于将所述加速度传感器和所述位移传感器检测的数据直接和/或处理后显示在所述显示屏上。

11、本实用新型的进一步设置为：所述安装座的底面设置有滑槽，所述滑槽的长度方向垂直于所述光轴的轴线方向，所述夹板的顶部与所述滑槽滑动配合。

12、本实用新型的进一步设置为：两块所述夹板通过螺栓连接。

13、本实用新型的进一步设置为：所述滑槽为燕尾槽。

14、本实用新型的有益效果为：

15、检测过程简单高效，可提早发现问题，进而及时更换部件，避免后续问题加剧可能影响整个流水线的运行。

技术特征：

1.一种便携式伸缩气缸检测装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的便携式伸缩气缸检测装置，其特征在于：所述安装座(3)的顶部设置有向上伸出的凸板(31)，所述凸板(31)用于反射所述位移传感器(5)发出的光信号。

3.根据权利要求1所述的便携式伸缩气缸检测装置，其特征在于：所述外壳(1)上设置有把手(11)。

4.根据权利要求1所述的便携式伸缩气缸检测装置，其特征在于：所述外壳(1)上设置有显示屏(12)，所述外壳(1)内设置有处理器，所述处理器与所述加速度传感器(4)、所述位移传感器(5)、所述显示屏(12)电连接，所述处理器用于将所述加速度传感器(4)和所述位移传感器(5)检测的数据直接和/或处理后显示在所述显示屏(12)上。

5.根据权利要求1所述的便携式伸缩气缸检测装置，其特征在于：所述安装座(3)的底面设置有滑槽(32)，所述滑槽(32)的长度方向垂直于所述光轴(2)的轴线方向，所述夹板(6)的顶部与所述滑槽(32)滑动配合。

6.根据权利要求5所述的便携式伸缩气缸检测装置，其特征在于：两块所述夹板(6)通过螺栓(7)连接。

7.根据权利要求5所述的便携式伸缩气缸检测装置，其特征在于：所述滑槽(32)为燕尾槽。

技术总结
本技术公开了一种便携式伸缩气缸检测装置，涉及流水线部件检测的技术领域，本技术旨在快速检查伸缩气缸是否出现问题。本技术包括：外壳；光轴，与所述外壳滑动连接；安装座，固定于所述光轴在外壳外侧的一端；加速度传感器，固定于所述安装座上，用于检测所述安装座移动时的加速度；位移传感器，固定于所述外壳上，用于检测所述安装座的移动距离；夹板，设置两块并且与所述安装座滑动连接，用于夹持待检测伸缩气缸上的活塞杆。

技术研发人员：费慧东
受保护的技术使用者：沈阳佳承科技有限公司
技术研发日：20231009
技术公布日：2024/6/13